Kako izbrati in vzdrževati rudarske tekoče trakove: ključ do povečanja učinkovitosti in zmanjšanja stroškov

Uvod

Tekoči trakovi – to je cevovod za transport razsutega materiala, pa naj gre za težke minerale, premog na kraju samem ali agregate – so vsekakor življenjska sila proizvodnih linij v rudarstvu in kamnolomu, saj do neke mere vplivajo na splošno učinkovitost in zanesljivost postopek. Učinkovitost materialnih operacij, pogostost okvar opreme, trajanje vzdrževanja kot tudi življenjsko dobo posamezne komponente je mogoče učinkovito izboljšati, ko je izbran ustrezen tekoči trak. Vendar pa glede na rudarsko okolje v resnici iskanje in zbiranje želenega tekočega traku predstavlja več izzivov. Ta članek raziskuje najprimernejše primarne značilnosti rudarskih tekočih trakov, ključne pomisleke glede zmogljivosti in njihove rešitve ter razpravlja o vlogi visoko trdnega transporterja Kilomega v rudarski industriji.

Rudarski tekoči trakovi: kritični pomen in izzivi, ki jih prinaša okolje izvajanja

V transportnem sistemu materiala v rudarski industriji rudarski transportni trakovi izvajajo operacije premikanja materiala, ki vključujejo premikanje težkih rud, premoga in agregatov, s čimer transportirajo material od točke A do B. Kilomega Belt transporterji delujejo tudi v enih najbolj neugodnih delovnih pogojev, ki so rudarsko okolje. Ti med drugim vključujejo naslednje:
Ravnanje s tovorom: transportni trakovi se uporabljajo za podporo gibanja težkih razsutih materialov in morajo zato imeti veliko sposobnost prenašanja tovora.
Težko stanje: Tračni transportni valj so v rudarstvu v slabem stanju, ker so mesta prašna, vlažna in vsebujejo korozivna sredstva.

Zanesljivost: Rudarji uporabljajo večino tekočih trakov pri operacijah, ki so nepopolne, da neprekinjeno delujejo 24 ur brez kakršnih koli izpadov, nastali sistemi pa morajo ohranjati neprekinjeno zanesljivost in vzdržljivost. V tem ozadju je uporaba pravega tekočega traku, ki se ujema z rutinskimi zahtevanimi vzdrževalnimi postopki, bistvenega pomena za vzpostavitev minimizacije stroškov z zagotovilom o visoki učinkovitosti delovanja.

Na kaj moramo biti pozorni pri izbiri tekočega traku, ki se uporablja v rudarskih dejavnostih

Pri razvoju načrta za sprejetje selektivnih rudarskih tehnologij bi morala agencija za upravljanje skrbeti za nekatere možnosti v zvezi s tekočimi trakovi, ki se bodo uporabljali:
Nosilnost in nosilnost
Z vzorci tokovne obremenitve, ki se pojavljajo v rudnikih, ki upravljajo s transportnimi trakovi, morajo biti njegove rezalne zanke sestavljene iz prej omenjenih rud in/ali velikih agregatov. Dolžino zanke, obseg in sestavo materiala je treba upoštevati glede na naravo in količino materialov, ki jih je treba transportirati. Pri težki uporabi je treba uporabiti transportno zanko, ki lahko prenese največjo stopnjo napetosti, razen trganja. Praktičen primer uporabe je uporaba kompozitnih trakov iz materiala EP/NN, ki se ponaša z dobrimi trdnostnimi lastnostmi in prožnostjo, ki se dobro ujemajo s transportom zelo težkega materiala v rudarskih operacijah.
Odpornost na obrabo in kemikalije
Tekoči trakovi v rudnikih bodo verjetno v stiku z visoko obrabo. To povzročajo materiali, ki se grobo prenašajo, prah in kemikalije. Obstajajo zelo stroge smernice, ki govorijo o vrstah materialov, ki se lahko uporabljajo. Nekatere rudarske lokacije delajo z gnojilnimi materiali, ki so zelo jedki, zato zahtevajo uporabo materialov, odpornih proti obrabi, na tekočih trakovih.
Delovna temperatura in vlaga
Operacije se lahko izvajajo tudi, če so v okolju za rudarska dela različne temperature. Morda so možne nižje in visoke temperature, ki jih je mogoče doseči, zato jermenov ali jermenic s prirobnico ni treba poškodovati. Visoka temperatura lahko vključuje uporabo materiala, ki je odporen na vročino, kar lahko povzroči poslabšanje delovnih pogojev, ko zmrzne. Po drugi strani pa vlaga ne predstavlja nobene nevarnosti, saj delovanje traku zaradi visoke vlažnosti nikakor ne bo popačeno

Standardi varnosti in vžiga ter požarne varnosti

Rudarska območja imajo tekoče trakove za namen vlečenja. Toda večina teh proizvajalci bobnastih transportnih trakov težko dosegajo zahtevane standarde glede požarne varnosti. Vendar pa je zaradi uporabe pasov, ki zavirajo gorenje, možnost požara na traku, ko je prisoten vir električne energije, veliko večja. Druga možnost je, da je na stroju zagotovljena prisotnost vnetljivih predmetov, kar precej dobro deluje v smislu učinkovitosti.

Če povzamemo, je treba značilnosti in strukturo tekočega traku oblikovati glede na posebne potrebe rudarskega procesa. Na primer, pasovi, ki so namenjeni za močne udarce ali celo za transport velikih delcev, morajo biti med dostavo na lokacijo odporni na predrtje. Končno je treba površino traku oblikovati v skladu z lastnostmi transportiranega materiala. Preprosto, abrazivni, mokri in lepljivi materiali bodo zahtevali premaze in teksture, ki jih je treba vključiti, da se uprejo zdrsu in kopičenju materiala.

Težave, ki se pogosto ponavljajo z rudarskimi tekočimi trakovi in ​​njihove rešitve

Kot vsak sklop opreme bo tudi najbolj optimalen tekoči trak pestila težave, in tudi te so samovoljne težave. Te pa je mogoče popraviti s pravilnim vzdrževanjem in pravočasno zamenjavo tekočega traku, da se podaljša njegova življenjska doba.
Neusklajenost jermena
To je spet precej tipična težava, večinoma zaradi neustreznih nastavitev sledenja, napetostnih neenakosti ipd. Na primer, ne pozabite naleteti na nekatere tehnične težave, ko pas ni pravilno centriran in nameščen. Zahteva je tudi, da se med nameščanjem preveri prisotnost pravilne napetosti v mejah in da je jermen poravnan. Izvedite preglede stanja valjev, jermenic in sledilnega sistema kot del rednega vzdrževanja, da ponovno vzpostavite nemoteno delovanje jermena.
Abrazija in degradacija površine pasu
V daljšem časovnem obdobju lahko ponavljajoča se uporaba abrazivnega materiala na površini pasu dodatno poškoduje. Obrabljene segmente zmesi je treba zamenjati takoj, takoj ko je jermen pregledan, da zmanjšate poškodbe zgornje površine jermena. Izbira jermenov z visoko abrazijo ali njihovo prekrivanje z zaščitnimi premazi pomaga zmanjšati obrabo ali poškodbe jermena

Pojav raztezanja in deformacije pasu.

Tekoči trakovi se uporabljajo v neprekinjenem načinu. Toda sčasoma se pasovi raztegnejo ali deformirajo, kar povzroči nepravilno porazdelitev obremenitev in na koncu zmanjša učinkovitost delovanja. Ti dve težavi, raztezanje in deformacija, je torej mogoče odpraviti, če se pregledi in prilagoditev napetosti opravijo pravočasno. Ohranjajte tekoči trak v uravnoteženem položaju s pravilno nastavitvijo in enakomerno porazdelitvijo obremenitve na okvir.

Značilnosti rudarskega tekočega traku podjetja Kilomega.

Kilomega si je pridobila široko priznanje kot proizvajalec in dobavitelj opreme in rezervnih delov za rudarsko industrijo. Vendar pa lahko ta trg oskrbuje tudi z visokokakovostnim rudarstvom, kamnoseštvom in industrijo Nazobčani tekoči trak. Tekoči trakovi, ki jih je Kilomega dala v prodajo, so izdelani iz kakovostnega materiala, imajo visoko odpornost proti trganju in niso zlahka korodirani. Obstajajo pasovi, ki se glede učinkovitosti in stroškov vzdrževanja priporočajo kot najboljši ne glede na največjo težo, maksimalno temperaturo obremenitve ali stopnjo varnosti.

zaključek

Lahko rečemo, da se je zaradi skrbne uporabe in vzdrževanja omenjenih rudarskih transportnih trakov večkratno izboljšala produktivnost in hkrati znižali stroški vzdrževanja. Zasnova transportnih trakov je lahko taka, da bi z njim izboljšali delovanje, z vgradnjo pa še podaljšamo življenjsko dobo tega učinkovitega sistema. Zakovičene jeklene palice v strmih transporterjih zagotavljajo največje udobje, hkrati pa dobijo optimalno rešitev, tako da vzdržujejo minimalne do ničelne motnje z nizkim vzdrževanjem, vendar imajo izjemne lastnosti v svojih zmogljivostih. Kilomega je tista, ki bo najbolj primerna za vas, da zagotovite učinkovitost vašega poslovanja v rudarski industriji z zanesljivimi, kakovostnimi in močnimi transportnimi rešitvami.