Mengoperasikan sebuah quarry adalah pekerjaan yang berat, tetapi menjaga keamanan lokasi dan praktik aman dengan peralatan penanganan material adalah salah satu aspek yang paling penting. Sabuk konveyor, rol, layar – masing-masing peralatan ini sangat penting untuk prosedur produksi. Pemeliharaan yang tepat meningkatkan umur peralatan dan membuatnya kurang mungkin mengalami kerusakan, sambil juga berfungsi sebagai cara untuk mengendalikan biaya. Di sini, yang akan kami lakukan adalah membimbing Anda pada praktik pemeliharaan kritis yang membantu memaksimalkan produktivitas peralatan quarry Anda.
1. BARIS PERTAHANAN PERTAMA ANDA: PEMERIKSAAN HARIAN
Pentingnya utama dari perawatan: Perawatan rutin penting untuk mendeteksi masalah sebelum mereka menjadi masalah yang mahal. Buat daftar periksa yang diikuti oleh anggota tim setiap hari. Periksa sabuk konveyor untuk aus, ketidakselarasan, dan kerusakan pada permukaannya. Rol harus dapat berputar tanpa hambatan dan diperiksa untuk sobekan, penyumbatan atau baut yang longgar.
Masalah kecil yang terdeteksi lebih awal memungkinkan Anda untuk merencanakan perbaikan singkat selama waktu istirahat yang direncanakan, daripada berjuang melalui pemadaman tak terencana dan leher botol yang sesuai dalam produktivitas keseluruhan Anda.
2. Pelumasan: Mengurangi Gesekan dan Pakai
Pelumasan yang tepat adalah salah satu metode terbaik untuk menjaga peralatan tambang bekerja dengan baik. Gesekan antara bagian-bagian bergerak akan tidak dapat dihindari menyebabkan area tersebut menghasilkan lebih banyak panas, yang membuat minyak mesin dan komponen yang terkena aus lebih cepat daripada yang seharusnya. Ikuti petunjuk dari produsen saat melumasi roller konveyor, bearing, dan pulley dengan grease yang setara untuk setiap bagian.
Selain pengurangan gesekan, pelumasan juga berfungsi untuk melindungi dari kelembapan dan debu yang selalu hadir di lingkungan tambang. Pertahankan jadwal pelumasan dan patuhi — hanya pemeliharaan kecil ini akan sangat membantu dalam memperpanjang umur peralatan Anda.
3. KAPAN HARUS Perubahan BAGIAN: JANGAN TERLALU LAMBAT DALAM MEMELIHARA PERALATAN PENGHANCUR ANDA karena bisa memiliki biaya mahal dalam jangka panjang dan memakan banyak uang.
Seperti sabuk, rol, dan layar ... yang akan aus seiring waktu. Jika menunggu sampai bagian-bagian ini rusak, itu akan menyebabkan downtime yang sangat mahal dan lama. Sebaliknya, ambil inisiatif dan ganti bagian yang aus pada interval tetap yang didasarkan pada kasus penggunaan peralatan Anda dan lingkungan operasional.
Ini melibatkan, misalnya, pemeriksaan visual terhadap sabuk konveyor mengenai aus atau peregangan. Dengan berjalannya waktu, rol Anda bisa aus dan menyebabkan sabuk tergelincir atau tidak selaras (atau bahkan panas berlebih). Periksa panel layar untuk kerusakan dan/atau penyumbatan, gantilah jika diperlukan untuk memastikan material mengalir dengan lancar. Mengganti bagian yang aus tepat waktu dapat mencegah peralatan Anda dari kerusakan mendadak, dan akan lebih efisien.
4. Latar Belakang dan Pengatur Waktu — Menempatkan Semua Roda Gigi di Tempatnya
Ketika berbicara tentang sabuk konveyor dan layar kawat, Anda ingin keduanya sejajar dengan benar dan memiliki tegangan yang tepat. Bahkan penyimpangan terkecil sekalipun dapat menyebabkan sabuk bergeser, aus di sekitar tepinya, dan merusak komponen tetangga. Layar yang tidak tegang dengan benar dapat menyebabkan material mendekati dek, yang berarti efisiensi berkurang dan penyesuaian mekanis yang berlebihan sehingga performa menjadi buruk.
Periksa perataan sering dan sesuaikan jika diperlukan. Gunakan alat perataan laser untuk memeriksa atau menyesuaikan ulang sabuk konveyor untuk akurasi dan memastikan bahwa tegangan sabuk sesuai dengan beban yang dibawa. Pastikan layar terpasang dengan kuat dan tegangan didistribusikan secara merata di sepanjang panel.
5. Menjaga Bersih dan Bersih: Mencegah Penumpukan Material atau Hambatan
Debu, kotoran, dan sisa-sisa material dapat memengaruhi kinerja mesin berat di tambang. Ketika pellet grill Anda mengumpulkan terlalu banyak debu, ini tidak hanya menambah stres ekstra pada beberapa bagian tetapi juga meningkatkan kemungkinan penyumbatan atau kelebihan panas dan bahaya kebakaran besar yang bisa terjadi kapan saja. Untuk menghindari masalah-masalah ini, buat program pembersihan yang mencakup penghapusan penumpukan material pada rol konveyor, sabuk, dan layar.
Gunakan blower udara, sikat jika diperlukan, dan semprotkan air untuk memastikan semua area dibersihkan dengan baik. Secara umum, pastikan untuk mengidentifikasi ruang dekat bantalan dan gigi serta motor karena tempat ini mudah terisi oleh kotoran yang menyebabkan kerusakan peralatan secara cepat.
6. Pantau Listrik Komponen: Tetap Nyalakan Daya
Motor listrik menggerakkan banyak fitur secara langsung pada mesin tambang. Periksa colokan, kabel, dan motor secara berkala untuk tanda-tanda aus atau kerusakan yang akan datang. Ganti kabel yang sudah lemah dan pastikan semua sambungan rapat untuk mencegah lonjakan daya merusak peralatan atau menyebabkan pemadaman tak terduga.
Salah satu cara terbaik untuk menghindari biaya ini adalah dengan menerapkan program pemeliharaan prediktif untuk komponen listrik Anda. Pemasangan ulang sambungan secara teratur dan penggantian kabel yang rusak dapat membantu mencegah kegagalan motor.
7. Pelatihan untuk operator meningkatkan kemampuan orang-orang Anda
Operator yang terlatih dengan baik berkontribusi signifikan terhadap pemeliharaan peralatan dan memperpanjang umurnya. Tim Anda harus memahami pentingnya operasi sehari-hari dan dilatih untuk mengenali tanda-tanda peringatan sebelum menjadi masalah serius. Melalui sesi pelatihan rutin, mereka dapat memperkuat praktik terbaik dan memperkenalkan teknik pemeliharaan baru jika diperlukan.
Persenjatai operator Anda dengan instruksi tertulis, seperti jadwal pemeliharaan dan prosedur. Memberikan pengetahuan dan alat yang tepat kepada operator Anda akan secara drastis mengurangi kesalahan operator, sehingga peralatan bertahan lebih lama.
Kesimpulan
Menjamin umur panjang dari sistem penanganan material tambang batu Anda berarti melakukan pemeliharaan secara teratur. Inspeksi harian yang konsisten, pelumasan bagian bergerak; penggantian komponen yang aus dan memastikan penyelarasan yang tepat akan menjaga waktu downtime peralatan tetap minimum serta mengurangi biaya operasional Anda, membantu menjaga operasi yang efisien dan produktif. Selalu pertimbangkan jangka panjang; peralatan yang terawat baik lebih mudah dioperasikan, lebih aman, dan lebih ekonomis.
Dengan menerapkan tips pemeliharaan yang telah diuji ini sekarang, Anda dapat memastikan tambang batu Anda tetap menjadi mesin yang terkalibrasi sempurna.
Daftar isi
- 1. BARIS PERTAHANAN PERTAMA ANDA: PEMERIKSAAN HARIAN
- 2. Pelumasan: Mengurangi Gesekan dan Pakai
- 3. KAPAN HARUS Perubahan BAGIAN: JANGAN TERLALU LAMBAT DALAM MEMELIHARA PERALATAN PENGHANCUR ANDA karena bisa memiliki biaya mahal dalam jangka panjang dan memakan banyak uang.
- 4. Latar Belakang dan Pengatur Waktu — Menempatkan Semua Roda Gigi di Tempatnya
- 5. Menjaga Bersih dan Bersih: Mencegah Penumpukan Material atau Hambatan
- 6. Pantau Listrik Komponen: Tetap Nyalakan Daya
- 7. Pelatihan untuk operator meningkatkan kemampuan orang-orang Anda
- Kesimpulan