Javítsa a bányaberendezések növelhető hatékonyságának megbízhatóságát

Ahhoz, hogy a berendezést a kőbányászati ​​folyamat során karbantartsák, pótalkatrészekre lenne szükség. Mindazonáltal megállapítást nyert, hogy a meghibásodásoknak és meghibásodásoknak számos átütő hatása van, beleértve a produktív munka akadályozását, az üzemeltetési költségek növekedését és az építési veszélyeket. Ezek minimalizálása és a Kilomega növelhető hatékonyságának javítása érdekében kőbánya zúzógépek kell keresni, hogy mi a hiba, és keresni kell a megoldási módokat. Ezt szem előtt tartva a szerzők csak a pótalkatrészek tipikus meghibásodási felületeinek externáliáira és a lehetséges kárelhárítási intézkedésekre összpontosítanak, amelyek nem rontják az Ön üzleti tevékenységét. 

1. Szállítószalag meghibásodások

Gyakori problémák:

Szíj elcsúszása: A szükségesnél nagyobb kopás miatt szakadt vagy sérült él alakulhat ki, ha a szíjak nem a megfelelő vagy megfelelő irányba forognak.

Szíjcsúszás: Az anyagáramlási sebesség lecsökken a csúszás miatt, amely akkor jelentkezik, amikor a hajtótárcsa lekerült a szállítószalagról.

Túl sok kopás: A szíjak idővel elhasználódhatnak a koptató éles anyagtól vagy pusztán a tömegtől.

Megoldások:

Következetesen alaposabb ellenőrzés és korrekciók: A szállítószalagok beállításának rutinszerű ellenőrzése javasolt. Természetesen bizonyos esetekben mindig előfordul bizonyos fokú eltolódás, amely bizonyos mértékig korrigálható a szíjtárcsa és a feszítőgörgők módosításával.

Megfelelő feszültség: Húzza fel az övet, és szűkítse kellő mértékben a pántot, hogy hatékonyan minimalizálja a csúszás esélyét. A feszültségszabályozás valamilyen formája alkalmazható az optimális feszültség állandó fenntartása érdekében, és egy automatikus feszítő is alkalmazható.

Megerősített szíjak: Ha a következő alkalommal a kopás ismét túlzott mértékűvé válik, célszerű az öveket egy éltakaróra cserélni, amely alkalmas lehet acélzsinórokkal vagy nehéz gumihevederekkel a merev körülmények között. 

2. A törő alkatrész meghibásodása

Gyakori problémák:

Kopott felületű pofák vagy kúpok: Még egy kis példakép is tudja, hogy az olyan alkatrészek, mint a pofák vagy a kúpok vagy az ütőanyaggal érintkező egyéb felületek erős kopásnak vannak kitéve.

Elég gyakran blokádok: Elég gyakran előfordul, amikor túlméretezett anyagot táplálnak be a kamrába, ami anyagelzáródást okoz a zúzókamrában.

Sérült csapágy: Végül a csapágyak megsérülhetnek a szennyeződés, kopás vagy nagy terhelés következtében.

Megoldások:

Anyagok kopásállósága: A létfontosságú alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében ajánlatos kiváló minőségű kopásálló anyagokból, például mangán acélból készült alkatrészeket használni.

A betáplálás méretének időszakos mérése: Mindig ügyeljen arra, hogy az anyag mérete a zúzóba helyezve az elviselhető méreteken belül legyen, hogy elkerülje az eltömődést.

Kenés alkalmazása: Megfelelő mennyiségű zsírral szabályozható az elemek és ebben az esetben az oszlopok kopása. A zsírfelhordás során elkövetett emberi hibák csökkenthetők automatikus kenőrendszerek használatával. 

3. Szűrőberendezés-hibák

Közös kérdések:

Szitaszakadás: Az oldalirányú erők hatására a szélezett merev alkatrészek megsérülhetnek és elszakadhatnak, és a szita sem kivétel, ha terjedelmes vagy éles tárgyakat dolgoznak fel.

Motor túlmelegedése: A motor túlmelegedhet, ha túlzott igénybevételnek van kitéve, vagy ha nem megfelelően szellőzik.

Gyenge vagy törött elülső csavarok: A rendszeres nagyfrekvenciás hatások torzulást okoznak az ízületekben, csavarokban és csavarokban, ami végső soron az árnyékolás hatékonyságának csökkenéséhez és kellemetlenségekhez vezet.

Megoldások:

Válasszon nagy tartósságú szitaanyagokat: A képernyők felületein kemény vagy gumírozott gyülekezőfelületek legyenek, hogy minimálisra csökkentsék a szakadások esélyét.

Győződjön meg arról, hogy megfelelő méretű motort használ: A képernyő-meghajtó mechanizmust átlagos munkavégzés érdekében kell megépíteni. Ellenőrizze és tisztítsa meg a lélegeztetőgépek elzáró pontjait.

Routine inspection and tightening of the fasteners: Last prevention of the wear and tear will occur by constant tightening of the fasteners which will subsequently enhance amplitude stability. Locknuts are, however, or joints which are vulcanized can be used as fasteners. 

4. Szivattyú és hidraulika rendszerhibák

Közös kérdések:

Hidraulikus szivárgások: Az ilyen típusú szivárgások nagy valószínűséggel tömlőkön, tömítéseken és szerelvényeken keresztül fordulnak elő öregség, illesztési hiányosság vagy túlzott nyomás miatt.

A szivattyú kavitációja: A szivattyúból kilépő egyensúlyi áramlás elvesztése a beszorult levegő miatt, ami a szivattyú alkatrészeinek károsodását okozhatja.

Megoldások:

Rendszeresen vizsgálja meg a tömítéseket, és adott esetben cserélje ki őket: A tömítések és szerelvények idővel történő felismerése lehetővé teszi a személy számára, hogy észlelje azokat a jeleket, amelyek arra utalnak, hogy ezek az alkatrészek elhasználódnak, és valószínűleg hamarosan meghibásodnak. Az ilyen jó minőségű, erős tömítéseket a kőbányai munkák során kell használni, mivel ez mindig durva munkakörnyezet.

Az összes folyadék felhasználásának korlátozása és ellenőrzése: Ez magában foglalja az ajánlott folyadékmennyiség általános karbantartását, beleértve a hidraulikaolaj gyártó által javasolt ütemezett cseréjét. A karbantartási tevékenységek során győződjön meg arról, hogy a folyadék nem szennyeződött szennyezett eszközök használata miatt.

Használjon megfelelő szűrőrendszereket: Proper Kilomega Bányadaráló alkatrészek kifejezetten az Ön hidraulikus rendszeréhez tervezve kell megvásárolni, és a szűrőcsere olykor kötelező. 

5. Görgő- és tárcsahibák

Gyakori problémák:

Csapágybeszorulás: A por és a törmelék közé tartozik a por és a szemét, mivel ezek a csapágyak túl korai beszorulását okozhatják, és még a görgők is meghibásodhatnak.

Szíjtárcsa kopása: A hajtótárcsák közvetlenül érintkeznek a szállítószalaggal, ami állandó kopást, majd a súrlódás vagy tapadás elvesztését jelenti.

A görgő hibás beállítása: Ha a pozicionálók nincsenek beállítva, dörzsölő erővel kényszerülnek, ami az öv megnövekedett súrlódási csapágyazásához és az öv károsodásához vezet, csökkentve a hatékonyságot.

Megoldások:

Tömített csapágyak beszerelése: Figyelembe kell venni a csapágyak típusát, amelyek nem szennyeződhetnek, és ezért olyan csapágyakat kell használni, amelyeknek fém vagy műanyag burkolata van.

Használjon gumis késleltetett szíjtárcsákat: Gumilagos csigák a tapadás javítása érdekében. Az időt és odafigyelést igénylő javítások egy része az, hogy az elhasználódott szíjtárcsákat ki kell cserélni a szállítószalag további károsodásának elkerülése érdekében.

Állítsa be a görgők beállítását: A görgőket meg kell vizsgálni és be kell állítani, és ellenőrizni kell, hogy megfelelően vannak-e elhelyezve a megfelelő pozícióban. Ha vannak ilyenek, egy beállító rendszer biztosíthatja, hogy kevesebb legyen a szükséges karbantartás, és ennek következtében csökkenjen a szíjak kopása. 

6. Rezgés- és zajproblémák

Gyakori problémák:

Zajzavar: A terhelt zaj jelentős értékű lehet a nagy és folyamatos terhelésű műveletek idején, és jelezheti a nemkívánatos nem igazodó vagy elkopott laza alkatrészt.

Erős vibráció: Üvegházi gazdaságokban és különösen a kőbányában a vibráció gyakori jelenség a kitermelés során, de néha szélsőséges körülmények között is előfordulhat egyéb működési problémák miatt, mint például a laza alkatrészek mozgása vagy a kiegyensúlyozatlan gépek részei.

Megoldások:

Határozza meg a zaj és a vibráció okát: Gumi vagy bármilyen más anyag használata, amely korlátozza a rezgés szabályozását – csillapító lemezek vagy tartók a zaj és a vibráció megakadályozására. És így nem kell elszenvedniük a sors királyát, képesek megnyomni minden releváns laza kapcsolódó alkatrészt, amely esetleg elterjedt odakint.

 A forgó alkatrészek egyensúlyban legyenek: Mindenkinek kiegyensúlyozottnak kell lennie. A nem kiegyensúlyozott alkatrészekhez az alkatrészek kiegyensúlyozatlan nagyfokú kopása és magas rezgésszint társul.

Különböző időszakos ellenőrzési típusok: A legmegfelelőbb megelőző intézkedéseket azokban az esetekben lehet megtenni, amikor a károsodás minimális, így a gép nem viseli el a nagy kockázatot, és az üzemi feltételeket zavartalanul kezelik. 

Következtetés: A kőfejtőműveletek megbízhatóságának javítása és leállási idejének minimalizálása

Azokban a helyzetekben, amikor a kőbánya célja meghatározott pótalkatrészek beszerzése, szükségessé válik a karbantartási leállások és a működési leállások bölcs kezelése. Tervezett karbantartási időszakok végrehajtásakor vagy cserék megrendelésekor célszerű alacsony költségű, de jó minőségű egységeket alkalmazni, amelyek mindaddig kitartanak, ameddig a tervezett karbantartás elvégezhető. Kilomega-ban szinte minden szükséges kopóalkatrészt biztosítunk a Kilomega-hoz Kőbánya vibráló szitaháló és aktív menedzsment ötletek a kőbánya folyamatainak optimalizálására. Azokra a rendszerekre is összpontosítunk, amelyek fontosak a bányászati ​​ágazatra jellemző problémák megoldásában.