Perangkat ini digunakan dalam industri penambangan batu dan memainkan peran sentral dalam aliran operasi di industri tersebut. Mulai dari pengangkutan, penyaringan hingga pemuatan material, efisiensi dan biaya operasional yang mungkin terjadi ditentukan oleh Sabuk konveyor . Namun, banyak tambang menghadapi tantangan terkait aus, kerusakan, dan masalah menemukan sabuk yang cocok. Artikel ini memberikan arahan profesional tentang cara memilih conveyor belt yang tepat untuk tambang dengan Kilomega .
1. Persyaratan untuk Conveyor Belt di Lingkungan Quarry yang Berbeda
1.1 Lingkungan Suhu Tinggi: Memilih Peralatan Conveyor Tahan Statis
Sifat kritis lainnya yang sangat penting terutama untuk tambang yang menangani material suhu tinggi seperti batu kapur atau slag adalah ketahanan terhadap panas.
- Bahan yang Direkomendasikan:
- Jenis karet tahan panas termasuk Karet EPDM hingga 150der
- Bahan dengan lapisan khusus
- Fitur:
Dapat beroperasi pada suhu material sama dengan atau di atas 200 °C dengan aman.
– Menghilangkan kerentanan terhadap penuaan serta pembentukan retakan akibat paparan panas.
1.2 Lingkungan Penggunaan yang Tinggi: Anda dapat memilih Sabuk Konveyor Tahan Aus
Ketika ada banyak outlet di mana pengangkutan batu keras sering dilakukan, Sabuk Konveyor biasanya aus.
- Bahan yang Direkomendasikan:
- Karet alami tahan aus
- Bahan organik (misalnya, poliuretan)
- Fitur:
Lapisan hingga 8mm ketebalan memberikan resistensi terhadap aus.
- Memperpanjang umur pakai hingga 30%
1.3 Lingkungan Basah atau Kimia: Memilih Sabuk Konveyor yang Tepat: Pertimbangan Lingkungan Korosif
Adapun untuk iklim basah, juga benar di beberapa industri yang menggunakan asam atau alkali, sabuk biasa dapat mengalami degradasi melalui korosi.
- Bahan yang Direkomendasikan:
Dalam Pelapisan, Bahan PVC atau PU Tahan Korosi Harus Digunakan
- Fitur:
– Melindungi dari pengikisan akibat kelembapan atau bahan kimia
Semuanya mendukung tingginya produktivitas transportasi.
2. Faktor Dasar yang Menentukan Sabuk konveyor karet Pemilihan
2.1 Kekuatan Tarik dan Lapisan
Kekuatan tarik dan lapisan memiliki hubungan langsung dengan kemampuan membawa beban pada sabuk.
- Kekuatan Tarik: Pilih tali dengan kekuatan tarik tidak kurang dari 10MPA.
- Lapisan: 3-4 lapisan untuk tambang sedang; 4-5+ lapisan untuk tambang besar dan berat.
2.2 Lebar dan Ketebalan
- Lebar: Putuskan sesuai dengan ukuran konveyor; biasanya dibuat dalam ukuran 800mm, 1000mm atau 1200mm.
- Ketebalan: Dasar yang lebih kuat memerlukan sabuk tebal biasanya 8mm hingga 15mm tebalnya.
2.3 Keawetan
Sabuk Berkualitas Tinggi Seringkali Memiliki:
Penguatan dan kekuatan dampak
- Resistensi dampak yang sangat baik
3. Studi Kasus Dunia Nyata: Peningkatan Efisiensi
Kasus 1: Arab Saudi Akan Meningkatkan Penggunaan Sabuk Konveyor Tahan Panas
Salah satu pabrik baja yang menggunakan sabuk karet standar sering menerima laporan kerusakan sabuk akibat penumpukan panas. Setelah beralih ke sabuk tahan panas EPDM:
Peningkatan umur sabuk: Saat ini sabuk bertahan lima puluh persen lebih lama daripada sabuk lama.
- Biaya pemeliharaan tahunan juga telah berkurang sebesar tiga puluh persen.
Kasus 2: Optimasi Sabuk Tahan Aus di Afrika
Sebuah tambang batu yang menangani batu dengan keras tinggi memiliki banyak penggantian sabuk. Dengan menggunakan sabuk karet alami tahan aus tinggi:
Umur layanan sabuk telah ditingkatkan dan sabuk sekarang dapat bertahan tambahan enam bulan.
– Dengan meningkatkan efisiensi transportasi sebesar dua puluh persen.
4. Tips Pemeliharaan: Kunci untuk Memperpanjang Ketahanan Sabuk tersebut
4.1 Pemeriksaan Rutin
Periksa secara rutin untuk robekan, aus atau lebar berlebih dan ketidakselarasan.
4.2 Pembersihan dan Perawatan
Karakteristik sabuk seperti itu juga harus dipertahankan dalam keadaan bersih untuk mencegah akumulasi atau kerusakan kimia pada material.
4.3 Mengganti Komponen yang Aus
- Rol, puli serta bagian lainnya, harus diperiksa sering dan yang sudah aus diganti.