Cara Memilih Sabuk Konveyor yang Tepat untuk Tambang

Peralatan ini digunakan dalam industri pertambangan dan memainkan peran sentral dalam aliran operasi di industri tersebut. Mulai dari pengangkutan, penyaringan, dan pemuatan pilihan material, efisiensi dan kemungkinan biaya operasional ditentukan oleh ban berjalanNamun, banyak pertambangan menghadapi tantangan mengenai keausan, kerusakan, dan masalah menemukan sabuk yang cocok. Artikel ini adalah arahan profesional tentang cara memilih sabuk konveyor yang tepat untuk pertambangan dengan Kilomega.

1. Persyaratan untuk Sabuk Konveyor di Lingkungan Pertambangan yang Berbeda

1.1 Lingkungan Suhu Tinggi: Memilih Peralatan Konveyor Tahan Statis

Sifat krusial lain yang penting terutama bagi pertambangan yang menangani material bersuhu tinggi seperti batu kapur atau terak adalah ketahanan terhadap panas.

- Bahan yang Direkomendasikan:

- Jenis karet tahan panas antara lain Karet EPDM hasta 150der

- Bahan berlapis khusus

- Fitur:

Mampu beroperasi pada suhu material aman 200 °C atau lebih.

– Menghilangkan kerentanan terhadap penuaan serta pembentukan retakan akibat paparan panas.

1.2 Lingkungan Tahan Keausan Tinggi: Anda memiliki pilihan Sabuk Konveyor Tahan Keausan

Bila terdapat banyak outlet yang sering melakukan pengangkutan batu keras, Ban berjalan biasanya sudah usang.

- Bahan yang Direkomendasikan:

- Karet alam tahan aus

- Bahan organik (misalnya poliuretan)

- Fitur:

Lapisan dengan ketahanan aus hingga 8 mm.

- Memperpanjang umur layanan hingga 30%

1.3 Lingkungan Basah atau Kimia: Memilih Sabuk Konveyor yang Tepat: Pertimbangan Lingkungan Korosif

Sedangkan untuk iklim basah, juga berlaku pada beberapa industri yang menggunakan asam atau basa, sabuk biasa dapat mengalami penurunan kualitas akibat korosi.

- Bahan yang Direkomendasikan:

Dalam Pelapisan, Harus Digunakan Bahan PVC atau PU Tahan Korosi

- Fitur:

– Melindungi dari kerusakan akibat kelembaban atau bahan kimia

Mereka semua mendukung tingkat produktivitas transportasi yang tinggi.

2. Faktor Dasar Yang Mendefinisikan Sabuk konveyor karet Seleksi

2.1 Kekuatan Tarik dan Lapisan

Kekuatan tarik dan lapisan memiliki hubungan langsung dengan kemampuan sabuk menahan beban.

- Kekuatan Tarik: Pilih sabuk dengan kekuatan tarik tidak kurang dari 10MPA.

- Lapisan: 3-4 lapisan untuk tambang ukuran sedang; 4-5+ lapisan untuk tambang besar dan berat.

2.2 Lebar dan Ketebalan

- Lebar: Tentukan dengan mempertimbangkan ukuran konveyor; biasanya dibuat dalam ukuran 800mm, 1000mm atau 1200mm.

- Ketebalan: Basis yang lebih kokoh membutuhkan sabuk tebal, biasanya setebal 8 mm hingga 15 mm.

Daya Tahan 2.3

Sabuk Berkualitas Tinggi Sering Kali Memiliki Fitur:

Penguatan dan kekuatan dampak

- Tahan benturan yang sangat baik

3. Studi Kasus Dunia Nyata: Peningkatan Efisiensi

Kasus 1: Arab Saudi akan Meningkatkan Sabuk Konveyor Tahan Panas

Salah satu pabrik baja yang menggunakan sabuk karet standar menerima laporan sering tentang kegagalan sabuk yang disebabkan oleh penumpukan panas. Setelah beralih ke sabuk tahan panas EPDM:

Pengurangan masa pakai sabuk: Saat ini sabuk bertahan lima puluh persen lebih lama daripada sabuk lama.

- Biaya pemeliharaan tahunan juga berkurang 30 persen.

Kasus 2: Optimalisasi sabuk tahan aus di Afrika

Sebuah tambang yang menangani batu-batu dengan kekerasan tinggi telah banyak mengganti sabuk. Dengan menggunakan sabuk karet alam yang tahan aus:

Masa pakai sabuk telah ditingkatkan dan sabuk sekarang dapat bertahan hingga 6 bulan tambahan.

– Dengan meningkatkan efisiensi transportasi sebesar 20 persen.

4. Tips Perawatan: Penting untuk Memperpanjang Daya Tahan Sabuk Tersebut

4.1 Inspeksi Reguler

Periksa secara berkala apakah ada robekan, keausan, atau kelebihan lebar, dan ketidaksejajaran.

4.2 Pembersihan dan Perawatan

Karakteristik sabuk seperti itu juga harus dijaga dalam keadaan bersih untuk mencegah penumpukan atau kerusakan kimia pada material.

4.3 Mengganti Komponen yang Sudah Aus

- Roller, pulley dan komponen lainnya harus sering diperiksa dan komponen yang sudah aus harus diganti.