Deoarece permit deplasarea materialelor în vrac, cum ar fi pietrele, pietrișul și mineralele, sistemele de manipulare a materialelor din carieră sunt utile în domeniul minier și al construcțiilor. Îmbunătățirea lor poate crește productivitatea, poate reduce amenințarea la adresa siguranței și poate îmbunătăți ordinea procesului de afaceri. În articolul următor, căutăm să evidențiem factorii care se vor concentra pe sporirea eficienței, precum și pe siguranța manipulării materialelor din carieră.
Utilizați echipamente de transport adecvate pentru material
Transportul de pietre, pietriș și alte materiale minerale este utilizat pe scară largă în cariere. Este important să alegeți echipamentul potrivit pentru scopurile dvs. specifice:
· Benzile transportoare: Există multe tipuri de benzi transportoare, dar tipurile rezistente la uzură, cum ar fi curele de cauciuc sau snur de oțel, sunt de preferat pentru transportul pietrișului și pietrei. În plus, curele rezistente la căldură pot fi necesare pentru aplicații la temperaturi ridicate.
· Stivuitoare și Reclaimers: Aceste mașini efectuează mișcarea materialelor în vrac, astfel încât multă dependență de munca manuală care poate fi periculoasă pentru sănătate este redusă la minimum. Acest lucru ajută, de asemenea, la reducerea timpului de călătorie și a cheltuielilor operaționale generale.
· Site vibrante: După cum sugerează și numele, sităle vibrante sunt, de asemenea, foarte esențiale în clasificarea materialelor în mai multe părți, care pot fi apoi prelucrate corect mai târziu și, de asemenea, ajută la minimizarea daunelor proceselor din aval.
Stabiliți soluții de programare a operațiunilor de producție
Aici, întreținerea echipamentului ca atare ar trebui privită ca o activitate relevantă pentru a ajuta la eliminarea defecțiunilor neprevăzute ale activelor și, în același timp, la creșterea duratei de viață utilă a activului respectiv. Prin urmare, întreținerea preventivă eficientă va include următoarele:
· Inspecții de rutină: Trebuie să existe inspecții programate ale echipamentului pentru a verifica orice deteriorare, cum ar fi benzi transportoare deteriorate, role uzate sau pierderi de aliniere.
· Lubrifiere: Frecarea cauzată de mișcarea pieselor poate fi atenuată prin punerea la dispoziție a lubrifianților care pot ajuta la evitarea supraîncălzirii inutile a unității.
· Înlocuirea componentelor: Componentele care au fost deja folosite ar trebui înlocuite, astfel încât să nu aveți întreruperi inutile în operațiunile din cauza defecțiunilor unității. Ar trebui să existe stocuri de piese de schimb critice pentru a asigura un timp de nefuncționare minim pentru reparații.
Automatizați procesele acolo unde este cazul
Aplicarea automatizării ajută la îmbunătățirea unor subprocese în manipularea materialelor de carieră. Procesele pe care le vedem că sunt susceptibile de automatizare includ următoarele.
· Sisteme de transport automate: De remarcat este că există sisteme reale tangibile, de exemplu Controlul automat al vitezei, care fac posibilă aplicarea tensiunii benzii precum și a ratei de creștere a acesteia în cadrul anumitor parametri de limitare, astfel încât dispozitivele de limitare să nu fie deteriorate.
· Monitorizare și comenzi de la distanță: Senzorii de tehnologie IoT permit personalului care gestionează echipamentul să îl monitorizeze de la distanță, astfel încât ceea ce se realizează în teren nu necesită intervenții umane în timpul executării procedurilor de operare standard de siguranță de rutină.
· Sortare și zdrobire automate: fluxul mai rapid și constant în zdrobirea și sortarea automată implică mai puțină manipulare manuală, reducând astfel riscurile.
Îmbunătățiți protecția lucrătorilor prin programe de instruire și conformitate
Despre Siguranța în Cariera, se poate înțelege că siguranța lucrătorilor este asigurată de instruirea în siguranță a lucrătorilor și că conduita lucrătorilor este strict reglementată de protocoalele alianțelor. Componentele importante ale unui program cuprinzător de siguranță sunt:
· Instruire aprofundată: Reguli și reglementări în utilizarea mașinilor și instrumentelor, măsurile de siguranță și de urgență pentru angajați trebuie, de asemenea, furnizate. Pentru a menține importanța siguranței, există necesitatea de a întreprinde cursuri de compensare.
· Mesaje de avertizare și scuturi și EIP-uri: Ar trebui să existe semne pentru controale de alertă în zonele periculoase și măsuri de protecție în echipamente, cum ar fi căști pentru cap, ochelari de protecție pentru ochi, mănuși pentru mâini și cizme în formă de oțel pentru picioare.
· Acțiuni în caz de urgență: Personalul de investigare, de supraveghere și de exploatare va fi informat cu privire la măsurile emergente cu privire la modul în care echipamentul este închis, măsurile de luat în caz de incendiu și pașii de urmat la evacuare.
Optimizați fluxul de materiale și aspectul
Structura sistemului de manipulare a materialelor trebuie să asigure fluxul materialelor în mișcare cu eforturi manuale reduse.
· Amplasarea strategică a echipamentelor: Aranjați amplasarea concasoarelor, a site-urilor și a transportoarelor în așa fel încât să fie parcursă distanța minimă pentru materiale. Acest lucru va economisi timp și combustibil.
· Reduceți transferurile de materiale: faceți sistemul astfel încât numărul de transferuri între transportoare și concasoare și site să fie cel mai mic. Cu cât numărul de transferuri este mai mic sunt șansele de scurgere și uzură a echipamentului.
· Control eficient al prafului și al zgomotului: controlați poluarea aerului folosind spray-uri de apă sau colectoare de praf pe mașinile care produc mult praf în aer. Utilizați barieră de zgomot în jurul mașinilor care emit sunete puternice pentru a preveni expunerea lucrătorilor prea mult timp.
Monitorizați și analizați valorile de performanță
Există o necesitate de metrici de performanță pentru a urmări performanța și pentru a face îmbunătățiri în domeniile de îngrijorare. Unele dintre valorile care sunt importante de monitorizat sunt:
· Debit: volum de material capabil să se deplaseze prin sistem în timp. Acesta va fi folosit pentru a măsura eficiența sistemului în funcțiune.
· Timp de nefuncţionare: Menţineţi o evidenţă a evenimentelor de nefuncţionare, împreună cu analiza frecvenţei perioadelor secetoase, în vederea stabilirii zonelor ţintă pentru întreţinere sau îmbunătăţire ulterioară.
· Costuri operaționale: Aveți grijă să înregistrați energia utilizată, ratele de întreținere și angajare pentru sistemele de analiză a costurilor eficienței.
Utilizați echipamente durabile de la furnizori de încredere
Cel mai important, oferirea de materiale de înaltă calitate și de lungă durată este cheia succesului în operațiunile de manipulare a materialelor. Colaborați cu furnizori de încredere care oferă soluții eficiente pentru nevoile particulare ale carierelor.
Cuprins
- Utilizați echipamente de transport adecvate pentru material
- Stabiliți soluții de programare a operațiunilor de producție
- Automatizați procesele acolo unde este cazul
- Îmbunătățiți protecția lucrătorilor prin programe de instruire și conformitate
- Optimizați fluxul de materiale și aspectul
- Monitorizați și analizați valorile de performanță
- Utilizați echipamente durabile de la furnizori de încredere