Izboljšajte povečano učinkovitost in zanesljivost opreme za kamnolome Slovenija

Za vzdrževanje opreme med procesom pridobivanja bi bili potrebni rezervni deli. Kljub temu je bilo ugotovljeno, da imajo okvare in okvare številne posredne učinke, ki vključujejo oviranje produktivnega dela, povečanje operativnih stroškov in nevarnost gradnje. Da bi jih čim bolj zmanjšali in izboljšali povečano učinkovitost, zanesljivost Kilomega drobilniki kamnoloma opreme, je treba iskati, kaj je narobe, in iskati načine, kako to rešiti. S tem kontekstom v mislih se avtorji osredotočajo le na eksternalije tipičnih odpovednih površin nadomestnih delov in možne ukrepe za obvladovanje poškodb, ki ne poslabšajo vašega poslovanja. 

1. Napake tekočega traku

Pogoste težave:

Neusklajenost jermena: Raztrgan ali poškodovan rob se lahko razvije zaradi večje obrabe, kot je potrebno, ker se jermeni ne vrtijo v pravo ali pravo smer.

Zdrs jermena: Hitrost pretoka materiala se zmanjša zaradi zdrsa, ki se pokaže, ko je pogonsko jermenico s tekočega traku.

Preveč obrabe: pasovi se lahko sčasoma obrabijo zaradi abrazivnega ostrega materiala ali samo zaradi čiste teže.

rešitve:

Dosledno natančnejše preverjanje in popravki: Priporočljiv je rutinski pregled poravnave tekočih trakov. Seveda bo v nekaterih primerih vedno obstajala stopnja neusklajenosti, ki jo je mogoče do neke mere popraviti s prilagajanjem jermenice in vodil.

Ustrezna količina napetosti: povlecite pas navzgor in dovolj zožite trak, da učinkovito zmanjšate možnost zdrsa. Za vzdrževanje optimalne napetosti se lahko uporabi določena oblika nadzora napetosti, lahko se uporabi samodejni napenjalec.

Ojačani pasovi: Naslednjič, če obraba ponovno postane pretirana, je bolje zamenjati pasove z robno odejo, ki je lahko primerna z jeklenimi vrvicami ali težkimi gumijastimi pasovi za toge pogoje. 

2. Napake komponent drobilnika

Pogoste težave:

Čeljusti ali stožci z obrabljeno površino: Celo majhen primerek ve, da so komponente, kot so čeljusti ali stožec ali druge površine, ki so v stiku z udarnim materialom, izpostavljene močnemu odrgnjenju.

Blokade precej pogosto: Dogaja se precej pogosto, ko se v komoro dovaja prevelik material, kar povzroči zamašitev materiala v komori drobilnika.

Poškodovan ležaj: sčasoma se lahko ležaji poškodujejo zaradi umazanije, obrabe ali velike obremenitve.

rešitve:

Odpornost materiala proti obrabi: Priporočljivo je, da uporabite dele iz visokokakovostnih materialov, odpornih proti obrabi, kot je manganovo jeklo, da podaljšate življenjsko dobo vitalnih komponent.

Periodične meritve velikosti dovoda: vedno zagotovite, da je velikost materiala, ko ga daste v drobilnik, v mejah, ki so sprejemljive, da preprečite ustvarjanje blokad.

Nanesite mazanje: S pravo količino masti je mogoče nadzorovati obrabo elementov in v tem primeru stebričkov. Človeško napako pri nanašanju masti je mogoče ublažiti z uporabo avtomatskih mazalnih sistemov. 

3. Okvare opreme za pregledovanje

Pogosta vprašanja:

Raztrganje sita: Zaradi uporabe stranskih sil so robustne toge komponente izpostavljene poškodbam in trganju in sito ni izjema pri obdelavi obsežnih ali ostrih predmetov.

Pregrevanje motorja: Motor se lahko pregreje, če je preobremenjen ali če ni ustrezno prezračen.

Šibki ali zlomljeni vijaki s prednjim držalom: redni visokofrekvenčni učinki povzročajo popačenje v spojih, vijakih in vijakih, kar na koncu povzroči izgubo učinkovitosti zaslona in neprijetnosti.

rešitve:

Izberite visoko vzdržljive materiale za zaslone: ​​Površine za zaslone morajo imeti močne ali gumirane zbiralne površine, da zmanjšate možnost raztrganin.

Prepričajte se, da je uporabljena ustrezna velikost motorja: Pogonski mehanizem zaslona mora biti izdelan za povprečen delovni napor. Preverite in očistite ovire na ventilatorjih.

Redni pregled in zategovanje pritrdilnih elementov: Zadnje preprečevanje obrabe in trganja se bo zgodilo z nenehnim zategovanjem pritrdilnih elementov, kar bo posledično povečalo stabilnost amplitude nihanja. Vendar pa se lahko protimatice ali spoji, ki so vulkanizirani, uporabijo kot pritrdilni elementi. 

4. Napake črpalke in hidravličnega sistema

Pogosta vprašanja:

Hidravlična puščanja: Puščanje te vrste se najverjetneje pojavi skozi cevi, tesnila in priključke zaradi starosti, pomanjkanja prileganja ali previsokega tlaka.

Kavitacija črpalke: Izguba enakomernega pretoka iz črpalke zaradi ujetega zraka, kar lahko povzroči poškodbe komponent črpalke.

rešitve:

Redno pregledujte tesnila in jih zamenjajte, kadar koli je to primerno: Zavedanje tesnil in nastavkov s časom omogoča osebi, da zazna znake, da se te komponente obrabljajo in bodo verjetno kmalu odpovedale. Takšna visokokakovostna tesnila, ki so močna, je treba uporabljati pri delu v kamnolomu, saj je to vedno grobo delovno okolje.

Omejite in nadzirajte uporabo vseh tekočin: To vključuje splošno vzdrževanje priporočene količine tekočin, vključno s priporočeno načrtovano zamenjavo hidravličnega olja s strani proizvajalca. Med vzdrževalnimi dejavnostmi se prepričajte, da tekočina ni onesnažena z uporabo umazanih pripomočkov.

Uporabite ustrezne filtrirne sisteme: Pravilno Kilomega Deli drobilnika kamnoloma jih je treba kupiti posebej zasnovanih za vaš hidravlični sistem, zamenjava filtrov pa je nujna občasno. 

5. Okvare valjev in škripcev

Pogoste težave:

Zasuk ležaja: Prah in ostanki vključujejo prah in smeti, saj lahko povzročijo prezgodaj zasuk ležajev in celo valji odpovejo.

Obraba jermenice: Pogonske jermenice so v neposrednem stiku s tekočim trakom, kar pomeni stalno obrabo in posledično izgubo trenja ali oprijema.

Neusklajenost valjev: Ko pozicionerji niso poravnani, morajo povzročiti drgnjenje, kar vodi do povečanega tornega ležaja na jermenu in poškodb jermena, kar zmanjša učinkovitost.

rešitve:

Namestite zatesnjene ležaje: Upoštevati je treba vrsto ležajev, ki se ne smejo onesnažiti, in zato uporabiti tiste, ki so opremljeni s pokritimi kovinskimi ali plastičnimi pokrovi.

Uporabite gumijaste jermenice: gumijaste zaostanke na jermenicah izboljšajo oprijem. Nekatera popravila, ki zahtevajo čas in pozornost, so, da je treba zamenjati obrabljene jermenice, da preprečite nadaljnje poškodbe tekočega traku.

Prilagodite poravnavo valjev: Valje je treba pregledati in poravnati ter preveriti, ali so pravilno nameščeni v pravem položaju. Če obstajajo, lahko sistem poravnave zagotovi, da bo potrebno manj vzdrževanja in posledično manjša obraba jermenov. 

6. Težave z vibracijami in hrupom

Pogoste težave:

Motnja zaradi hrupa: Hrup ob obremenitvi je lahko precejšen v času delovanja z visoko in stalno obremenitvijo in je lahko znak neželenega neporavnanega ali obrabljenega ohlapnega dela.

Močne vibracije: Na kmetiji v rastlinjaku in zlasti v kamnolomu so vibracije pogost pojav med ekstrakcijo, vendar se lahko včasih pojavijo v ekstremnih pogojih zaradi drugih operativnih težav, kot je premikanje ohlapnih delov ali delov neuravnoteženih strojev.

rešitve:

Ugotovite razlog za hrup in vibracije: uporaba gume ali katerega koli drugega materiala, ki omejuje nadzor nad vibracijami – dušilne plošče ali nosilci za preprečevanje hrupa in vibracij. In zato jim ni treba trpeti tako kralja usode, lahko zategnejo vse pomembne ohlapne povezane komponente, ki morda prevladujejo tam zunaj.

 Rotirajoče komponente naj bodo uravnotežene: vsi morajo biti uravnoteženi. Neuravnotežene dele spremlja neuravnotežena visoka stopnja obrabljenosti komponent in visoka stopnja vibriranja.

Vrste inšpekcijskih pregledov v različnih obdobjih: Najprimernejše preventivne ukrepe je mogoče sprejeti v primerih, ko je poškodba minimalna, tako da stroj ne zdrži velikega tveganja in se pogoji delovanja nemoteno obravnavajo. 

Zaključek: Izboljšanje zanesljivosti in zmanjševanje izpadov delovanja v kamnolomu

V situacijah, ko je cilj kamnoloma pridobitev določenih rezervnih delov, je treba preudarno obravnavati izpade vzdrževanja in obratovalne izpade. Pri izvajanju obdobij načrtovanega vzdrževanja ali naročanju zamenjav je primerno uporabiti nizkocenovne, a kakovostne enote, ki bodo zdržale tako dolgo, dokler bo mogoče izvesti načrtovano vzdrževanje. V Kilomega nudimo skoraj vse potrebne dele za obrabo Kilomega Vibrirajoča sita iz kamnoloma in ideje aktivnega upravljanja, kako optimizirati procese v kamnolomu. Osredotočamo se tudi na sisteme, ki so pomembni pri reševanju težav, značilnih za sektor kamnoseštva.