Како да изберете висококвалитетни транспортни ролки за подобрување на ефикасноста на производството

Ролците се користат како транспортерни ролки функционираат како клучно опрема бидејќи определува стабилноста на лентите, долготраењето на системската опрема и целосните трошоци за одржување. Слаби ролки ќе доведат до несогласност на лентата што создава надмалувајќа ношење и спречува работата на опремата, што резултира во трошоци за бизнисот поради прекините.

За да се осигура оперативна ефикасност со намалени потреби за одржување, како да изберете правилните ролки? Полна насока ќе биде прикажана во овој чланок.

1. Машина Функција и Обични Врсти на Транспортни Ролки

Главните Функции на Ролките

Стабилна операција на материјалната транспортирање зависи од поддржувачката структура на транспортната лента.

Системот постигнува низа оперативна резистенција заедно со намалена користење на енергија.

Правилно поставување на ролките го заштитува бендот од несогласување и зголемува неговата оперативна трaje.

Користење на правилни ролки промовира стабилни транспортни конструкции што резултира во намалени оперативни прекини.

Обични Врсти на Транспортни Ролки и Нивните Особини

Транспортната ролка е основната врста која работи добро во стандардните транспортни системи.

Ролката за удар представува заштитен апарат во точките на транспортно опремање за да се намали влијанието на бендот.

Автоматски се заравнување ролка спречува несогласување на бендот и потоа автоматски прилагодува своите агли.

Системата за триенje на идлерите работи за намалување на клузенje на ременот и ја зголемува стабилноста на движението на конвејерната система.

Идлерите за враќање функционираат за да поддржат враќачката страна на ремените за да се спречи формирањето на провали.

Успехот на вашата апликација зависи од избирањето на правилниот тип идлер кој предотвраќа сломови на системот и широка изношеност.

2. Клучни Факт ори во Изборот на Висококвалитетни Идлери

1. Материјал на Идлер: Челно против Резинено Обвивено против HDPE

Челни Идлери  – Тежко натоварените локации за минирање и каменоломи се Perfekt за овој производ кој покажува изключителна отпорност кон удар.

Резинено Обвивени Идлери  – Прилагите вклучуваат чувствителни системи со ремен збогу намалувањето на износ и создавање на шум.

HDPE (High-Density Polyethylene) Поддржувачи  – Одолува на корозијата и е лек, идеален за хемиски и хрански индустрии

2. Животниот временски период на поддржувачите зависи од квалитетот на нивните оси поради нивната критична улога.

Куглисти оси кои функционираат со висока прецизност како брендовите SKF и NSK намалуваат механичкото триенje и продужуваат оперативните периоди.

Лабиринтната структура на овие компоненти ги спречува прахот и влажноста што ја подобрува нивната перформанса против водата и прашна контаминација.

3. Изборот меѓу различни размери на поддржувачите го поддржува точниот спецификација дизајн на ремен конвејер.

Обични дијаметри на поддржувачите: Дистрибуторите на поддржувачи следат стандардни предности во дијаметар од 89mm, 108mm, 133mm и 159mm кои производите базираат на ширината на нивните конвејерни ремени и нивната капацитета за товар.

Степенот на деформација на поддржувачите со помали размери останува висок, но енергиските трошоци стануваат поголеми со поддржувачите со големи размери.

4. Отпор на корозијата: Прилагодување кон тешки околусти

Изборот на галванизирани или термоспрей покриенжа подобрува отпорот на корозијата, што прави материјите пригодни за отворено рударство и пристанишна активност.

Огнепротивни противстатички защитни покриенжа се користат во рударството на вугле совместно со хемиски установи чијите безбедносни захтеви остануваат строги.

5. Способноста за одупрение се однесува на Тотален Индикатор на Одупрение (T.I.R.).

Намалениот одупрени чини дека транспортните ленти имаат помалку енергетски трошоци.

Висококвалитетните ролики помогнуваат за намалување на захтевите за моќ на моторите додека се сечат оперативните трошоци.

3. Ризици на Нискоквалитетни Ролики

Обични проблеми со нискоквалитетните ролики

Завир на лопатките – Лопатките кои ги имаат завир не можат да се вртејат додека не дојде до оштетување на ременот.

Лоша термоизолација – Неспособноста на лошите термоизолации да спречат проникнувањето на прах доведува до ранишно одземање на лопатките.

Слаби сварувanja – Слабите точки на сварување на транспортната опрема се ломат кога се подложени на тешки товари, што води до неисправност.

Висока рулна резистенција – Потрошувачката енергија зголемува кога товарот на моторот расте поради висока рулна резистенција.

Студија на случај

Нискоквалитетните лопатки што ги купи фирмата за добивка на углен ја изгубиле својата функционалност за првите два месеца од операцијата. Фирмата имаше зголемување на трошковите за одржување за 10% заедно со 48 часови оперативна неработливост. Фирмата стекна 1.5 пати повеќе време на служба на лопатките со високи термоизолации и антивзаемни лопатки, додека шtedаше 30% од трошковите за одржување.

4. Како да Одржување Лопатки и продожување на нивниот живот

Инспекциите на лопатките мора да вклучат тестови за необични звукови и супротставување што води до задолжителна замена на дефектните единици.

Одржувачкото лице треба да eliminира прахот како и грязта и отпадоците од површините на лопатките бидејќи ова заштитно меркувње заштитува системот за затвора.

Неправилното користење на затвори дозволува на честички прах да вторуваат во лоптиците што создава услов за рано спуштање.

Слабо сварување дозволува на компонентите да се сломат кога се подложат на тешки натоварувања што предизвикува неисправности на конвејерот.

Високото супротставување од овие лопатки доводи до надмалу потиснување на моторите што резултира со пoveќe оперативни трошоци.

Студија на случај

Лоптиците во нивните лоши лопатки не успеале пред да минат два месеца од користењето во операција на добивање углен. Дополнителни 10% од трошоци за одржување како и 48 часови прекин на операцијата резултираа од овој проблем. Инсталирањето на нови, висококвалитетни, трговски лопатки со долг трajeн生命周期 го зголеми нивниот временски период за користење за 150%, додека се намалија трошоците за одржување за 30%.

4. Како да Одржување Лопатки и продожување на нивниот живот

Подешувачите треба периодично да се проверуваат за необични звучиња и отпор, додека замената на подешувачите мора да се случи кога е потребно.

Отстранувањето на прах, обломци и грим од површините на инерниот ролките ги заштитува од штети на затворите.

Регуларните визуелни проверки на поравнатоста на инерните ролки како и на појавата на заклучување треба да се случат месечно за да се спречат прекините во операцијата.

Проверете за неисправен контакт помеѓу инерните ролки и транспортната лента за минимизирање на необичното разградување на компонентите.

Кога практиките за одржување на опремата се коректно имплементирани, инерните ролки демонстрираат проширен живот за 30-50% додека се намалуваат трошоците за замена.

5. Зошто да изберете Kilomega Инерни Ролки?

Материјали со висока отпорност кон износ, 30-50% должен живот од стандардните инерни ролки.

Лабиринтната затворна структура ги прави овие компоненти пригодни за горнички операции како и за примени во пристаништа поради нивните карактеристики на отпорност кон прах и водострујност.

Подешувачи со нисок фрикција помогнуваат за намалување на енергиските трошоци и за подобрување на перформансите на системот за транспортирање.

Прилагодливи решенија, достапни во различни димензии, покривки и спецификации

Нашиот ролни систем работи низ рудариите, карьерите, цементните фабрики, коалинските планински локации, пристаништата и хемиските планински локации за да зголемат ефикасноста на производството и да намалат оперативните трошоци за компаниите.

6. Заклучок и Закажете Бесплатна Понуда Сега

Одлуката да се имплементираат одговарачки конвејерни ролни системи ќе ја зголеми ефикасноста на операциите, додека минимизира трошоците.

Може да се свржете со нас сега за да добиете проценка на цената за нашите трговски длабоки и долговечни конвејерни ролни системи.