Ovo opremenje se koristi u kamenolomskoj industriji i igra centralnu ulogu u toku operacija u ovom sektoru. Počevši od transporta, filtriranja i učitavanja materijala, efikasnost i mogući operativni troškovi su određeni od strane Prevozna tepava . Međutim, mnogi kamenolomi se suočavaju sa izazovima vezanim za oštećenje, prolamanje i problem pronađe odgovarajući trak. Ovaj članak daje profesionalne smernice za izbor odgovarajućeg prenosnog traka za kamenolome putem Kilomega .
1. Zahtevi prenosnih trakova u različitim kamenolomskim okruženjima
1.1 Visoko temperaturna okruženja: Izbor opreme s otpornim na statiku
Još jedna ključna osobina, posebno važna za kamenolome koji rade sa visokotemperaturnim materijalima kao što su izvestan i slag, je otpornost na toplinu.
- Preporučeni materijali:
- Vrste toplinsko otpornog gume uključuju EPDM gumu do 150°C
- Posebno oblagane materijale
- Karakteristike:
Može raditi sa temperaturama materijala od i iznad 200 °C bez opasnosti.
- Uklanja osjetljivost na starenje kao i formiranje praskova koji nastaju zbog izloženosti toploti.
1.2 Sredina visoke mehanizacije: Možete birati prenosne trake otporne na oštećenje
Kada ima mnogo otvorenih mesta gde se često prevoze tvrdi kamenje, Transportni kaiševi obično su oštećene.
- Preporučeni materijali:
- Visoko-osećljiva prirodnog gume
- Organski materijali (npr., poliuretan)
- Karakteristike:
Nasloni do 8mm otporni na oštećenje od nosa.
- Proširuje trajanje u upotrebi za 30%
1.3 Mokri ili Hemijski Okruženja: Izbor Odpovnih Prevoznih Traka: Razmatranja Korišćenja Korozivnih Sredstava
U vezi sa mokrim klimatskim uslovima, takođe tačno u nekim industrijama koje koriste kiseline ili baze, obične trake mogu se razložiti putem korozije.
- Preporučeni materijali:
U Naslonu Treba Koristiti Materijal Od otpornog PVC ili PU
- Karakteristike:
– Zaštita od oštećenja uzrokovanim vlažnošću ili hemijskim sastojcima
Sve one osiguravaju visoke stopove produktivnosti pri prevozu.
2. Osnovni Faktori koji Definišu Gumenu prenosnu traku Selekcija
2.1 Tajnost i Slojevi
Snaga na razdvajanje i slojevi imaju izravnu vezu za sposobnost opaska da nose teret.
- Snaga na razdvajanje: Izaberite opaske sa snagom na razdvajanje od najmanje 10MPA.
- Slojevi: 3-4 sloja za srednje veličine kantere; 4-5+ slojeva za velike i teške kantere.
2.2 Širina i debljina
- Širina: Odlučite uzimajući u obzir veličinu transportera; obično se izrađuju u veličinama 800mm, 1000mm ili 1200mm.
- Debljina: Čvrstija osnova zahteva deblje opaske, obično od 8mm do 15mm debljine.
2.3 Trajanje
Visokokvalitetni opasci često poseduju:
Ujačavanje i otpornost na udarce
- Odlična otpornost na udarce
3. Studije iz prakse: Poboljšanja učinkovitosti
Primer 1: Saудiјска Арабија šтепе повећати жаростojни бeлт трансмисије
Једна од сталjних планинa које су користиле стандардне ружичасте бeлтове добила су често извештаје о престанку рада бeлтa због накупљеног жара. Након преlаза на EPDM жаростojni бeлт:
Сmanjenje života belta: Trenutno traje za pedeset posto duže od starog belta.
- Godišnji troškovi održavanja su se takođe smanjili za 30 posto.
Primer 2: Optimizacija održivih belova u Africi
Kamenolom koji je radio sa visoko tvrdim kamenjem imao je mnogo zamene belova. Koristeći visoko održive prirodne gume:
Životni vek bela je poboljšan, a sada mogu trajati dodatnih 6 meseci.
- Povećanjem efikasnosti transporta za 20 posto.
4. Saveti za održavanje: Ključno za produživanje trajanja tih belova
4.1 Redovne inspekcije
Proveravajte često štete, iznosenost ili prekomerno širinu i neuskladnosti.
4.2 Čišćenje i održavanje
Takođe treba da se ove karakteristike remena drže u čistom stanju kako bi se spriječilo nagomilavanje ili kemijska degradacija materijala.
4.3 Zamena iznoshenih komponenti
- Valjci, puljeri kao i drugi delovi trebaju biti često proveravani i iznosheni treba zamijeniti.