Hoe Efficiency en Veiligheid te Verhogen in Quarry Materiaalhanteringssystemen

Aangezien ze de verplaatsing van bulkmaterialen zoals stenen, grind en mineralen mogelijk maken, zijn steengroeve materiaalhanteringssystemen nuttig in de mijnbouw- en bouwsectoren. Hun optimalisatie kan productiviteit verhogen, veiligheidsrisico's verminderen en het bedrijfsproces ordenen. In het volgende artikel zullen we de factoren die zich richten op de verbetering van efficiëntie en veiligheid van steengroeve materiaalhantering belichten.

Gebruik transportapparatuur geschikt voor het materiaal

Het vervoer van stenen, grind en andere minerale materialen wordt breed gebruikt in steengroeven. Het is belangrijk om de juiste apparatuur te kiezen voor uw specifieke doeleinden:

· Transportbanden: Er zijn veel soorten transportbanden, maar slijtstofbestendige typen zoals rubber- of staalcordbanden zijn voor te trekken bij het vervoer van grind en steen. Bovendien kunnen hittebestendige banden vereist zijn voor toepassingen met verhoogde temperaturen.

· Stackers en Reclaimers: Deze machines zorgen voor bulkmateriaalverplaatsing zodat de afhankelijkheid van handmatig werk, dat gezondheidsrisico's kan opleveren, wordt geminimaliseerd. Dit helpt ook om reistijd en totale operationele kosten te verminderen.

· Trilschermen: Zoals de naam al suggereert, zijn trilschermen zeer belangrijk bij het indelen van materialen in verschillende groepen, die daarna correct verwerkt kunnen worden en ook helpen om schade aan nevenprocessen te minimaliseren.

Stel oplossingen voor planning van productieactiviteiten in

Onderhoud van apparatuur moet als zodanig worden beschouwd als een relevante activiteit om onvoorziene assetmislukkingen te voorkomen en tegelijkertijd de bruikbare levensduur van die asset te verlengen. Doelmatig preventief onderhoud zal het volgende omvatten:

· Reguliere inspecties: Er moeten geplande inspecties van de apparatuur plaatsvinden om eventuele schade te controleren, zoals gescheurde transportbanden, versleten rolletjes of verlies van uitlijning.

· Smeermiddelen: Wrijving veroorzaakt door bewegende onderdelen kan worden verlicht door het aanwezig zijn van smeermiddelen, wat kan helpen onnodig oververhitting van een eenheid te voorkomen.

· Onderdelen vervangen: De onderdelen die al gebruikt zijn, moeten worden vervangen om onnodige onderbrekingen in je operaties te voorkomen door eenheidsmislukkingen. Er moeten voorraden van kritieke reserveonderdelen beschikbaar zijn om minimale downtimе voor reparaties te waarborgen.

Automatiseer processen waar gepast

Toepassing van automatisering helpt bij het verbeteren van enkele subprocessen in de afhandeling van steengroeve materialen. Processen die we zien als vatbaar voor automatisering omvatten onder andere het volgende.

· Geautomatiseerde Conveyor Systemen: Opmerkelijk is dat er echte tastbare systemen bestaan, zoals bijvoorbeeld Automatische Snelheidscontrole, waarmee het mogelijk wordt de spanning van de band en zijn verhogingsnelheid binnen bepaalde grenzen toe te passen zodat de limiterende apparaten niet beschadigd raken.

· Verre Monitoring en Besturingen: De IoT-technologie sensoren laten het personeel dat de apparatuur beheert toe om deze op afstand te bewaken, zodat wat ter plekke wordt uitgevoerd geen menselijke tussenkomst vereist tijdens het uitvoeren van routine-maatregeleffectiviteitsoperaties.

· Geautomatiseerd Sorteren en Ketsen: Snellere en consistentere stroom in geautomatiseerd ketsen en sorteren betekent minder handmatige behandeling, waardoor risico's worden verminderd.

Verbetering van de Bescherming van de Werknemers door Training en Compliantieprogramma's

Op Safety In Quarry kan men begrijpen dat de veiligheid van de werknemers wordt gegarandeerd door veiligheidstraining voor de werknemers en dat het gedrag van de werknemers streng wordt gereguleerd door protocollen van de allianties. Belangrijke onderdelen van een omvattende veiligheidsprogramma zijn:

· Diepgaande Training: Regels en voorschriften voor het gebruik van machines en gereedschappen, veiligheids- en noodmaatregelen voor medewerkers moeten ook worden gegeven. Om de belangrijkheid van veiligheid te behouden, is er sprake van compenserende cursussen.

· Waarschuwingsberichten en -schilden en PPE's: Er moeten tekens zijn voor waarschuwingscontroles in gevaarlijke gebieden en beschermingsmaatregelen in uitrusting zoals helmen voor het hoofd, veiligheidsglassen voor de ogen, handschoenen voor de handen en staalvormige laarzen voor de voeten.

· Maatregelen in noodgevallen: Onderzoek-, toezicht- en operatiepersoneel zal worden geïnformeerd over noodmaatregelen, zoals hoe apparatuur uitgeschakeld moet worden, acties bij brand en stappen die genomen moeten worden bij evacuatie.

Optimaliseer materiaalstroom en lay-out

De structuur van het materiaalhanteringsysteem moet ervoor zorgen dat het vloeien van materialen in beweging wordt voortgezet met verminderde handmatige inspanningen.

· Strategische Plaatsing van Uitrusting: Schik de plaatsing van Kruisgers, Schermen en Banden op zo'n manier dat de afstand die de materialen moeten afleggen minimaal is. Dit bespaart tijd en brandstof.

· Verminder Materiaaloverdragen: Ontwerp je systeem zo dat het aantal overdrachten tussen de banden en de kruisgers en schermen minimaal is. Hoe minder overdrachten, des te kleiner de kans op verspilling en slijtage van de uitrusting.

· Effectief Stof- en Geluidbeheer: Bestrijd luchtvervuiling door watersproeiers of stofzuigers te gebruiken op machines die veel stof produceren. Gebruik geluidsbarrières rondom machines die luide geluiden uitstoten om arbeiders niet te lang bloot te stellen.

Bewaak en analyseer prestatiemetingen

Er is een behoefte aan prestatiemetingen om de prestaties bij te houden en verbeteringen aan te brengen in gebieden van zorg. Sommige van de belangrijke metingen om te volgen zijn:

· Doorvoer: Volume van materiaal dat door de tijd heen door het systeem kan bewegen. Dit wordt gebruikt om de efficiëntie van het systeem in bedrijf te meten.

· Downtime: Houd een trackrecord bij van downtime-gebeurtenissen samen met de analyse van de frequentie van de droge perioden met het oog op het vaststellen van doelgebieden voor onderhoud of verdere verbetering.

· Operationele kosten: Let erop dat je de gebruikte energie, onderhoud en arbeids tarieven bijhoudt voor een efficiënte kostenanalyse van systemen.

Gebruik duurzaam materiaal van betrouwbare leveranciers

Het aanbieden van hoogwaardig en langdurig materiaal is vooral essentieel voor succes in de materialenverwerkingsoperaties. Werk samen met vertrouwde leveranciers die efficiënte oplossingen bieden voor de specifieke behoeften van steengroeven.