Карьерлерге туура конвейерди кантип тандоо керек: натыйжалуулуктун ачкычы

Бул жабдуулар карьердик өнөр жайда колдонулат жана ал өнөр жайдагы операциялардын агымында борбордук ролду ойнойт. Материалдык варианттарды ташуудан, сүзүүдөн жана жүктөөдөн баштап, эффективдүүлүктү жана мүмкүн болуучу эксплуатациялык чыгымдарды аныктайт курсор. Бирок, көптөгөн карьерлер эскирүү, сынуу жана дал келген кур табуу маселеси боюнча өздөрүн талашат. Бул макалада карьерлер үчүн туура конвейерди кантип тандоо керектиги боюнча профессионалдуу багыт болуп саналат Киломега.

1. Ар кандай карьердик чөйрөлөрдө конвейердик ленталарга коюлуучу талаптар

1.1 Жогорку температуралуу чөйрөлөр: Ант-статикага туруктуу конвейердик жабдууларды тандоо

Өзгөчө акиташ же шлак сыяктуу жогорку температурадагы материалдарды иштетүүчү карьерлер үчүн дагы бир маанилүү касиет - бул ысыкка туруктуулук.

- Сунушталган материалдар:

- Жылуулукка туруктуу резина түрлөрү EPDM Rubber hasta 150der кирет

- атайын капталган материалдар

- Өзгөчөлүктөрү:

200 °C жана андан жогору материалдык температурада коопсуз иштей алат.

– Картаюуга, ошондой эле жылуулуктун таасиринен пайда болгон жаракалардын пайда болушуна каршы алсыздыкты жок кылат.

1.2 Жогорку эскирүү чөйрөлөрү: Сизде эскирүүгө туруктуу конвейер тилкелери бар

Катуу таштарды ташуу көп жасалчу соода түйүндөрү көп болгондо, Конвейер ленталары адатта эскирип калышат.

- Сунушталган материалдар:

- Жогорку эскирген табигый каучук

- органикалык материалдар (мисалы, полиуретан)

- Өзгөчөлүктөрү:

8 мм чейин эскирүүгө каршылык менен жабуулар.

- Кызмат мөөнөтүн 30% узартат

1.3 Нымдуу же химиялык чөйрө: Конвейерди туура тандоо: Коррозиялык чөйрөнү кароо

Ал эми нымдуу климатка келсек, ошондой эле кислоталарды же щелочторду пайдаланган кээ бир тармактарда да, кадимки кайыштар коррозия аркылуу бузулушу мүмкүн.

- Сунушталган материалдар:

Каптоодо коррозияга туруктуу ПВХ же ПУ материалы колдонулушу керек

- Өзгөчөлүктөрү:

– Нымдан же химиялык заттардан кийүүдөн коргойт

Алардын бардыгы ташуу ендурумдуулугунун жогорку темптерин камсыз кылууда.

2. Аныктоочу негизги факторлор Резина конвейер тандоо

2.1 Тартууга бекемдиги жана катмарлары

Тартуу күчү жана катмарлары курдун жүктү көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө түздөн-түз байланыштуу.

- Соруу күчү: 10MPA кем эмес созуу күчү менен кайыштарды тандаңыз.

- катмарлар: орто өлчөмдөгү карьерлер үчүн 3-4 катмар; Чоң жана оор карьерлер үчүн 4-5+ катмар.

2.2 Туурасы жана калыңдыгы

- Туурасы: Конвейердин өлчөмүн эске алуу менен чечиңиз; алар, адатта, 800мм, 1000мм же 1200мм өлчөмүндө курулат.

- Калыңдыгы: Күчтүүрөөк негиздер көбүнчө 8ммден 15ммге чейинки калың курларды талап кылат.

2.3 Узактыгы

Жогорку сапаттагы курлар Көбүнчө өзгөчөлүгү:

Күчтүү жана таасир күчү

- Мыкты таасир каршылык

3. Чыныгы дүйнө мисалдары: эффективдүүлүктү жогорулатуу

1-жагдай: Сауд Аравиясы ысыкка чыдамдуу конвейерди көбөйтөт

Стандарттык резина кайыштарын колдонгон болот заводдорунун бири ысыктын пайда болушуна байланыштуу кайыш иштебей калгандыгы тууралуу тез-тез кабарларды алып турган. EPDM ысыкка чыдамдуу курларга өткөндөн кийин:

Курдун иштөө мөөнөтүн кыскартуу: Учурда кур эски курга караганда элүү пайызга узагыраак иштейт.

- Жылдык тейлөөгө кеткен чыгым да 30 пайызга кыскарды.

2-жагдай: Африкада эскирүүгө туруктуу курду оптималдаштыруу

Катуулугу жогору таштар менен иштеген карьерде көптөгөн ремень алмаштырылган. Жогорку эскирген табигый резина кайыштарын колдонуу менен:

Белдин кызмат мөөнөтү жакшырды жана курлар эми кошумча 6 айга чейин иштей алат.

— Ташуулардын эффективдуулугун 20 процентке жогорулатуу менен.

4. Тейлөө боюнча кеңештер: Бул курлардын туруктуулугун узартуу үчүн маанилүү

4.1 Үзгүлтүксүз текшерүүлөр

Жылуу, эскирүү же ашыкча туурасы жана туура эмес түзүлүшү үчүн тез-тез текшериңиз.

4.2 Тазалоо жана кам көрүү

Мындай кур мүнөздөмөлөрү, ошондой эле материалдын топтолушу же химиялык бузулушуна жол бербөө үчүн таза абалда сакталышы керек.

4.3 Эскирген компоненттерди алмаштыруу

- Роликти, шкивди жана башка тетиктерди тез-тез текшерип, эскиргендерин алмаштыруу керек.