माइनिङ्ग र खजाना संचालनमा प्रसंस्करण चरणहरू परिवहन बेल्ट प्रणालीबाट जुडिएका छन्। यस प्रणालीको भरोसायोग्यता सीधै उत्पादनको संचालनमा र उपकरण स्वास्थ्य संचालनमा प्रभाव गर्दछ। कामगर पर्यावरणको लागि सही परिवहन बेल्ट छनौट गर्न द्वारा दोनो अपरेशनको कार्यक्षमता र दीर्घकालिन खर्च स्तरमा कमी आउन सक्छ।
सामान्य कार्य परिस्थितिहरू र मिलान गर्ने बेल्ट समाधानहरू
यो गाइड विशेष जाती र माहिती परिस्थितिहरूका लागि फरक-फरक पट्टी किसिमहरू सुझाउँछ।
काम गर्ने अवस्था |
सुझाएको पट्टी किसिम |
प्रमुख विशेषताहरू |
उच्च अवमूल्यन गर्ने सामग्रीहरू |
भारी कामको EP कन्वेयर बेल्ट |
मोटो रबर कवर, बलियो ताईप वस्त्र प्लाई |
दूर दूरीको वा चप्पा ढाल |
सोना तार किर्टि |
उच्च तनाउ प्रबलता, कम खिसकन |
उच्च-तापमान सामग्री (>150°C) |
तापमान प्रतिरोधी बेल्ट (T1/T2/T3) |
रबर संयोजन फट्ने र मरणे बाट बचत गर्दछ |
तिरछा ह्याँगन |
चेव्रन पॅटर्न बेल्ट |
घर्षण में वृद्धि, स्लिपपछ रोक्दछ |
तेलीयाँ वा गीलो सामग्रीहरू |
तेल र पानी को प्रतिरोध गर्ने बेल्ट |
गीलो/तेलियो वातावरणका लागि योग्य रबर संयोजन |
लागतको दक्षता: पर आद्य प्राइस
कम्पनीहरू आमतौरे अपना कन्वेयर बेल्ट प्राप्ति निर्णय आद्य प्राइस भित्र गर्दछन् जसले प्रCHASEअन्तर्गत खर्चहरूको सामना गर्नु पर्छ।
अनियमित प्रतिस्थापन : प्रतिस्थापन प्रक्रिया धेरै अनियमित हुन्छ किनभने कम गुणस्तरको बेल्टहरू नियमित ऑर्डर र मaintenanceको आवश्यकता लिएर उत्पादन रोक्दछ।
अपेक्षाविरुद्ध बन्दगरीहरू : जब बेल्ट के घटकहरू तोड्ने वा संचालन क्षणमा स्लिप हुने भएको छ, पूरा उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण रूपमा रोकिएको हुनेछ।
उपकरणको बढी खपत : अवस्थानुकूल बेल्टहरूको उपयोग गिड्डा र पुलीजसम्म सबै वहन उपकरणहरूको क्षयलाई त्वरित गर्दछ।
जब व्यवसाय संगठनहरू आफ्नै आवश्यकताहरूसँग ठीक मिल्दै र दैर्ज वहन बेल्टहरू प्रयोग गर्दछन्, भिन्न प्रकारका लाभहरू प्राप्त छन्:
बढीएको सेवा जीवन : प्रीमियम बेल्टहरू कार्यकाल २०–५०% बढ्दो जसले स्टॉक आवश्यकताहरूमा इन्वेंटरी दबावलाई न्यूनतम बनाउँछ।
कम रखैयो आवश्यकता : उत्पाद रखैयो धेरै अवधि पछि हुन्छ किनभने तकनीकी कर्मचारीहरू मूलभूत उपकरणहरूमा फोकस गर्न सक्छन्।
स्थिर प्रणाली कार्य : संतुलित बेल्ट तनावले सबै उपकरण समन्वयमा वृद्धि दिन्छ जसले प्रणालीको स्थिर कार्यक्रमलाई लाभ पुग्छ।
गुणस्तर नियन्त्रण: प्रत्येक चरणमा विश्वसनीयता ठेगान्न
Kilomega मा गुणस्तर प्रबंधन प्रणाली विस्तृत मापदण्डहरू द्वारा उत्पादको समानता ठेगान्छ।
कच्चा माल परीक्षण : गुणस्तर ठेगान्छ रुटिनमा रबर संghट्टि के हुनलाई जाँच्छ र अगाडी सामग्री विनिर्देशहरू पनि।
अन्तर्गत जाँच : संगठनहरूले परत-परत बँधन शक्तिलाई दोनो रुपमा माप्नु पर्दछ र सामग्रीको मोटाईको एकसमानतालाई पनि माप्नु पर्दछ।
अन्तिम उत्पाद परीक्षण : गुणस्तर नियन्त्रणले खिसकाउने शक्तिलाई मिलावटी बल र किनाराको सटीकतासँग एकसाथ माप्छ।
अन्तिम दृश्य परीक्षण : गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीले ट्रेसबिलिटीको दस्तावेजीकरण गर्न फोटोग्राफिक दस्तावेजीकरण प्रयोग गर्दछ।
निष्कर्ष
एक उत्कृष्ट कनवेयर बेल्टको चयन प्रदर्शनमा उत्कृष्टतालाई प्राप्त गर्दछ जसले आदिम मूल्यको लाभलाई छाडि पर्दछ। लक्षित चयन पद्धतिहरूको साथै सिस्टेमिक गुणस्तर नियन्त्रणप्रयोग गरेर उपयोगकर्ताहरू राखीरहेको सिस्टमको अवधिको बढी प्रदर्शन, कम रखमान प्रावश्यकताहरू र बढी उत्पादन निर्गम प्राप्त गर्छन्।
कार्यात्मक स्थितिहरूको लागि रूपान्तरित सुझावहरू प्राप्त गर्न विश्लेषण र सुझाव विकासको लागि हाम्रो तकनीकी टीमसँग ठीकै संपर्क आवश्यक छ।