Fáze zpracování v dolech a lomoch zostávajú prepojené dôležitým systémom pásových dopravníkov. Spolehlivosť tohto systému priamo ovplyvňuje spôsob, ako prebieha výroba a údržba vybavenia. Výber správneho pásového dopravníka pre vaše pracovné prostredie viede k operačnej efektivnosti a zníženiu dlhodobých nákladov.
Bežné pracovné podmienky a prislúchajúce riešenia pásu
Tento príručik navrhuje rôzne typy pásov, ktoré sa hodujú k špecifickým podmienkam materiálu a prostredia.
Pracovné podmienky |
Doporučený typ pásu |
Kľúčové vlastnosti |
Veľmi abrazívne materiály |
Vysokonákladové EP prenosná páska |
Hustá gumová obalina, posilnená textilná plášťovina |
Dlhodistancné alebo strmé náklonenie |
Pás s oceleovým šňúrom |
Vysoká pevnosť na trhnutie, nízka dĺžková roztažnosť |
Materiály pre vysoké teploty (>150°C) |
Teplomoduchý pás (T1/T2/T3) |
Gumová zmes odolá proti praskaniu a starnutiu |
Naklonené prepravovanie |
Pás s chevronovým vzorom |
Zvýšená trenná sila, prevencia proti vylúčaniu |
Tlusty alebo mokré materiály |
Pás odolný voči oleju a vode |
Gumová zmes vhodná pre mokré/olejnaté prostredia |
Kosteneffektivnosť: Za hranicami Počiatočná cena
Firmy obvykle zakladajú svoje rozhodnutia o nákupu prevádzkových pásov na počiatočnej cene, ale nakoniec čelí viacerým dodatočným nákladom po nákupe.
Častejšia výmena : Proces výmeny sa stáva častejším, pretože páse s nízkou kvalitou vyžadujú pravidelné objednávky a údržbu, čo spôsobuje zastavenie výroby.
Nespričatane vypnutia : Celý výrobný proces utrpí úplné zastavenie, keď sa komponenty pásu poškodia alebo dojde k posunutiu počas operácií.
Zvýšené poškodenie zariadenia : Použitie nižšie kvalitných pásov zrýchli degradáciu všetkého konvejérového zariadenia, od valcov po huličky a ďalej.
Rôzne výhody vznikajú, keď podniky používajú trvanlivé konvejérové pásy vhodne prispôsobené ich potrebám:
Prolongovaná životnosť : Premium pásy zvýšia ich operačný život o 20–50 %, čo minimalizuje tlak na skladové požiadavky.
Nižšia frekvencia údržby : Údržba produktu sa uskutočňuje menej často, pretože technický personál môže dbať na základné vybavenie.
Stabilná prevádzka systému : Stabilná prevádzka systémov profitovala od vyváženej sily opasku, ktorá zlepšuje koordináciu všetkého vybavenia.
Kvalita Kontrola: Zabezpečovanie spoľahlivosti vo všetkých fázach
Systém riadenia kvality v Kilomega zabezpečuje konzistenciu produktov prostredníctvom podrobného súboru opatrení.
Kontrola surovín : Proces zabezpečovania kvality musí skontrolovať súlad gumačkových kompozícii ako aj špecifikácie materiálov pre rám.
Kontrola v procese : Organizácie by mali sledovať oboje, sílu priliepania vrstvy ku vrstve a rovnomernosť hrúbky materiálu.
Testovanie hotového produktu : Kontrola kvality hodnotí pevnosť na trhanie spolu s silou priliepania a presnosť okrajov.
Konečná vizuálna kontrola : Systém riadenia kvality používa fotografskú dokumentáciu na dokumentovanie tračnosti.
Záver
Výber vynikajúceho prevádzkovacieho pásu viede k výkonnosti, ktorá presahuje jeho počiatočné cenové výhody. Použitím cieľových metód výberu spolu s systematickou kontrolou kvality dosiahnu používatelia lepšiu výkonnosť systému, nižšie požiadavky na údržbu a lepšiu výstupnost výroby.
Špecifické odporúčania pre pracovné podmienky vyžadujú priame kontaktovanie s naším technickým personálom na analýzu a vývoj odporúčaní.