Net zoals loopwerk de prestaties kan verbeteren, blijven componenten levensvatbaar totdat ze het einde van hun bruikbare levensduur in een steengroevebreker bereiken. Weet je, een kleine lijst van hoe die kernteams geweldig zijn.
1. Langdurige kwaliteit: Quarry Crusher-onderdelen zijn gebouwd om lang mee te gaan. Duurzaamheid en betrouwbaarheid - kwaliteitsconstructie, hoge productie-efficiëntie in elke omgeving.
2. De functie vertegenwoordigt het beste flexibiliteit: het grootste deel van het brekeronderdeel kan in meer dan één type machine worden gebruikt om een hoge functionaliteit en veelzijdigheid te bereiken. Deze onderdelen passen bewezen technologie met ervaring toe, zodat het elke dag of tijdens elke werkdag voor verschillende werklocaties zou kunnen werken. gebruik. IMPACT CRUSHER ONDERDELEN
3. Grote efficiëntie: De beschikbaarheid van hoogwaardige onderdelen voor steengroevebrekers verbetert de breekprestaties door de productie uit te breiden, operationele onderbrekingen te verminderen en activiteiten aan te moedigen voor betere inkomsten.
4. Het is beter om een onderdeel van een steengroevebreker met een hoge kwaliteit te selecteren dat u dat ook tegen een betaalbare prijs biedt... Het betekent dat wanneer het kan helpen, er minder onderhouds-, reparatie- en vervangingsprijzen op de markt zijn.
Bekijk nu de innovaties op het gebied van reserveonderdelen voor steengroevebrekers, waarbij veranderingen worden geïntroduceerd die een revolutie teweeg hebben gebracht in de productiviteits- en veiligheidsverbeteringen.
1. Duurzame slijtageonderdelen en lange levensduur van de hoofdcomponenten; dit kan veel kosten voor klanten besparen.
2. Verbeterde veiligheidsmaatregelen: Met het grote vermogen en de grote capaciteit ontstaat ook de behoefte aan extra veiligheid die moet worden geïntegreerd bij elke breekoperatie, zowel op locatie als daarbuiten.
3. Onvoorstelbaar door iemand anders: Deze nauwgezette ontwerpen zullen de prestaties van het verbrijzelen verbeteren, omdat er energie wordt bespaard met grote voordelen voor het milieu.
Over het algemeen begint de veilige werking in een mijnbouwinstallatie met het volgen van de beste veiligheidspraktijken als het gaat om brekeronderdelen zoals versleten en verroeste macadamianoten. Tip: Veiligheid is prioriteit nummer één... de volgende tips zijn er enkele waar u zich goed in moet verdiepen
Je draagt de juiste PBM: Zorg ervoor dat je altijd je eigen persoonlijke beschermingsmiddelen draagt, zoals (maar niet beperkt tot) een veiligheidshelm, veiligheidsbril en...
GEBRUIK BEWEGENDE DELEN NIET: Gebruik nooit bewegende onderdelen zoals riemen en katrollen enz. opnieuw. U kunt zich op elk moment verwonden....
Veiligheidspraktijken in acht nemen: Voldoe aan alle procedures uit uw apparatuur of onderhoudshandleidingen en lockout/tag out mil-stds.
Bovendien kan onjuist gebruik of slecht onderhoud ertoe leiden dat de steengroevebreker defect raakt, waarbij de kans op incidenten een risico is. Nadat we de verschillende componenten kennen die nodig zijn, zullen we nu kijken naar enkele volgende tips, die helpen bij het efficiënt werken met deze Lorentz-wet van kracht.
Aanwijzingen van de fabrikant: Er zijn aanwijzingen van de fabrikanten over hoe u brekers moet installeren en onderhouden of onderdelen ervan moet vervangen.
Regelmatige inspectie van de breker en zijn elementen: Kleine stukjes kunnen een groot verschil maken; huur uw man in om te controleren of de fysieke componenten van de breker tekenen van schade of slijtage vertonen.
Smeren - Houd bewegende delen goed geolied. Vermijd wrijving tussen de componenten die schade kunnen veroorzaken en het starten van het slijpproces kunnen voorkomen.
Enkele reguliere onderhoudspraktijken om de breker en zijn onderdelen op orde te houden zijn onder meer:
Materialen: Hoge kwaliteit (duurzaam, presteert goed en breekt niet) - Selecteer onderdelen die zijn gemaakt van materialen van de hoogste kwaliteit voor een langere levensduur.
Het volledige productassortiment: Leveranciers met een compleet assortiment machines en slijtonderdelen ter ondersteuning van de hele familie van secundaire breektoepassingen, waardoor alle vereiste ontwerpaspecten volledig kunnen worden ontworpen zonder angst voor onverenigbaarheid met hun brekerontwerpen.
Service 1 - Expertise en ondersteuning van brekeronderdelen Assistentie van experts bij het selecteren, installeren, onderhouden en repareren van uw brekeronderdelen
Doorlooptijd: Zoek leveranciers die snel leveren en een bewezen staat van dienst op het gebied van betrouwbaarheid hebben, waardoor u effectiever kunt voorkomen dat uw fabriek zo kort mogelijk stil komt te staan.
De details van de steengroevebreker beïnvloeden de stabiliteit van hun breker. Elke fase heeft ervaring met het uitgraven van onderdelen. Er kunnen ook grafietbrekers worden gebruikt, terwijl bij droge verwerking de technologie van staafmolens en kegelbrekers de standaard steengroeve een effectieve tuimelmachine is. Dit elimineert aanzienlijk de mogelijkheid van beschadiging van slijtagedelen wanneer onbreekbare voorwerpen de breekkamer binnenkomen, gebruik op eerstelijns-slijtonderdelen van de breker en minimale uitschakeltijden door snelle omschakeling naar standby-apparatuur - om nog maar te zwijgen van het feit dat alles veilig wordt gedaan.
Het ontwikkelingsproces van de steengroeve-brekerindustrie verandert ook voortdurendnieuwe technologieën en nieuwe materialen. Recente ontwikkelingen op het gebied van componenten van steenbrekers hebben geresulteerd in de volgende verbeterde kenmerken en voordelen: Verhoogde slijtvastheid - De introductie van nieuwe materialen en productiemethoden heeft de slijtvastheid en de lange gebruiksduur vergroot, terwijl er aanzienlijk minder onderhoudstijd nodig is. Verbeterde veiligheidsfuncties - Verbeterde, state-of-the-art technieken plus verbeterde detectie maken het gemakkelijker om alle gebieden van de brekeroperaties te monitoren en te controleren, waardoor mogelijke verwondingen en ongevallen worden verminderd. Geoptimaliseerd ontwerp - Specifiek gemaakte patronen kunnen helpen de efficiëntie van het breekvermogen te vergroten met minimale kracht consumptie, wat voordelen voor kostenbesparing en positieve milieuaspecten met zich meebrengt.
3. Hoe kunnen de onderdelen van de steengroevebreker veilig worden onderhouden?
In de steengroevebrekerindustrie is veiligheid een grote zorg. Houd u aan het oorspronkelijke ontwerp van de laboratoriumkaakbreker en zorg voor een veilige werking, houd een concreet elektrisch plan bij voor het geval u eerdere problemen heeft. Het is noodzakelijk dat door het volgen van de veiligheidsrichtlijnen (zie Veiligheid Neem contact met ons op) alle inhoud relevant moet zijn voor uw veilige activiteiten . Een impactdisplaysysteem laat anderen toe wanneer u zeker bent van het respect tussen verticaal werken en monitoring. Algemene vereisten Volg deze best practices over hoe brekers zich kunnen verzekeren tegen verwondingen: - Gebruik te allen tijde PBM-kleding: helmen, veiligheidsbril of gehoorbescherming - Raak niet bewegend aan componenten (tanden / wartel) - Pas lockout/tagouts toe van methoden vóór onderhoud of service. - Goedkeuringsrelatie met documentatie die verbeteringen in de constructie / bediening signaleert, kan de bruikbaarheid tenietdoen
Als u wilt dat de apparatuur lang meegaat, is het belangrijk dat u de apparatuur ritmisch gebruikt en onderhoudt. Hier zijn een paar tips over hoe u dit kunt doen: - Raadpleeg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor het installeren van brekeronderdelen, onderhoud ze en vervang ze indien nodig. - Inspecteer uw breekapparaat periodiek, samen met de onderdelen ervan, zoals bevestigingsmiddelen, schroefdraadgebieden of bouten of andere onderdelen. andere slijtage-aspecten waar u meteen naar kunt kijken. - Smeer de bewegende onderdelen van de machine onmiddellijk om slijtage te voorkomen die ontstaat door gebrek aan smering. - Ruim alle gerelateerde onderdelen op, inclusief kegelbrekers, nadat u deze handelingen hebt uitgevoerd, omdat er mogelijk iets verborgen is onder de schaduw van uniforme schoonmaak.
hebben een assortiment producten die kunnen worden aangepast aan verschillende situaties. Met een rijke ervaring in de sector en bekwame oplossingen, zijn we in staat klanten die problemen hebben met steengroevebrekeronderdelen de efficiënte prestaties van hun productielijnen te garanderen.
Ningbo Kilomega International Trade Co., Ltd is specialist in het exporteren van mijnbouw, Crusher Plants huurt contractproductielijn. steengroevebrekeronderdelenalle soorten reserveonderdelen voor mijnbrekermachines, waaronder transportbanden, elektronische motoren van brekers, versnellingsbakken, transportbanden met zeefgaas en accessoires.
Gebaseerd op kennis van de hele industrie om ons te helpen klanten te helpen bij het vinden van het juiste product (geselecteerde producten). Technische ondersteuning van een hooggekwalificeerd technisch team zorgt ervoor dat de geselecteerde producten compatibel zijn met onze eisen en dat klanten er in verschillende situaties tevreden mee zijn. producten zijn zorgvuldig geselecteerd om de beste onderdelen en kwaliteit van steengroevebrekers voor uw steengroeve te bieden. Ze verminderen ook de uitvaltijd en verlengen de levensduur van componenten.
het bedrijf is ISO9001-gecertificeerd, beschikt over de nieuwste apparatuur en een team van hoogopgeleide ingenieurs. Het heeft ook CE, SGS en andere certificeringen. We bieden ook fabrieksinspecties van de hoogste steengroevebrekeronderdelen, perfecte testapparatuur.
Copyright © Ningbo Kilomega International Trade Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TR
AF
GA
BE
MK
MN
NE
KK
UZ
KY
XH
