Етапите на обработка во рударството и каменоломските операции се чуваат поврзани со основниот систем на транспортен ремен. Надежноста на овој систем директно влијае врз начинот на функционирање на производството и врз начинот на одржување на еквипманти. Изборот на правилниот транспортен ремен за вашето работно окружување доведува до оперативна ефикасност и намалени нивоа на трешерски трошоци долгосрочно.
Обични работни услови и одговарачки ременски решенија
Овој водич предлага различни видови ремени кои се подобруваат за конкретни материјали и услови во околнината.
Работно состојба |
Препорачан тип ремен |
Клучни карактеристики |
Материјали со висока абразивност |
Тежка-duty EP транспортна лента |
Дебела резина покриен, усилена тканина слој |
Долги раздали или стрми наклони |
Пояс од челични жици |
Висока тргова сила, ниска елонгација |
Материјали за висока температура (>150°C) |
Топлостройна опинка (T1/T2/T3) |
Резински компаунд противодейства на треск и старење |
Наклонено транспортирање |
Опинка со чевронски узор |
Зголемена тријеција, спротивост на скрслување |
Масни или влажни материји |
Ремен кој е масо- и водостојлив |
Руберна супстанција прилагодена за влажни/масни средини |
Економски Ефикасност: За Почетна цена
Фирмите обично ги засновуваат своите одлуки за придобивка на транспортен лент соодветно на почетната цена, но каснејќи се конfront со неколку додатни трошоци по купувањето.
Честа замена : Процесот на замена станува повеќе често бидејќи лентите со нiska квалитет треба да се нарачуваат регуларно и да се одржуват, што води до застанувања во производството.
НепланIRани спуштања : Целостниот производствен процес ќе изгуби потполно кога компонентите на ременот се сломат или испытуваат скрслување во операциите.
Зголемен износ на опремата : Користењето на лоши ремени го убрza нивото на deterioрациjа на сè конвејерната опрема, од ролките до шаровите и повеќе.
Различни предности се случуваат кога бизнис организации користат трековити ремени кои се прилагодени соодветно на нивните потреби:
Проширена траяност на служба : Првокласните ремени го зголемуваат нивниот оперативен живот за 20–50%, што минимизира притискот на складските барања.
Ниже честота на одржавање : Одржавањето на производството се случува помалку често бидејќи техничките личности можат да се занимаваат со есенцијалното опрема.
Стабилна операција на системот : Стабилната операција на системите се користи од балансирано натегнување на талежите, што ја подобрува координацијата на сè опрема.
Квалитет Контрола: Одбедување на Поверливоост во Секоја Фаза
Системот за управување со квалитетот при Kilomega осигурува константност на производите преку детален набор од мерки.
Инспекција на суровини : Процесот на гарантување на квалитетот треба да проверува дали смесите од каучук се во согласност, како и спецификациите на материјалот за каркасо.
Проверки во процес : Организациите треба да следат и силата на лепеж меѓу слоевите, како и еднаквоста на дебелината на материјалот.
Тестiranje на завршен производ : Контролата на квалитет оценува тегловната сила заедно со силата на везе и прецизноста на ивиците.
Последна визуелна инспекција : Системот за управување со квалитетот користи fotografска документација за dokumentирање на проследивост.
Заклучок
Изборот на одличен транспортен лент резултира во одлична перформанса што ја надминува почетната ценова предност. Со користење на целосни методи за избор заедно со систематичен контрол на квалитет, корисниците стигнуваат до подобар перформанс на системот, намалени захтеви за одржување и подобра производна излазна капацитет.
Прилагодени препораки за работни услови бараат директен kontakt со нашето техничко личе за анализа и развој на препораки.