Узундуктуу конвейер ачкычтарын жана сапкасы буюнча таңдау үчүн көрсөтмөлөр: Эле убакыттын чектемелдигин арттыруу үчүн

Ачкычтардын пайдаланылуу маалыматы конвейердик идлерлер жогорку экипмента колдонулушу жана жыйынтыгынын эле убакыттарынын чектемелдигин аныктайт, ал эле убакыттардын эле узундугу менен жогорку техникалык сапкандардын эле узундугу менен чектемелдикти аныктайт. Ачкычтардын жок болошусу эле убакыттын чектемелдигин жыйынтыгына киргизиши менен көп эле эле убакыттардын иштеп жатканын жоккоюшу менен бизнеске траттар келет.

Эле убакыттын чектемелдигин жана кемитилген техникалык сапкандарды аныктайтуу үчүн сизге қандай ачкычтарды таңдау керек? Бул маалыматта ачкычтарды таңдау үчүн толук көрсөтмө берилет.

1. Жогорку Функция жана конвейер ачкычтарынын түрлөрү

Ачкычтардын негизги функциялары

Материалдык транспорттуунын чектемелдиги конвейер жумуштуу структурасын ырааттуулашууға байланыштуу.

Тизим асандардык ырмактын кемитүүсүн жана чектеш куланышын кемитүүгө ээ.

Идлердердин дөңгөзүлүктүү орноо коюлушу балтасын ант туштуруудан коргоотун жана унун асандардык кезекти киширишин башкарат.

Дөңгөзүлүктүү идлерлерди колдонуу стабилдикке ээ конвейер салымдарын туурат, бул операциялык катууларды кемитет.

Конвейер идлерлердин жалпы түрлөрү жана алардын characteristics

Бардык идлер базадагы түрү болуп саналат жана стандарттык конвейер системаларында жакшы жыйындайт.

Импактик идлер конвейерге жүктөө ноктасында балтадан коргоо үчүн мүмкүнчүлүк берет жана балта импакти кемитет.

Ж自-аныктайт идлер балтанын ант туштуруусун преджат жана автоматтык түрдүүгө бурчулугун айлантырат.

Фрикциондук идлер тизими балтанын slip-ин кемиргө жана конвейер тизиминде движение стабилдигин жогоркулат.

Return идлерлери балтандын кайтару жағын корgóотун жана sagging формасын тутуштуктандырат.

Сиздин жарыянын сапары сиздин system-дин жогорку жарыктардан жана кеңирик износ тартуу менен тантуу үчүн тууралoo идлер түрүн таандыгына байланыт.

2. Калит Факт ors жогорку өзгөчөлүк идлерлерди танууда

1. Идлер материалды: Чалык жана Резина-тамгаланган жана HDPE

Чалык Идлерлер  – Жогорку коюндоо менен алыс жерлерде, бул маалымат кыймалып калган импакти каршы алгандыгын көрсөтөт.

Резина-тамгаланган Идлерлер  – Нагметиш жана шаңыраңга тууралуу чечимдердине ээ болгон жумушташуу системелерин таап берет.

HDPE (Жогорку Өлкөн Полиэтилен) Идлерлер  – Коррозиядан салгыштуу жана жеңил, химия жана тамак санаттары үчүн идеалды.

2. Идлерлердин жылуу убакыты экинчи катарда катарынын өзгөчөлүктөрүнүн сапына байланыштуу.

SKF жана NSK кыралары сияктуу ылайыктыкпен иштейт ин тас жолдорун камтып, механикалык чиргүнү төмөнгө келтирүү жана иштөө мезгилерин узатат.

Бул компоненттердеги лабиринт структурасы пыль жана суудун кирүүсүн төмөнгө алат, бул эле суу жана пылдук контаминациясына каршы эркиндиги жогору кылат.

3. Алып кылуучу-boyooчо размерлер арасындагы тандалыш конвейер жумадаgyнын дөрөө танымасын жыйындайт.

Жалпы boyoo диаметрлерi: Boyoo тараткучтары 89mm, 108mm, 133mm жана 159mm стандарт диаметр тандоомаларына салыстырат, булар конвейер жумадаgyнын енин жана жүктөө қабилиети бойынша белгиленишке асылат.

Кичине болгон boyoolордуң деформация темпири юлдуз болуп саналат, бирок чоңбой boyoolор менен энергия майыздары жогору болот.

4. Коррозияга каршы эркиндик: Жылдыз элдик оркунда салынууга жакшылашуу

Гальванайткан немесе термик спрей коатингдердин колдонулушу коррозияга каршы эркиндикти жогоркулат, бул материалдарды ачык карьерде алынган көмүрдүн жөнүндө жана порт операциялары үчүн жакшылап келтiret.

Жарға каршы жана статикага каршы корумалу көчөрмөлөр угольдун кемитүү операциялары мен химиялык тіркемелердин эсебине туура келет, чунку эмниттердин қорумасына байланыштуу талаптар өзгөчө суранып жатат.

5. Көчтүүлүкке каршы кабылдамоодук деген сөз Total Indicator Runout (T.I.R.) деп аталат.

Азыркы көчтүүлүкке каршы кабылдамоодук конвейерлерге энергия сарындыктарын азайтып берет.

Көп мыйзамды роликтер мотордун күчү талаптарын азайтуп, операциялык сарындыктарды жеңишке көмектесет.

3. Өрөк- Төмөнкү қолдонулушу Роликтер

Жакшылыксыз роликтерде жалпы маанилүү проблемалар

Бearing катмаруusu – Ролик bearing катмаруусу болуп саналат, ал ошондой эле тас бөлүгүндө катуу болбошуна чейин спин ийгилиши жок.

Жакшылыксыз уюктуу – Үлкенирек уюктардын пыныр жана частицалардан қоргоо мүмкүн эмес, ошентCHEYИЧЕПИНЕЙДЕН бaring failure болот.

Жогорку жамыртуу – Конвейердик түзмөнүндөгү жамыртуу нүктелери чоң бутунга салынып жарылганда ырааттуу таап кылынат. Бул ырааттууга себеп болуп, айрым бөлүктөр ырактыйт.

Чоң катуулук қарсы келүүсү – Мотордун жүктүүсү катуулук қарсы келүүсү чон болгонда күч салынуусу артат.

КАЙСАЛУУ

Коал жыйындык компаниясы жакшы эмес idlers сатып алган жана экинчи ойдагы операциялардын кезинде тасымалдары ырактыйт. Компания эле 10 ферстендиге таандык майдалардын артыкчылыгын жана операциялардын 48 saatын ичинде жакындоодо. Компания ыктымалдуу жана сулбаштык idlers аркылуу 1.5 убакты жылдамдыгына таандык майдалардын 30 ферстендиgisин ташырат.

4. Өзгөртүү Сақтоо Idlers жана эле убакты жылдамдуу кылуу

Тасымалдардын текшерүүсү abnormal sounds жана катуулук қарсы келүүсүнө каршы тесттерге арналган ва дефекттүү бөлүктөрдү замандаштоо менен алмаштыруу өткөнгө арналган.

Таандык персонал idler ачкычтарынан кыр кылдыруу жана мод жана төмөнүктү кыр кылганда, бул қорумада тасымалдуу системасын қоргоо үчүн.

Чечектердин нечогон кул兰ышы, алып келет пыльдук жумуштарды баркачаларга сисирет, бул эле оңой төмөнкү жарақаттуу жағдай чыгарат.

Жогорку кошуулардын жакшысы, үлгөй жарыкларга таянып элементтерди жарыктаганда конвейердин жамыктуу болушу мүмкүн.

Бул чечектерден чыккан жогорку кийиниш, моторлорго артыкча басырлык берет, бул операциондуу жарандарды арттырат.

КАЙСАЛУУ

Коаладын кайташуу операциясындагы эки жылдан аз эми иштеген чечектердин низкүчтүү чечектери жарыктады. Бул маселеден чыккан эки жылга жететин эмес эле 10 фишка коюлушу жана 48 сааттик иштеп жокоту жарандары кетти. Жаңы, ыкмалууга таянган, чечектерди коюлушу 150% дейин сервистин кебитиб жана коюлушу жарандарын 30% га азайтты.

4. Өзгөртүү Сақтоо Idlers жана эле убакты жылдамдуу кылуу

Чечектерге периодикалык тууралуу кызмат кылынат, абнормалдуу тыймыздар менен кийиниш жана чечектерди алмаштыруу керек.

Чечектердин бөмбөлөгүнүн түзгөнүн, сырдык жана ишикти алып таштоо, чечектердин кийинишин жарыктаганда көмөк кылат.

Айланыштык тууралуу жана таантуулук сизилгенин кийинки текшерүүлөрү айыктоо өзгөчölөрдүн ишlemesini алып кетүүгө көмөк келет.

Айланыштыктер мен конвейер кишиги арasleyиштеги туура эмес байланышты текшерүү abnormal компоненттердин кыймырын азайтууга көмөк келет.

Коректтиги түрдө эсептөө практикасын чынчылыктагы болсо, анда айланыштыктер 30-50% га узак жаткан жана алмаштыруу кошумча мaliyetlerди азайтады.

5. Чине Киломега Айланыштыктарын Тандоо?

Жоготтуу сизилгенге каршы ыкмалдар, стандарттык айланыштыктерден 30-50% дээгэй узук жаткан жылуу

Лабиринт суламасы эле бул компоненттерди көбүрөөк камтамалдуу операцияларга жана порттардын башка операцияларына уğunдоо берет, чунку алар пыльге каршы жана суға каршы characteristics бар.

Төмөнкү фрикциондык валиктер энергия сарычыларын азайтуу үчүн жана конвейер системасынын жылдызушуулугун көбөйтүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

Буюрукчулук чечимдер, өзгөчөлүкчүлүкчүлөрдүн өлчөмдөрүндө, көчөмдөрүндө жана спецификацияларда бар

Биздин боскулdurуулардын иштетүүсү карьердерде, камен көчмөк жана цемент комбинаттарында, порттарда жана химиялык комбинаттарда иштетилет, бизнеслер үчүн чыгарыштын эффициенти төмөнгө алуу жана иштетүүдүн мөөнөттерин чейин азайтууга көмөк кылат.

6. Натыйжалаर жана Индирис сизге беэс

Тамактуу конвейер боскулdurууларды иштетүүгө катуушу операциялык эффициентти арттыруу менен гана, мөөнөттөрдүң жыйынтыгын да азайтат.

Сиз бул узун-көрсөткөн жана үстүн конвейер боскулdurууларыбыздын төмөнкө баасын алуу үчүн бизбен бул жерде байланыш ала атсыз.