Perawatan Peralatan Utama: Cara Memperpanjang Umur Sistem Penanganan Material Tambang

Menjalankan pertambangan adalah pekerjaan yang berat, tetapi menjaga keselamatan lokasi dan praktik yang aman dengan peralatan penanganan material Anda adalah salah satu aspek yang paling penting. Sabuk konveyor, rol, saringan – masing-masing peralatan ini sangat penting untuk prosedur produksi. Perawatan yang tepat meningkatkan masa pakai peralatan dan membuatnya lebih kecil kemungkinannya untuk rusak sekaligus berfungsi sebagai cara mengendalikan biaya. Di sini, yang akan kami lakukan adalah memandu Anda tentang praktik perawatan penting yang membantu memaksimalkan produktivitas peralatan pertambangan Anda.

1. GARIS PERTAHANAN PERTAMA ANDA: INSPEKSI HARIAN

Pentingnya servis: Perawatan rutin penting untuk mendeteksi masalah sebelum berubah menjadi masalah yang mahal. Kembangkan daftar periksa yang harus diikuti oleh anggota tim setiap hari. Periksa sabuk konveyor untuk mengetahui keausan, ketidaksejajaran, dan kerusakan pada permukaannya. Rol harus dapat berputar tanpa halangan dan diperiksa untuk mengetahui adanya sobekan, penyumbatan, atau baut yang longgar.

Masalah-masalah kecil yang terdeteksi sejak dini memungkinkan Anda merencanakan perbaikan jangka pendek selama waktu henti yang direncanakan, alih-alih bersusah payah mengatasi pemadaman yang tidak direncanakan dan hambatan yang sesuai dalam produktivitas Anda secara keseluruhan.

2. Pelumasan: Mengurangi Gesekan dan Memakai

Pelumasan yang tepat merupakan salah satu metode terbaik untuk menjaga peralatan pertambangan tetap berfungsi dengan baik. Gesekan antara komponen yang bergerak ini pasti akan menyebabkan area tersebut menghasilkan lebih banyak panas, yang menyebabkan oli mesin dan komponen yang terpengaruh menjadi lebih cepat aus daripada yang seharusnya. Ikuti petunjuk pabrik pembuatnya saat melumasi rol konveyor, bantalan, dan katrol dengan gemuk yang setara untuk setiap komponen.

Selain mengurangi gesekan, pelumasan berfungsi untuk melindungi dari kelembapan dan debu yang selalu ada di lingkungan pertambangan. Pertahankan jadwal pelumasan dan patuhi jadwal tersebut — perawatan kecil ini akan sangat membantu dalam memperpanjang umur peralatan Anda.

3. KAPAN HARUS Ganti BAGIAN: JANGAN PERNAH TERLALU CEPAT DALAM MEMELIHARA PERALATAN PENCACAH ANDA mungkin memerlukan biaya jangka panjang yang mahal dan menghabiskan banyak uang.

Begitu pula dengan sabuk, rol, dan saringan … yang akan aus seiring waktu. Jika kita menunggu hingga komponen ini rusak, akan menyebabkan waktu henti yang sangat mahal dan lama. Sebaliknya, ambil inisiatif dan ganti komponen yang aus pada interval tertentu yang didasarkan pada kasus penggunaan dan lingkungan operasional peralatan Anda.

Ini melibatkan, misalnya, pemeriksaan visual sabuk konveyor terkait keausan dan kerusakan atau pemanjangan. Seiring waktu, rol Anda dapat aus dan menyebabkan sabuk tergelincir atau tidak sejajar (atau bahkan terlalu panas). Periksa panel saringan untuk kerusakan dan/atau penyumbatan, ganti jika perlu untuk memastikan bahan mengalir dengan lancar. Mengganti komponen yang aus tepat waktu dapat mencegah peralatan Anda dari kerusakan mendadak, dan akan lebih efisien.

4. Latar Belakang dan Pemilihan waktu — Memasang Semua Roda pada Tempatnya

Jika menyangkut sabuk konveyor dan kasa kasa, Anda ingin keduanya sejajar dengan benar dengan jumlah tegangan yang tepat. Bahkan ketidaksejajaran sekecil apa pun dapat menyebabkan sabuk bergeser, menipis di bagian tepinya, dan menyebabkan kerusakan tambahan pada komponen di sekitarnya. Saringan yang tidak dikencangkan dengan benar dapat menyebabkan material berada di dekat dek, yang berarti efisiensi berkurang dan mengutak-atik aspek mekanis secara berlebihan sehingga mengakibatkan kinerja yang buruk.

Periksa kesejajaran secara berkala dan sesuaikan jika perlu. Gunakan alat penyejajaran laser untuk memeriksa atau menyelaraskan kembali sabuk konveyor untuk memastikan keakuratan dan untuk memastikan bahwa tegangan sabuk sesuai dengan muatan yang diangkut. Pastikan layar terpasang dengan kuat dan tegangan didistribusikan secara merata di sepanjang panel.

5. Menjaganya Membersihkan dan Jelas: Mencegah Akumulasi Material atau Hambatan

Debu, kotoran, dan serpihan dapat memengaruhi kinerja mesin berat di pertambangan. Jika pemanggang pelet Anda terlalu banyak mengumpulkan debu, hal ini tidak hanya menambah tekanan ekstra pada bagian-bagian tertentu, tetapi juga membuat kemacetan atau panas berlebih lebih mungkin terjadi dan bahaya kebakaran besar dapat terjadi kapan saja. Untuk menghindari masalah ini, tetapkan program pembersihan yang mencakup pembuangan penumpukan material pada rol konveyor, sabuk, dan saringan.

Manfaatkan blower udara, sikat bila perlu, dan semprotan air untuk memastikan Anda membersihkan semua area dengan benar. Secara umum, pastikan untuk mengidentifikasi ruang di dekat bantalan dan roda gigi serta motor karena tempat ini mudah terisi serpihan yang menyebabkan kerusakan peralatan dengan cepat.

6. Pantau Electrical Komponen: Jaga Daya Tetap Menyala

Motor listrik memberi daya pada banyak fitur langsung pada mesin tambang. Periksa soket, kabel, dan motor secara berkala untuk melihat tanda-tanda keausan atau kerusakan. Ganti kabel yang sudah usang dan pastikan semua sambungan kencang untuk mencegah lonjakan daya yang merusak peralatan atau menyebabkan penghentian tiba-tiba.

Salah satu cara terbaik untuk menghindari biaya ini adalah dengan menerapkan program pemeliharaan prediktif untuk komponen listrik Anda. Pengencangan sambungan secara teratur dan penggantian kabel yang rusak dapat sangat membantu mencegah kerusakan motor.

7. Pelatihan untuk operator untuk meningkatkan keterampilan karyawan Anda

Operator yang terlatih dengan baik memberikan kontribusi yang signifikan terhadap perawatan peralatan dan memperpanjang umurnya. Tim Anda harus memahami pentingnya operasi sehari-hari dan dilatih untuk mengenali tanda-tanda peringatan sebelum menjadi masalah serius. Melalui sesi pelatihan rutin, mereka dapat memperkuat praktik terbaik dan memperkenalkan teknik perawatan baru bila diperlukan.

Bekali operator Anda dengan instruksi tertulis, seperti jadwal dan prosedur perawatan. Dengan memberikan operator Anda pengetahuan dan peralatan yang tepat, kesalahan operator akan berkurang drastis, sehingga masa pakai peralatan akan lebih lama.

Kesimpulan

Memastikan umur panjang dari apa yang dirancang dalam sistem penanganan material tambang Anda berarti merawatnya secara teratur. Inspeksi harian yang konsisten, pelumasan komponen yang bergerak; mengganti komponen yang aus dan memastikan penyelarasan yang tepat akan meminimalkan waktu henti peralatan tetapi juga mengurangi biaya operasional Anda serta membantu mempertahankan operasi yang efisien dan produktif. Selalu pertimbangkan jangka panjang; peralatan yang dirawat dengan baik lebih baik untuk dioperasikan, lebih aman dan lebih ekonomis.

Dengan menerapkan kiat-kiat pemeliharaan yang telah teruji ini sekarang, Anda dapat memastikan bahwa buruan Anda tidak akan pernah berhenti menjadi mesin yang disempurnakan.