Javítsa a bányaberendezések növelhető hatékonyságának megbízhatóságát

Ahhoz, hogy a berendezést a kőbányászati ​​folyamat során karbantartsák, pótalkatrészekre lenne szükség. Mindazonáltal megállapítást nyert, hogy a meghibásodásoknak és meghibásodásoknak számos átütő hatása van, beleértve a produktív munka akadályozását, az üzemeltetési költségek növekedését és az építési veszélyeket. Ezek minimalizálása és a Kilomega növelhető hatékonyságának javítása érdekében kőbánya zúzógépek kell keresni, hogy mi a hiba, és keresni kell a megoldási módokat. Ezt szem előtt tartva a szerzők csak a pótalkatrészek tipikus meghibásodási felületeinek externáliáira és a lehetséges kárelhárítási intézkedésekre összpontosítanak, amelyek nem rontják az Ön üzleti tevékenységét. 

1. Szállítószalag meghibásodások

Gyakori problémák:

Szíj elcsúszása: A szükségesnél nagyobb kopás miatt szakadt vagy sérült él alakulhat ki, ha a szíjak nem a megfelelő vagy megfelelő irányba forognak.

Szíjcsúszás: Az anyagáramlási sebesség lecsökken a csúszás miatt, amely akkor jelentkezik, amikor a hajtótárcsa lekerült a szállítószalagról.

Túl sok kopás: A szíjak idővel elhasználódhatnak a koptató éles anyagtól vagy pusztán a tömegtől.

Megoldások:

Következetesen alaposabb ellenőrzés és korrekciók: A szállítószalagok beállításának rutinszerű ellenőrzése javasolt. Természetesen bizonyos esetekben mindig előfordul bizonyos fokú eltolódás, amely bizonyos mértékig korrigálható a szíjtárcsa és a feszítőgörgők módosításával.

Megfelelő feszültség: Húzza fel az övet, és szűkítse kellő mértékben a pántot, hogy hatékonyan minimalizálja a csúszás esélyét. A feszültségszabályozás valamilyen formája alkalmazható az optimális feszültség állandó fenntartása érdekében, és egy automatikus feszítő is alkalmazható.

Megerősített szíjak: Ha a következő alkalommal a kopás ismét túlzott mértékűvé válik, célszerű az öveket egy éltakaróra cserélni, amely alkalmas lehet acélzsinórokkal vagy nehéz gumihevederekkel a merev körülmények között. 

2. A törő alkatrész meghibásodása

Gyakori problémák

Kopott felületű pofák vagy kúpok: Még egy kis példakép is tudja, hogy az olyan alkatrészek, mint a pofák vagy a kúpok vagy az ütőanyaggal érintkező egyéb felületek erős kopásnak vannak kitéve.

Elég gyakran blokádok: Elég gyakran előfordul, amikor túlméretezett anyagot táplálnak be a kamrába, ami anyagelzáródást okoz a zúzókamrában.

Sérült csapágy: Végül a csapágyak megsérülhetnek a szennyeződés, kopás vagy nagy terhelés következtében.

Megoldások:

Anyagok kopásállósága: A létfontosságú alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében ajánlatos kiváló minőségű kopásálló anyagokból, például mangán acélból készült alkatrészeket használni.

A betáplálás méretének időszakos mérése: Mindig ügyeljen arra, hogy az anyag mérete a zúzóba helyezve az elviselhető méreteken belül legyen, hogy elkerülje az eltömődést.

Kenés alkalmazása: Megfelelő mennyiségű zsírral szabályozható az elemek és ebben az esetben az oszlopok kopása. A zsírfelhordás során elkövetett emberi hibák csökkenthetők automatikus kenőrendszerek használatával. 

3. Szűrőberendezés-hibák

Közös kérdések

Szitaszakadás: Az oldalirányú erők hatására a szélezett merev alkatrészek megsérülhetnek és elszakadhatnak, és a szita sem kivétel, ha terjedelmes vagy éles tárgyakat dolgoznak fel.

Motor túlmelegedése: A motor túlmelegedhet, ha túlzott igénybevételnek van kitéve, vagy ha nem megfelelően szellőzik.

Gyenge vagy törött elülső csavarok: A rendszeres nagyfrekvenciás hatások torzulást okoznak az ízületekben, csavarokban és csavarokban, ami végső soron az árnyékolás hatékonyságának csökkenéséhez és kellemetlenségekhez vezet.

Megoldások

Válasszon nagy tartósságú szitaanyagokat: A képernyők felületein kemény vagy gumírozott gyülekezőfelületek legyenek, hogy minimálisra csökkentsék a szakadások esélyét.

Győződjön meg arról, hogy megfelelő méretű motort használ: A képernyő-meghajtó mechanizmust átlagos munkavégzés érdekében kell megépíteni. Ellenőrizze és tisztítsa meg a lélegeztetőgépek elzáró pontjait.

A kötőelemek rendszeres ellenőrzése és meghúzása: A kopás és elszakadás utolsó megelőzése a rögzítőelemek folyamatos meghúzásával történik, ami ezt követően növeli az amplitúdó stabilitását. Az ellenanyák azonban, vagy vulkanizált kötések használhatók rögzítőelemként. 

4. Szivattyú és hidraulika rendszerhibák

Közös kérdések:

Hidraulikus szivárgások: Az ilyen típusú szivárgások nagy valószínűséggel tömlőkön, tömítéseken és szerelvényeken keresztül fordulnak elő öregség, illesztési hiányosság vagy túlzott nyomás miatt.

A szivattyú kavitációja: A szivattyúból kilépő egyensúlyi áramlás elvesztése a beszorult levegő miatt, ami a szivattyú alkatrészeinek károsodását okozhatja.

Megoldások:

Rendszeresen vizsgálja meg a tömítéseket, és adott esetben cserélje ki őket: A tömítések és szerelvények idővel történő felismerése lehetővé teszi a személy számára, hogy észlelje azokat a jeleket, amelyek arra utalnak, hogy ezek az alkatrészek elhasználódnak, és valószínűleg hamarosan meghibásodnak. Az ilyen jó minőségű, erős tömítéseket a kőbányai munkák során kell használni, mivel ez mindig durva munkakörnyezet.

Az összes folyadék felhasználásának korlátozása és ellenőrzése: Ez magában foglalja az ajánlott folyadékmennyiség általános karbantartását, beleértve a hidraulikaolaj gyártó által javasolt ütemezett cseréjét. A karbantartási tevékenységek során győződjön meg arról, hogy a folyadék nem szennyeződött szennyezett eszközök használata miatt.

Használjon megfelelő szűrőrendszereket: Proper Kilomega Bányadaráló alkatrészek kifejezetten az Ön hidraulikus rendszeréhez tervezve kell megvásárolni, és a szűrőcsere olykor kötelező. 

5. Görgő- és tárcsahibák

Közös kérdések

Csapágybeszorulás: A por és a törmelék közé tartozik a por és a szemét, mivel ezek a csapágyak túl korai beszorulását okozhatják, és még a görgők is meghibásodhatnak.

Szíjtárcsa kopása: A hajtótárcsák közvetlenül érintkeznek a szállítószalaggal, ami állandó kopást, majd a súrlódás vagy tapadás elvesztését jelenti.

A görgő hibás beállítása: Ha a pozicionálók nincsenek beállítva, dörzsölő erővel kényszerülnek, ami az öv megnövekedett súrlódási csapágyazásához és az öv károsodásához vezet, csökkentve a hatékonyságot.

Megoldások

Tömített csapágyak beszerelése: Figyelembe kell venni a csapágyak típusát, amelyek nem szennyeződhetnek, és ezért olyan csapágyakat kell használni, amelyeknek fém vagy műanyag burkolata van.

Használjon gumis késleltetett szíjtárcsákat: Gumilagos csigák a tapadás javítása érdekében. Az időt és odafigyelést igénylő javítások egy része az, hogy az elhasználódott szíjtárcsákat ki kell cserélni a szállítószalag további károsodásának elkerülése érdekében.

Állítsa be a görgők beállítását: A görgőket meg kell vizsgálni és be kell állítani, és ellenőrizni kell, hogy megfelelően vannak-e elhelyezve a megfelelő pozícióban. Ha vannak ilyenek, egy beállító rendszer biztosíthatja, hogy kevesebb legyen a szükséges karbantartás, és ennek következtében csökkenjen a szíjak kopása. 

6. Rezgés- és zajproblémák

Gyakori problémák:

Zajzavar: A terhelt zaj jelentős értékű lehet a nagy és folyamatos terhelésű műveletek idején, és jelezheti a nemkívánatos nem igazodó vagy elkopott laza alkatrészt.

Erős vibráció: Üvegházi gazdaságokban és különösen a kőbányában a vibráció gyakori jelenség a kitermelés során, de néha szélsőséges körülmények között is előfordulhat egyéb működési problémák miatt, mint például a laza alkatrészek mozgása vagy a kiegyensúlyozatlan gépek részei.

Megoldások:

Határozza meg a zaj és a vibráció okát: Gumi vagy bármilyen más anyag használata, amely korlátozza a rezgés szabályozását – csillapító lemezek vagy tartók a zaj és a vibráció megakadályozására. És így nem kell elszenvedniük a sors királyát, képesek megnyomni minden releváns laza kapcsolódó alkatrészt, amely esetleg elterjedt odakint.

 A forgó alkatrészek egyensúlyban legyenek: Mindenkinek kiegyensúlyozottnak kell lennie. A nem kiegyensúlyozott alkatrészekhez az alkatrészek kiegyensúlyozatlan nagyfokú kopása és magas rezgésszint társul.

Különböző időszakos ellenőrzési típusok: A legmegfelelőbb megelőző intézkedéseket azokban az esetekben lehet megtenni, amikor a károsodás minimális, így a gép nem viseli el a nagy kockázatot, és az üzemi feltételeket zavartalanul kezelik. 

Következtetés: A kőfejtőműveletek megbízhatóságának javítása és leállási idejének minimalizálása

Azokban a helyzetekben, amikor a kőbánya célja meghatározott pótalkatrészek beszerzése, szükségessé válik a karbantartási leállások és a működési leállások bölcs kezelése. Tervezett karbantartási időszakok végrehajtásakor vagy cserék megrendelésekor célszerű alacsony költségű, de jó minőségű egységeket alkalmazni, amelyek mindaddig kitartanak, ameddig a tervezett karbantartás elvégezhető. Kilomega-ban szinte minden szükséges kopóalkatrészt biztosítunk a Kilomega-hoz Kőbánya vibráló szitaháló és aktív menedzsment ötletek a kőbánya folyamatainak optimalizálására. Azokra a rendszerekre is összpontosítunk, amelyek fontosak a bányászati ​​ágazatra jellemző problémák megoldásában.