Si të rritet efikasiteti dhe siguria në sistemet e trajtimit të materialeve gurore

Meqenëse ato mundësojnë lëvizjen e materialeve me shumicë, si gurët, zhavorri dhe mineralet, sistemet e trajtimit të materialeve gurore janë të dobishme në fushat e minierave dhe të ndërtimit. Përmirësimi i tyre mund të rrisë produktivitetin, të zvogëlojë kërcënimin ndaj sigurisë dhe të përmirësojë rendin e procesit të biznesit. Në artikullin vijues, ne kërkojmë të nxjerrim në pah faktorët që do të fokusohen në rritjen e efikasitetit, si dhe në sigurinë e trajtimit të materialeve të gurores. 

Përdorni pajisje transportuese të përshtatshme për materialin 

Transportimi i gurëve, zhavorrit dhe materialeve të tjera minerale përdoret gjerësisht në gurore. Është e rëndësishme të zgjidhni pajisjet e duhura për qëllimet tuaja specifike: 

· Rripat transportues: Ka shumë lloje të shiritave transportues, por për transportin e zhavorrit dhe gurit preferohen llojet rezistente ndaj konsumit si rripat e gomës ose kordonit prej çeliku. Përveç kësaj, mund të nevojiten rripa rezistent ndaj nxehtësisë për aplikime në temperaturë të ngritur. 

· Stackers dhe Reclaimers: Këto makina bëjnë lëvizjen e materialeve me shumicë në mënyrë që të minimizohet mbështetja e madhe në punën manuale që mund të jetë e rrezikshme për shëndetin e dikujt. Kjo gjithashtu ndihmon në shkurtimin e kohës së udhëtimit dhe shpenzimeve të përgjithshme operacionale. 

· Ekranet vibruese: Siç sugjeron emri, ekranet vibruese janë gjithashtu shumë të rëndësishme në klasifikimin e materialeve në disa pjesë, të cilat më pas mund të përpunohen saktë më vonë, dhe gjithashtu ndihmojnë në minimizimin e dëmtimit të proceseve në rrjedhën e poshtme. 

Krijoni zgjidhje për planifikimin e operacioneve prodhuese 

Këtu, mirëmbajtja e pajisjeve si e tillë duhet të konsiderohet si një aktivitet përkatës për të ndihmuar në eliminimin e dështimeve të paparashikuara të asetit dhe në të njëjtën kohë për të rritur jetëgjatësinë e dobishme të atij aseti. Prandaj, mirëmbajtja efektive parandaluese do të përfshijë sa vijon: 

· Inspektime rutinë: Duhet të ketë inspektime të planifikuara të pajisjeve për të kontrolluar për ndonjë dëmtim, si p.sh. rripat transportues të dëmtuar, rulat e konsumuar ose humbje të shtrirjes. 

· Lubrifikimi: Fërkimi i shkaktuar nga lëvizja e pjesëve mund të lehtësohet duke vënë në dispozicion lubrifikantë që mund të ndihmojnë në shmangien e mbinxehjes së panevojshme të njësisë. 

· Zëvendësimi i komponentëve: Komponentët që janë përdorur tashmë duhet të zëvendësohen në mënyrë që të mos merrni ndërprerje të panevojshme në funksionimin tuaj për shkak të dështimeve të njësisë. Duhet të ketë rezerva të rezervave kritike për të siguruar kohë minimale joproduktive për riparime. 

Automatizoni proceset aty ku është e përshtatshme 

Aplikimi i automatizimit ndihmon në përmirësimin e disa nënproceseve në trajtimin e materialeve gurore. Proceset që ne shohim se i nënshtrohen automatizimit përfshijnë sa vijon. 

· Sistemet e automatizuara të transportuesit: Vlen të përmendet se ekzistojnë sisteme reale të prekshme, për shembull, Kontrolli Automatik i Shpejtësisë që bën të mundur aplikimin e tensionit të brezit si dhe shkallën e rritjes së tij brenda disa parametrave kufizues në mënyrë që pajisjet kufizuese të mos dëmtohen. 

· Monitorimi dhe kontrollet në distancë: Sensorët e teknologjisë IoT lejojnë personelin që menaxhon pajisjen ta monitorojë atë nga distanca, kështu që ajo që kryhet në terren nuk kërkon ndërhyrje njerëzore gjatë ekzekutimit të procedurave rutinë standarde të funksionimit të sigurisë. 

· Renditja dhe dërrmimi i automatizuar: Rrjedha më e shpejtë dhe e qëndrueshme në shtypjen dhe renditjen e automatizuar sjell më pak trajtim manual, duke reduktuar kështu rreziqet. 

Rritja e mbrojtjes së punëtorëve përmes programeve të trajnimit dhe pajtueshmërisë 

Mbi sigurinë në gurore, mund të kuptohet se siguria e punëtorëve sigurohet nga trajnimi për sigurinë e punëtorëve dhe se sjellja e punëtorëve rregullohet rreptësisht nga protokollet e aleancave. Komponentët e rëndësishëm të një programi gjithëpërfshirës të sigurisë janë: 

· Trajnim i thelluar: Duhet të jepen gjithashtu rregulla dhe rregullore në përdorimin e makinerive dhe mjeteve, masat e sigurisë dhe emergjencave për punonjësit. Për të ruajtur rëndësinë e sigurisë, ekziston nevoja për të ndërmarrë kurse të kompensuara. 

· Mesazhet paralajmëruese dhe mburojat dhe PPE-të: Duhet të ketë shenja për kontrollet e alarmit në zonat e rrezikshme dhe masa mbrojtëse në pajisje si helmeta për kokën, syze sigurie për sytë, doreza për duar dhe çizme në formë çeliku për këmbët. 

· Veprimet në rast emergjence: Personeli i hetimit, mbikëqyrës dhe operativ do të informohet për masat emergjente se si është mbyllur pajisja, masat që duhen ndërmarrë në rast zjarri dhe hapat që duhen ndjekur gjatë evakuimit. 

Optimizoni rrjedhën dhe paraqitjen e materialit 

Struktura e sistemit të trajtimit të materialit duhet të sigurojë rrjedhën e materialeve në lëvizje me përpjekje të reduktuara manuale. 

· Vendosja Strategjike e Pajisjeve: Organizoni vendosjen e Thërrmuesve, Ekraneve dhe Transportuesve në mënyrë të tillë që të duhet të përshkohet distanca minimale për materialet. Kjo do të kursejë kohë dhe karburant. 

· Zvogëloni transferimet e materialeve: Bëjeni sistemin tuaj të tillë që numri i transferimeve ndërmjet transportuesve dhe dërrmuesve dhe ekraneve të jetë më i vogli. Sa më i vogël numri i transferimeve janë shanset e derdhjes dhe konsumimit të pajisjes. 

· Kontroll efektiv i pluhurit dhe zhurmës: Kontrolloni ndotjen e ajrit duke përdorur spërkatës uji ose kolektorë pluhuri në makinat që prodhojnë shumë pluhur në ajër. Përdorni barrierë zhurme rreth makinerive që lëshojnë tinguj të lartë për të parandaluar ekspozimin e gjatë të punëtorëve. 

Monitoroni dhe analizoni matjet e performancës 

Ekziston një domosdoshmëri e matjeve të performancës për të gjurmuar performancën dhe për të bërë përmirësime në fushat me shqetësim. Disa nga metrikat që janë të rëndësishme për t'u monitoruar janë: 

· Përfundimi: Vëllimi i materialit në gjendje të lëvizë nëpër sistem me kalimin e kohës. Kjo do të përdoret për të matur efikasitetin e sistemit në funksionim. 

· Koha e ndërprerjes: Mbani një regjistër të ngjarjeve të joproduktive së bashku me analizën e shpeshtësisë së periudhave të thata me qëllim të përcaktimit të zonave të synuara për mirëmbajtje ose përmirësim të mëtejshëm. 

· Kostot operative: Kujdesuni të regjistroni energjinë e përdorur, mirëmbajtjen dhe normat e punësimit për sistemet e analizës së kostos së efikasitetit. 

Përdorni pajisje të qëndrueshme nga shitës të besueshëm 

Më e rëndësishmja, ofrimi i materialit me cilësi të lartë dhe afatgjatë është çelësi për suksesin në operacionet e trajtimit të materialeve. Punoni së bashku me furnitorë të besuar që ofrojnë zgjidhje efikase për nevojat e veçanta të guroreve.