Csőszállítószalag, Kína Csőszállítószalag-gyártók, -szállítók, gyár - Ningbo Kilomega International Trade Co., Ltd.

termékleírás

A cső alakú szállítószalag olyan szállítószalagra utal, amelyet egy kerek csőszalagos szállítószalaggal együtt használnak, és kerek cső alakot képez a teljes szállítás során
vonal vagy a szállítóvonal egy része külső erő segítségével. A cső alakú szállítószalag magja nagy szilárdságú vászonból vagy acél drótkötélből készül, mint a váz,
felső és alsó fedőrétegként nagy szilárdságú, kopásálló minőségi gumival. Operáció közben,
a szalag sima felületből fokozatosan U-alakúvá változik, végül csőbe tekerjük a zárt szállításhoz.
Alkalmas olyan anyagok szállítására, amelyek szigorú környezetvédelemmel és háromdimenziós térbeli hajlítási követelményekkel rendelkeznek olyan iparágakban, mint a szén,
bányászat, kikötők, villamos energia, kohászat, építőanyagok és élelmiszeripar. Teljesen zárt anyagszállítás, az anyag nem repül, nem befolyásolják a természetes körülmények,
nem befolyásolja a környezetet, hajlítható, nagy dőlésszöggel rendelkezik, és képes oda-vissza szállítani az anyagokat.

A cső alakú szállítószalag néhány műszaki paramétere

A szíj hosszirányú, teljes vastagságú szakítószilárdsági előírásait az 1. táblázat tartalmazza.

Hosszirányú teljes vastagságú szakítószilárdság, ≥	160	200	200	315	400	500	630
Hosszirányú teljes vastagságú szakítószilárdság, ≥	800	1000	1200	1600	2000	2500	3150

A szalagszélesség és a megfelelő csőátmérő specifikációi a 2. táblázatban láthatók

szélesség

360

600

800

1000

1300

1850

2250

2450

Cső átmérője

100

150

200

250

350

500

600

700

A cső alakú szállítószalag specifikációja

Borító tulajdonságai	Szakítószilárdság	Szakítónyúlás	Kopásvesztés	Ózonellenes	A szakítószilárdság és a szakítószilárdság változási sebessége forró levegős öregítés után,%
D	18	400	90	Nincs repedés	-25 ~ + 25
H	24	450	120	Nincs repedés	-25 ~ + 25
T1, T2	10	300	200		-45 ~ + 45
a. Anti ózon vizsgálati feltételek: koncentráció (50±5) × 10-8 (térfogat), hőmérséklet (40±2) ℃ nyúlás (40±2)%, idő 96 óra. b. Forrólevegős öregítési vizsgálati feltételek: D, H típusú szalag 70℃ × 168h; T1 típusú öv 100℃ × 168h; T2 típusú öv 125℃ × 168h.
Megjegyzés: D-nagy kopású munkakörülmények; H-magas szakadású munkakörülmények; T1 - Hőállóság 100 ℃ munkakörülmények; T2 - Hőállóság 125 ℃ munkakörülmények.