I martelli frantumatori di Kilomega, noti anche come martelli, sono parti soggette a usura critiche nelle attrezzature di frantumazione. La funzione principale di queste attrezzature è quella di ridurre materie prime come calcare, carbone e granito in dimensioni più piccole. Scegliere il martello adatto per frantoio non è solo importante per migliorare l'efficienza del lavoro e la longevità dell'utensile, ma entrambi possono essere considerati come un unico panno. Quindi, in questa guida descriviamo i tipi di martelli frantoi e come vengono utilizzati, e anche le regole principali di.
Tipi e applicazioni dei martelli frantoi e manutenzione
Di seguito sono riportate le descrizioni dei martelli frantumatori e del loro funzionamento, nonché alcuni importanti suggerimenti da tenere in considerazione.
1. Tipi di martelli frantoi
1.1 Martelli in acciaio ad alto contenuto di manganese
I martelli in acciaio ad alto contenuto di manganese sono caratterizzati da elevata intensità e resistenza all'usura.
- Applicazioni: Applicato in impatto frantoi da cava con durezza media dei materiali come il carbone.
- Caratteristiche:
- Proprietà di incrudimento
Ampio; rispetta pienamente l'ampia natura della sua resistenza all'impatto.
1.2 Martelli ad alto tenore di cromo
I martelli ad alto tenore di cromo sono adatti a quei settori in cui è richiesta un'elevata resistenza all'usura durante l'esercizio.
- Applicazioni: Adatto per una classe di materiali abrasivi e robusti come graniti e pietre tra gli altri.
- Caratteristiche:
- Eccellente resistenza all'usura
Maggiore durata utile con contemporanea riduzione degli effetti di resilienza.
1.3 Martelli compositi
Nei martelli con matrice in ceramica vengono integrati vari materiali per renderli resistenti all'usura e agli urti.
- Applicazioni: Utilizzato in servizi gravosi in cui prevalgono carichi di tipo sia a cuneo che a impatto.
- Caratteristiche:
Terreni flessibili utilizzati in diversi metodi
- Maggiore durata della vita
2. Utilizzi del martello frantumatore
I martelli frantoi sono ampiamente utilizzati in settori quali:
Estrazione mineraria: frantumazione di minerali e minerali
Cementifici: Riduzione del calcare per ottenere clinker
Cave: applicate nell'industria della pietra e degli aggregati per scopi di costruzione
Industria del carbone: scambio di carbone per uso energetico o per produrre elettricità
3. Gli aspetti da considerare nella scelta Martello frantumatore a impatto in considerazione sono i seguenti:
3.1 Durezza del materiale
La scelta dei martelli dipende dal tipo di materiale da frantumare. Le merci che hanno una rigidità maggiore richiedono tipi di materiali resistenti all'usura.
3.2 Carico d'impatto
Dovresti anche considerare la forza d'impatto durante la frantumazione. Le applicazioni con carichi elevati di tipo impatto devono avere materiali più resistenti come l'acciaio al manganese.
3.3 Economicità
Confronta il costo con le prestazioni. I martelli ad alto contenuto di cromo potrebbero essere più costosi, ma scoprirai che dureranno più a lungo, riducendo i costi iniziali.
4. Raccomandazioni sul funzionamento del martello di un frantoio
4.1 Ispezioni regolari
In terzo luogo, è necessario esaminare periodicamente i martelli per individuare caratteristiche quali usura, presenza di crepe o disallineamento dei martelli, per evitare casi di rottura.
4.2 Installazione corretta
I martelli devono essere fissati saldamente all'attrezzatura per evitare vibrazioni o forti irregolarità.
4.3 Rotazione e sostituzione
Ricordate che è meglio riorientare i martelli di tanto in tanto, applicarli in rotazione e sostituirli non appena il rapporto di usura raggiunge il massimo.
4.4 Lubrificazione
Lubrificare i sistemi meccanici il più spesso possibile per evitarne l'usura e il surriscaldamento.