Panduan Lengkap tentang Palu Penghancur: Jenis, Aplikasi, dan Perawatan

Palu penghancur oleh Kilomega juga dikenal sebagai palu adalah bagian aus yang kritis dalam peralatan penghancur. Fungsi utama dari peralatan ini adalah untuk mengurangi bahan baku seperti batu kapur, batubara, dan granit menjadi ukuran yang lebih kecil. Memilih palu yang tepat untuk mesin penghancur  bukan hanya penting untuk meningkatkan efisiensi kerja dan umur alat, tetapi keduanya juga dapat dianggap sebagai satu kesatuan. Jadi, dalam panduan ini kita akan menjelaskan jenis-jenis palu penghancur dan bagaimana mereka digunakan, serta aturan utama dari.

Jenis dan Aplikasi Palu Penghancur serta Perawatan

Berikut adalah deskripsi tentang palu penghancur dan cara kerjanya, serta poin penting yang perlu dipertimbangkan.

1. Jenis Palu Penghancur

1.1 Palu baja mangan tinggi tindakan

Palu baja mangan tinggi penting karena fiturnya yang intensif dan tahan aus.

- Aplikasi: Digunakan dalam dampak penghancur tambang dengan kekerasan sedang dari bahan seperti batubara.

- Fitur:

- Sifat penguatan akibat kerja

Luas; sepenuhnya sesuai dengan sifat tahan benturan yang luas.

1.2 Palu Kromium Tinggi

Palu kromium tinggi cocok untuk sektor-sektor yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap aus selama penggunaan.

- Aplikasi: Cocok untuk kelas bahan yang abrasif dan kokoh seperti granit dan lain-lain.

- Fitur:

- Ketahanan aus yang sangat baik

Meningkatkan umur layanan dengan pengurangan bersamaan dalam efek kekuatan benturan.

1.3 Palu Komposit

Bermacam-macam material diintegrasikan ke dalam palu matriks keramik untuk membentuk yang tahan aus dan tahan benturan.

- Aplikasi: Digunakan dalam layanan berat di mana beban jenis wedging dan dampak sama-sama mendominasi.

- Fitur:

Fleksibel Digunakan di Lahan dengan Berbagai Metode

- Meningkatkan umur pakai

2. Penggunaan Palu Crusher

Palu Crusher Digunakan Secara Luas di Industri-Industri Seperti:

Pertambangan: Menghancurkan bijih dan mineral

Pabrik Semen: Mengurangi batu kapur untuk membuat klinker

Kapur: Diterapkan dalam industri batu dan agregat untuk tujuan konstruksi

Industri Batubara: Menukar batubara untuk penggunaan energi atau menghasilkan listrik

3. Aspek-aspek yang perlu dipertimbangkan saat memilih  Pemukul penghancur dampak  yang perlu dipertimbangkan adalah sebagai berikut:

3.1 Kekerasan Material

Pemilihan pemukul tergantung pada jenis material yang akan dihancurkan. Komoditas yang memiliki kekakuan lebih tinggi memerlukan jenis material yang tahan aus.

3.2 Beban Dampak

Anda juga harus mempertimbangkan gaya dampak selama proses penghancuran. Aplikasi beban tinggi membutuhkan material yang lebih tangguh seperti baja mangan.

3.3 Efisiensi Biaya

Bandingkan biaya dengan performa. Pemukul kromium tinggi mungkin lebih mahal, tetapi Anda akan menemukan bahwa mereka akan bertahan lebih lama sehingga menghemat biaya awal.

4. Rekomendasi tentang Pemakaian Pemukul Penghancur

4.1 Pemeriksaan Rutin

Ada kebutuhan untuk memeriksa palu secara periodik berdasarkan karakteristik seperti aus, adanya retakan atau ketidakselarasan palu untuk menghindari kasus kegagalan palu.

4.2 Pemasangan yang Tepat

Palu harus dipasang dengan erat pada peralatan untuk mencegah getaran atau ketidakteraturan yang berlebihan.

4.3 Rotasi dan Penggantian

Ingat, sebaiknya reorientasikan palu dari waktu ke waktu, gunakan secara rotasi dan ganti segera setelah rasio aus mencapai maksimum.

4.4 Pelumasan

Olesi sistem mekanis dengan minyak sebanyak mungkin agar menghindari aus dan overheating.