Ciocanele de concasor de la Kilomega, cunoscute si sub numele de ciocane, sunt piese critice de uzura in echipamentele de concasare. Funcția majoră a acestor echipamente este de a reduce materiile prime precum calcarul, cărbunele și granitul în dimensiuni mai mici. Alegerea ciocanului potrivit pentru Concasor nu este important doar pentru îmbunătățirea eficienței muncii și a longevității instrumentului, ci și ambele pot fi considerate ca dintr-o singură cârpă. Deci, în acest ghid, descriem tipurile de ciocane de concasor și modul în care sunt utilizate, precum și regulile principale ale.
Tipuri și aplicații de ciocane concasoare și întreținere
Următoarele sunt descrieri ale ciocanelor de zdrobire și modul în care funcționează, precum și indicații importante de luat în considerare.
1. Tipuri de ciocane de concasor
1.1 Ciocane din oțel cu mare mangan de acțiune
Ciocanele din oțel cu mangan ridicat sunt semnificative în caracteristicile sale de intensitate și rezistență la uzură.
- Aplicații: Aplicat în impact concasoare de cariera cu duritatea medie a materialelor precum cărbunele.
- Caracteristici:
- Proprietate de întărire
Larg; respectă pe deplin natura largă a rezistenței sale la impact.
1.2 Ciocane cu crom ridicat
Ciocanele cu crom înalt sunt potrivite pentru acele sectoare care necesită rezistență ridicată în ceea ce privește uzura în timpul serviciului.
- Aplicații: Potrivit pentru o clasă de materiale abrazive și robuste, cum ar fi granite și chestionate, printre altele.
- Caracteristici:
- Rezistenta excelenta la uzura
Un grad mai mare de durată de viață cu o reducere concomitentă a efectelor rezistenței la impact.
1.3 Ciocane compozite
Diverse materiale sunt integrate în ciocanele cu matrice ceramică pentru a forma rezistente la uzură și tolerante la impact.
- Aplicații: Folosit în serviciul sever, unde predomină atât tipul de încărcare, cât și tipul de impact.
- Caracteristici:
Terenuri flexibile utilizate în diferite metode
- Durata de viata sporita
2. Utilizări ale ciocanului de concasor
Ciocanele de concasor sunt utilizate pe scară largă în industrii precum:
Exploatare: zdrobirea minereurilor și a mineralelor
Fabrici de ciment: Reducerea calcarului pentru a face clincher
Cariere: aplicate în industria pietrei și agregatelor în scopuri de construcții
Industria cărbunelui: Schimbul cărbunelui pentru utilizarea energiei sau pentru a produce energie electrică
3. Aspectele de luat în considerare la alegere Ciocan de concasor de impact luate in considerare sunt urmatoarele:
3.1 Duritatea materialului
Alegerea ciocanelor depinde de tipul de material care trebuie zdrobit. Mărfurile care au o rigiditate mai mare necesită tipuri de materiale rezistente la uzură.
3.2 Sarcina de impact
De asemenea, ar trebui să luați în considerare forța de impact în timpul strivirii. Aplicații cu încărcare mare tipul de impact trebuie să aibă materiale mai dure, cum ar fi oțelul cu mangan.
3.3 Eficiența costurilor
Comparați costul cu performanța. Ciocanele înalte de crom ar putea fi mai scumpe, dar descoperiți că vor dura mai mult, reducând costurile inițiale.
4. Recomandări privind lucrul cu ciocanul unui concasor
4.1 Inspecții regulate
Trei este necesitatea de a examina ciocanele periodic pentru caracteristici precum uzura, prezența fisurilor sau alinierea greșită a ciocanelor pentru a evita cazurile de defectare a ciocanului.
4.2 Instalarea corectă
Ciocanele trebuie fixate strâns de echipament pentru a preveni vibrațiile sau denivelările mari.
4.3 Rotație și înlocuire
Amintiți-vă, cel mai bine este să reorientați ciocanele din când în când, să aplicați în rotație și să schimbați imediat ce raportul de uzură atinge maxim.
4.4 Ungere
Ungeți sistemele mecanice cât mai des posibil pentru a evita uzura și supraîncălzirea.