Как выбрать и обслуживать транспортные конвейерные ленты для горнодобывающей промышленности: ключ к повышению эффективности и снижению затрат

Введение

Конвейерные ленты — это трубопровод для транспортировки навалочных материалов, будь то тяжелые минералы, уголь на месторождении или строительные материалы — безусловно, являются жизненной силой производственных линий горнодобывающего и карьерного предприятия, влияя, в определенной степени, на общую эффективность и надежность процесса. Эффективность операций с материалами, частота поломок оборудования, продолжительность обслуживания, а также срок службы каждого компонента могут быть значительно улучшены при выборе подходящей конвейерной ленты. Однако, принимая во внимание реальные условия горнодобывающей среды, поиск и подбор желаемой конвейерной ленты представляет несколько вызовов. В данной статье рассматриваются наиболее подходящие основные характеристики конвейерных лент для горнодобычи, ключевые вопросы производительности и их решения, а также обсуждается роль высокопрочной конвейерной ленты Kilomega в горнодобывающей промышленности.

Конвейерные ленты для горнодобычи: критическое значение и вызовы, возникающие при внедрении в условиях эксплуатации

В системе транспортировки материалов в горнодобывающей промышленности, горные конвейерные ленты выполняют операции перемещения материалов, включая транспортировку тяжелых руд, угля и щебня, тем самым перенося материал из точки А в точку Б. Конвейеры Kilomega также работают в одном из самых неблагоприятных условий работы — это горная среда. К ним относятся, среди прочего, следующие:
Обработка груза: Конвейерные ленты используются для поддержки перемещения тяжелых насыпных материалов и поэтому должны обладать высокой грузоподъемностью.
Жесткие условия: Ролик ленточного конвейера  находятся в плохих условиях в горнодобывающей промышленности, так как площадки пыльные, влажные и содержат коррозионно-активные вещества.

Надежность: Шахтеры используют большую часть конвейеров на незавершенных операциях, которые работают непрерывно в течение 24 часов без простоев, и результирующие системы должны обеспечивать непрерывную надежность и долговечность. В этой связи использование правильного транспортерного ремня с учетом необходимого регулярного обслуживания является ключевым фактором для минимизации затрат с гарантией высокой операционной эффективности.

На что обратить внимание при выборе конвейерного ремня, используемого в горнодобывающих работах

При разработке плана внедрения избирательных горных технологий управляющая организация должна учитывать некоторые варианты относительно конвейерных лент, которые будут использоваться:
Грузоподъемность и емкость
При существующих режимах нагрузки на ленточные конвейеры, используемые в шахтах, их замкнутые контуры должны состоять из вышеупомянутых руд или крупных агрегатов. Длина петли, окружность и состав материала должны учитываться с учетом характера и объема материалов, требующих транспортировки. При интенсивной эксплуатации должна использоваться конвейерная петля, способная выдерживать максимальную степень напряжения, помимо разрывных сил. Практическое применение заключается в использовании композитных лент из материала EP/NN, который обладает хорошими прочностными свойствами и гибкостью, что отлично подходит для транспортировки очень тяжелых материалов в горнодобывающей промышленности.
Износ и химическая стойкость
Транспортерные ленты в шахтах, вероятно, будут подвергаться сильному износу. Это вызвано материалами, которые перемещаются, пылью и химическими веществами. Существуют очень строгие правила, касающиеся типов материалов, которые можно использовать. Некоторые месторождения работают с удобрениями, которые являются высоко коррозионно-активными, поэтому требуется применение материалов с высокой стойкостью к износу на транспортерных лентах.
Температура эксплуатации и влажность
Работа может проводиться даже при различных температурах окружающей среды для горнодобывающих работ. Возможно достижение допустимых нижних и высоких температур, и, следовательно, ремни или фланцевые ролики не должны быть повреждены. Высокая температура может потребовать использования материала, устойчивого к жаре, а при замерзании могут возникнуть проблемы с условиями работы. С другой стороны, влажность не представляет опасности, так как производительность ремня никак не будет нарушена из-за высокой влажности.

Стандарты безопасности, зажигания и пожарной безопасности

В горнодобывающих районах используются конвейерные ленты для транспортировки. Но большинство из них производители барабанных роликов для ленточных конвейеров едва соответствуют необходимым стандартам в области пожарной безопасности. Однако использование лент с огнезащитными свойствами делает вероятность возникновения пожара на ленте при наличии источника электричества значительно выше. Кроме того, наличие горючих материалов на машине гарантировано, что довольно эффективно с точки зрения производительности.

Подводя итог, характеристики и структура транспортного ремня должны быть разработаны с учетом специальных потребностей горного процесса. Например, ремни, предназначенные для выдерживания высокого удара или даже для транспортировки крупных частиц, должны быть противопробойными при доставке на место. Наконец, поверхность ремня должна быть спроектирована с учетом свойств транспортируемого материала. Просто абразивные, влажные и липкие материалы потребуют покрытий и текстур, которые необходимо интегрировать для предотвращения проскальзывания и накопления материала.

Проблемы, которые часто возникают с конвейерными лентами в горнодобывающей промышленности, и их решения

Как и любое оборудование, даже самые оптимальные конвейерные ленты будут иметь проблемы, и эти вопросы также являются случайными. Однако их можно устранить путем правильного обслуживания и своевременной замены конвейера для увеличения его срока службы.
Несоосность ленты
Это снова довольно типичная проблема, в основном из-за неправильной настройки отслеживания, неравномерности натяжения и так далее. Например, нельзя не столкнуться с некоторыми техническими проблемами, когда ремень не установлен правильно по центру и не прикреплен. Также необходимо проверить наличие правильного натяжения в пределах нормы и выровнять ремень во время установки. Проводите проверку состояния роликов, шкивов и системы отслеживания как часть регулярного обслуживания, чтобы вернуть плавную работу ремня.
Износ и разрушение поверхности ремня
За длительный период времени повторное использование абразивных материалов против поверхности ремня может еще больше его повредить. Изношенные части компаунда должны быть заменены немедленно после осмотра ремня, чтобы уменьшить повреждение верхней поверхности ремня. Выбор ремней с высокой стойкостью к истиранию или покрытие их защитными составами помогает минимизировать износ или повреждение ремня.

Явление растяжения и деформации ремня.

Конвейерные ленты используются в непрерывном режиме. Однако со временем ленты растягиваются или деформируются, что приводит к неравномерному распределению нагрузки и ultimately снижает эффективность работы. Эти две проблемы, растяжение и деформация, можно устранить, если проводить своевременные проверки и регулировку натяжения. Поддерживайте конвейер в сбалансированном положении с правильной настройкой и равномерным распределением нагрузки на раме.

Особенности конвейерных лент для горнодобывающей промышленности Kilomega.

Kilomega получила широкое признание как производитель и поставщик оборудования и запасных частей для горнодобывающей промышленности. Однако она также может обеспечивать этот рынок высококачественным горнодобывающим, карьерным и промышленным Шахтный транспортерный ремень .Конвейерные ленты, которые Kilomega выставил на продажу, изготовлены из материала высокого качества, обладают высокой устойчивостью к разрыву и не подвергаются коррозии. Существуют ленты, которые зарекомендовали себя как лучшие с точки зрения эффективности и стоимости их обслуживания независимо от максимального веса, максимальной температуры груза или уровня безопасности.

Заключение

Производительность можно считать увеличенной во много раз, а одновременно с этим снижены затраты на обслуживание благодаря бережному использованию и обслуживанию упомянутых транспортёрных лент для добычи. Конструкция транспортёрных лент может быть такой, что она улучшает производительность, а их установка дополнительно увеличивает срок службы этой эффективной системы. Скреплённые стальные стержни в наклонных конвейерах обеспечивают максимальное удобство при получении оптимального решения, которое поддерживает минимальное или полное отсутствие помех благодаря низкому уровню обслуживания, но обладает исключительными характеристиками в своей работе. Компания Kilomega будет наиболее подходящей для обеспечения эффективности вашего бизнеса в горнодобывающей промышленности благодаря надёжным, качественным и прочным решениям конвейеров.