Rolamentos usados como rolamentos de esteira funcionam como equipamentos vitais porque determinam a estabilidade das correias, além da durabilidade do equipamento do sistema e dos custos de manutenção geral. Rolamentos defeituosos causarão desalinhamento da correia, o que cria desgaste excessivo e impede que o equipamento opere, resultando em custos para o negócio devido a interrupções.
Para garantir eficiência operacional juntamente com necessidades reduzidas de manutenção, como escolher os rolamentos corretos? Uma orientação completa será apresentada neste artigo.
1. The Função e Tipos Comuns de Rolamentos de Transportador
As Funções Principais dos Rolamentos
Uma operação estável de transporte de materiais depende do suporte à estrutura da correia transportadora.
O sistema alcança uma resistência operacional menor juntamente com uma redução no uso de energia.
Um posicionamento adequado dos roletes protege o cinto contra desalinhamentos e aumenta sua durabilidade operacional.
O uso de roletes adequados promove estruturas de esteira estáveis, resultando em menos interrupções operacionais.
Tipos Comuns de Rolamentos de Esteira e Suas Características
O rolete transportador é o tipo básico que funciona bem em sistemas de esteira padrão.
Um Rolete de Impacto atua como equipamento de proteção nos pontos de carregamento da esteira para reduzir os impactos no cinto.
Um Rolete Auto-alinhável previne o desalinhamento do cinto e ajusta seus ângulos automaticamente.
O sistema de roletes de atrito trabalha para reduzir o escorregamento do cinto e melhora a estabilidade do movimento do sistema de esteira.
Os Rolamentos de Retorno funcionam para sustentar o lado de retorno dos cintos e evitar a formação de afundamentos.
O sucesso de sua aplicação depende da escolha do tipo adequado de rolete, o que previne falhas do sistema e desgaste excessivo.
2. Chave Fato - Não. em Selecionar Rolamentos de Alta Qualidade
1. Material do Rolamento: Aço vs. Revestido com Borracha vs. HDPE
Rolamentos de Aço – Locais de mineração e pedreiras com cargas pesadas são perfeitos para este produto, que demonstra resistência excepcional a impactos.
Rolamentos Revestidos com Borracha – As aplicações incluem sistemas de correia sensíveis devido à sua redução do desgaste e da criação de ruído.
Rolamentos de HDPE (Polietileno de Alta Densidade) – Resistentes à corrosão e leves, ideais para indústrias química e alimentícia
2. O tempo de vida útil dos rolamentos depende da qualidade de seus rolamentos devido ao seu papel crítico.
Rolamentos de bola que funcionam com alta precisão, como as marcas SKF e NSK, reduzem o atrito mecânico e prolongam os períodos operacionais.
A estrutura de labirinto nesses componentes bloqueia poeira e umidade, melhorando seu desempenho contra contaminação por água e poeira.
3. A seleção entre diferentes dimensões de rolamentos suporta a especificação exata do design da correia transportadora.
Diâmetros comuns de rolamentos: os distribuidores de rolamentos seguem preferências de diâmetro padrão de 89mm, 108mm, 133mm e 159mm, que os fabricantes baseiam na largura de suas correias transportadoras e em sua capacidade de carga.
A taxa de deformação dos rolamentos subdimensionados permanece alta, mas os custos de energia aumentam com rolamentos superdimensionados.
4. Resistência à Corrosão: Adaptação a Ambientes Hostis
O uso de revestimentos galvanizados ou termicamente sprayados oferece uma maior resistência à corrosão, tornando os materiais adequados para operações de mineração a céu aberto e portos.
Revestimentos protetores antiestáticos e resistentes ao fogo atendem às operações de mineração de carvão combinadas com instalações químicas cujas demandas de segurança permanecem rigorosas.
5. A capacidade de resistência ao funcionamento refere-se ao Total Indicator Runout (T.I.R.).
Uma menor resistência ao funcionamento proporciona uma redução nos custos de energia para esteiras transportadoras.
Rolamentos de alta qualidade ajudam a reduzir os requisitos de potência do motor enquanto cortam os custos operacionais.
3. Riscos de Baixa Qualidade Rolamentos
Problemas Comuns com Rolamentos de Baixa Qualidade
Travamento dos Rolamentos – Os rolamentos sofrem travamento, o que leva à sua incapacidade de girar até que ocorra danos ao cinto.
Selagem Deficiente – A incapacidade dos selos deficientes de bloquear partículas de poeira causa falha nos rolamentos antes do normal.
Solda Fraca – Os pontos de solda fracos no equipamento de esteira se quebram quando submetidos a cargas pesadas, levando a malfuncionamento.
Alta Resistência ao Rolamento – O consumo de energia aumenta quando a carga do motor sobe devido à alta resistência ao rolamento.
Estudo de Caso
Rolamentos de baixa qualidade comprados por uma empresa de mineração de carvão causaram a falha de seus rolamentos durante os primeiros dois meses de operação. A empresa enfrentou um aumento de dez por cento nos custos de manutenção, juntamente com quarenta e oito horas de paralisação operacional. A empresa obteve 1,5 vezes mais durabilidade nos rolamentos com rolamentos de alto selamento e resistentes ao desgaste enquanto economizava 30% nos custos de manutenção.
4. Como Manter Rolamentos e Prolongar Seu Tempo de Vida
Inspeções de rolamentos devem incluir testes para sons anormais e resistência, o que leva à substituição obrigatória de unidades defeituosas.
O pessoal de manutenção deve eliminar poeira, lama e detritos das superfícies dos rolamentos, pois essa medida protetora preserva o sistema de vedação.
O uso inadequado de selos permite que partículas de poeira invadam os rolamentos, criando condições de falha precoce.
Solda fraca permite que os componentes se quebrem quando submetidos a cargas pesadas que causam falhas no transportador.
A alta resistência desses roletes causa uma tensão excessiva nos motores, resultando em custos operacionais mais altos.
Estudo de Caso
Os rolamentos de seus roletes de baixa qualidade falharam antes de completarem dois meses de uso em uma operação de mineração de carvão. Uma despesa adicional de manutenção de dez por cento, além de quarenta e oito horas de interrupção na operação, resultaram deste problema. A instalação de novos roletes com vedação durável aumentou seu tempo de serviço em 150% enquanto reduzia os custos de manutenção em 30%.
4. Como Manter Rolamentos e Prolongar Seu Tempo de Vida
Os rolamentos precisam ser examinados periodicamente para ruídos anormais e resistência, e sua substituição deve ocorrer quando necessário.
A remoção de poeira, detritos e lama das superfícies dos roletes protege-os de danos nas vedações.
Inspeções visuais regulares do alinhamento dos roletes, bem como da ocorrência de travamentos, devem ocorrer mensalmente para evitar interrupções na operação.
Verifique o contato inadequado entre os roletes e a esteira transportadora para minimizar a degradação anormal dos componentes
Quando as práticas de manutenção do equipamento são implementadas corretamente, os roletes demonstram uma vida útil estendida em 30-50% enquanto reduzem os custos de substituição.
5. Por que Escolher Rolamentos Kilomega?
Materiais altamente resistentes ao desgaste, com 30-50% mais durabilidade em comparação com rolamentos padrão
A estrutura de vedação em labirinto torna esses componentes adequados para operações de mineração, além de aplicações portuárias, devido às suas características antidust e à prova d'água.
Rolamentos de baixo atrito ajudam a reduzir os custos de energia e melhorar o desempenho do sistema de esteira.
Soluções personalizáveis, disponíveis em vários tamanhos, revestimentos e especificações
Nossos roletes operam em minas, pedreiras, usinas de carvão, fábricas de cimento, portos e plantas químicas para aumentar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais das empresas.
6. Conclusão e Obtenha um Orçamento Gratuito Agora
A decisão de implementar rolamentos de esteira adequados aumentará a eficiência operacional enquanto minimiza os custos de despesas.
Você pode nos contatar agora para obter uma estimativa de custo sobre nossos rolamentos de esteira duráveis e de longa duração.
Índice
- 1. The Função e Tipos Comuns de Rolamentos de Transportador
- 2. Chave Fato - Não. em Selecionar Rolamentos de Alta Qualidade
- 3. Riscos de Baixa Qualidade Rolamentos
- 4. Como Manter Rolamentos e Prolongar Seu Tempo de Vida
- 4. Como Manter Rolamentos e Prolongar Seu Tempo de Vida
- 5. Por que Escolher Rolamentos Kilomega?
- 6. Conclusão e Obtenha um Orçamento Gratuito Agora