Povzročitev boljše učinkovitosti in zanesljivosti kamenolomskih naprav

Za vzdrževanje naprave med kamenolomskim postopkom bo potrebno nabavljati rezervne dele. Vendar je bilo ugotovljeno, da so poškodbe in ustaje povezane s številnimi stranskimi učinki, kot so ovire pri proizvodniški delu, povečanje operacijskih stroškov in varnostne tveganje pri gradnji. Za minimiziranje teh problemov ter izboljšanje učinkovitosti in zanesljivosti opreme Kilomega kamenolomski drsali je potrebno ugotoviti, kaj je narobe, ter poišči načine za reševanje. S tem kontekstom v mislih se avtorji fokusirajo le na zunanje ploskve tipičnih poškodb rezervnih delov in morebitnih ukrepov za nadzor škode, ki ne ovirajo vaših poslovnih operacij.

1. Poškodbe prenosnih trak

Običajni problemi:

Napovedovanje pasov: Razteknjena ali poškodovana robna plosčica se lahko razvije zaradi preveč nosilnega strojenja, če se pasi ne vrtijo v pravi smeri ali v pravem smernem obsegu.

Odvijanje pasov: Hitrost pretoka snovi se zmanjša zaradi odivanja, ki ga opazimo, ko je gonilni valj odmaknut od prevoznega pasa.

Preveč nosilnega strojenja: Pasovi se lahko poškodujejo skozi čas zaradi oštrih snovi ali pa le zaradi lastne teže.

Rešitve:

Pogostejše pregledovanje in popravki: Priporočamo redne pregledovanje poravnave prevoznih pasov. Seveda bo v nekaterih primerih prišlo do stopnje neporavnave, ki jo lahko delno popravimo s prilagoditvijo valjev in nosilcev.

Ustrezen stisk: Potegnite pas navzgor in dovolj stisnite trak, da boste učinkovito zmanjšali možnosti odivanja. Morda boste uporabili kakšno obliko nadzora stiska, da boste vedno vzdrževali optimalen stisk, kar lahko storite tudi z avtomatnim stisčnikom.

Pojačane pasove: Če bo prihodnjič ponovno prevelika iznos, je preferabilno zamenjati pasove s pasom z robnim pladnjem, ki se lahko uporablja z celozalivnimi žičnimi šnurovimi ali težkimi gumenimi pasi za stroge pogoje.

2. Pomanjkljivosti komponent crusherja

Pogosta vprašanja

Iznosljive površine čel justerjev ali stožcev: Čakajte, da malo večja primera ve, da so komponente, kot so čeli ali stožci ali druge površine, ki so v stiku z udarnim materialom, podvržene hudo iznosu.

Časovno blokiranje: To se dogaja zelo pogosto, ko se v komoro dajo prevelike materiale, kar povzroči blokado materiala v komori crusherja.

Poškodovano ogrodje: Končno se ogrodja lahko poškodujejo zaradi plesenitve, iznosa ali visoke obremenitve.

Rešitve:

Upornost materiala proti iznosu: Priporočljivo je uporabljati dele iz visoko kakovostnih materialov, upornih proti iznosu, kot je manganijska jeklja, da se podaljša življenjski cikel ključnih komponent.

Redne meritve velikosti materiale: Vedno se prepričajte, da je velikost materiala, ki jo vstavite v drobniščo, znotraj merljivih meja, da se izognete blokadi.

Uporaba maščobe: Z pravilno količino maščobe je mogoče nadzirati strošenje elementov, v tem primeru stolpcev. Človeške napake pri uporabi maščobe je mogoče zmanjšati s samodejnimi sistemoma za maščenje.

3. Pojavitve prikaznih napak

Obicne težave

Razdarivanje zaslona: Zaradi uporabe stranskih sil so ostri in trdne komponente podvržene poškodovanju in razdarivanju, kar ni izjema tudi pri zaslonu, kadar se obdelujejo debelje ali ostri predmeti.

Pregravanje motorja: Motor se lahko pregravi, če je prenapet ali pa če ni dovolj dobro ventiliran.

Slabi ali poškodovani prednji škrubi: Redna visoko frekventna vpliva povzročajo deformacijo združkov, škrubov in vijakov, kar končno pomeni izgubo učinkovitosti prikazovanja in motnje.

Rešitve

Izberite material z visoko trajnostjo za zaslon: Površine za zaslove morajo uporabljati odolne ali gumevine površine zbranega, da se minimizirajo morebitne trske.

Preverite, da je uporabljen pravi velikost motorja: Mehhanizem pogona zaslona mora biti izgraden za povprečno delovno naporno. Izvedite preverjanje in počistite točke oviranja ventilatorjev.

Redna pregledovanja in stiskanja vezij: Preprečevanje poškodbe bo potekalo z neprekinjeno stiskanjem vezij, kar bo nadalje povečalo stabilnost amplitud. Vendar pa se lahko uporabljajo zaklenjene šrube ali zvezi, ki so vulkanizirani kot vezji.

4. Pomanjkljivosti pumpe in hidravličnega sistema

Obicne težave :

Hidravlične tečaje: Te vrste tečajev so najverjetneje, da nastanejo skozi slabe, pečatke in spoje, zaradi starejšega staranja, manjkajoče ustreznega spoja, ali presežnega tlaka.

Kavitacija pompe: Izguba stalnega pretoka iz pompe zaradi zavrnjenega zraka, ki lahko povzroči poškodbe pomposnih komponent.

Rešitve :

Redno preverjajte in zamenjajte povezovalne klepe, kadar je to primerno: Ozaveščenost o klepah in spojih v času omogoča osebi, da zazna znake, da so ti komponenti začeli stareti in so verjetno kmalu spodleteli. V kamenolomskem delu se morajo uporabljati visoko kakovostne klepe, ki so jake, saj je ta delovno okolje vedno trdno.

Omejite in nadzirajte uporabo vseh tekočin: To vključuje splošno ohranjanje priporočene količine tekočin, vsebine vseh tekočin, vključno z izvajanjem priporočenega zakazanega zamenjave hidravličnega olja od proizvajalca. Med vzdrževalnimi dejavnostmi se prepričajte, da se tekočina ne onesnaži s posredovanjem s prilepljenimi orodji.

Uporabljajte ustreznega filtracijo sistema: Pravilna Kilomega Delovi za kamenolomski krajan morajo biti nakupljeni posebej načrtani za vaš hidravlični sistem in sprememba filtra je nujna vsakokrat.

5. Pomanjkanja valjev in valovnic

Obicne težave

Zajemanje nosilcev: Prašina in smeti vključujejo prašino in smeti, saj lahko povzročijo zajemanje nosilcev, da se zavzamejo prehitro, pa tudi pomanjkanje valjev.

Oškrbljivost koles: Vodilna kolesa so v neposrednem stiku s prenosno pasovijo, kar pomeni stalno oškrbljivost in slednjo izgubo trenja ali države.

Nespravna poravnava valčkov: Ko so pozočevalci izven poravnave, jih neizogibno prisili do trenja, ki povečuje trenje na pasu in škodojuje pasu, zmanjšuje pa tudi učinkovitost.

Rešitve

Namestite zaklepne lovkice: Prednost je razmišljati o vrsti lovkic, ki se ne morejo onesnažiti, zato uporabljajte tiste, ki imajo pokrite metalne ali plastmasne pokritve.

Uporabite gumene kolesa: Gumeni omot na kolesih povečuje trakcijo. Nekatere popravke, ki zahtevajo čas in pozornost, so to, da morajo biti oškodovana kolesa zamenjana, da se prepreči nadaljnja škoda prenosnega pasa.

Prilagodite poravnavo valčkov: Valčki je treba pregledati in poravnati ter preveriti, ali so pravilno postavljeni na pravo mesto. Če so, lahko sistem poravnave zagotovi, da bo potrebno manj vzdrževanja in posledično tudi manj oškrbljivosti pasov.

6. Vibracijske in stiskalske težave

Pogostne težave:

Stiskalno motnja: Stiskalni zvok lahko doseže pomembne vrednosti ob visokem in dalje trajajočem obremenjevanju in lahko kaže na nezaželeno neusklajeno ali iznoseno odprto delo.

Vibracije Vigor: Na kmetiji v hiši in posebno na kamenolomu je vibracija pojav, ki se pogosto zgodbi med izkopenskim postopkom, vendar se lahko pojavlja tudi v ekstremnih pogojeh zaradi drugih operativnih težav, kot je gibanje odprtih delov ali delov, ki spadajo v nesrejdene stroje.

Rešitve:

Določite vzrok stiskalnih in vibracijskih težav: Uporaba gumovega ali katerega koli drugega gradiva omejujoče kontrolo nad vibracijami - pritiskniki za damped ali montažne plošče za preprečevanje stiskalnih in vibracijskih motenj. In da ne bodo morali trpeti takšnega sorta sude, jih morejo prirediti katerikoli relevantni odprti pripadajoči komponente, ki so morda še vedno prisotne.

Rotirajoči komponenti morajo biti uravnoteženi: Vsak posameznik potrebuje uravnoteženost. Neuravnoteženi deli so povezani z višjo stopnjo iznosov komponent in visoko stopnjo vibracij.

Različne vrste pregledov: Najprimernejše previdne ukrepe je mogoče sprejeti, ko je poškodba minimalna, da stroj ne bo v visokem tveganju in da bodo delovne pogoje hkrati obdelane glajno.

Zaključek: Poboljšanje zanesljivosti in zmanjšanje neaktivnih časov pri kamenolomskih operacijah

V situacijah, ko je cilj kamenoloma pridobiti določene rezerve, postane nujno, da razumno obravnavamo održevalne izključitve in neaktivne obdobje. Pri izvajanju načrtovane održavanja ali naročanju zamenjav je primerno uporabiti enote s nizkimi stroški, vendar dobre kakovine, ki bodo trajale takrat, ko je načrtovano održevanje mogoče izvesti. V Kilomega ponujamo skoraj vse zahtevane dele za iznos in poškodbe Kilomega. Rešetka vibracijskega zaslona za kamenolom in ideje aktivnega upravljanja o tem, kako optimizirati procese v kamenolomu. Fokusiramo se tudi na sisteme, ki so pomembni pri reševanju problemov, povezanih s sektorjem kamenolomov.