All Categories

Get in touch

Hogyan választani a helyes szállítócsövet a kőbányák számára

2025-01-30 18:56:12
Hogyan választani a helyes szállítócsövet a kőbányák számára

Ez az eszköz használatban van a kőbányakipforgalomban, és központi szerepet játszik a iparág műveleteinek folyamataiban. Kezdve a szállítástól, a szűréseig és aanyagok betöltéséig, a hatékonyság és a lehetséges működési költségek ezen tényezők alapján döntődnek el. Szállítószalag . Azonban sok kőbánya aggódik a kihasználásról, a törésekért és a megfelelő csövök megtalálásáról. Ez a cikk professzionális iránymutatást ad arra, hogyan választani a helyes szállítócsövet a kőbányák számára Kilomega .

案例-2.jpg

1. A szállítócsövek követelményei különböző kőbánya-környezetekben

1.1 Magas hőmérsékletű környezetek: Antisztofás ellenálló szállítóeszközök kiválasztása

Egy másik fontos tulajdonság, amely különösen a magas hőmérsékletű anyagokkal foglalkozó kőbányák számára jelentős, például a kagyló vagy a slág, a hőállósság.

- Ajánlott anyagok:

- Hőálló gumi típusok, beleértve az EPDM Gumat 150der-ig

- Különlegesen festékes anyagok

- Jellemzők:

Működés biztosítása anyagtérfogatnál és felettük is 200 °C-nál.

– Megszünteti a régezésre való kiszolgáltatottságot és a hőtérdek hatására keletkező szakadékok kialakulását.

1.2 Nagy súrlódási környezetek: Választható súrlódás ellenálló szállítói övezetek

Amikor sok kijárati helyen gyakran történik a kemény kők szállítása, a Szállítócsövek  általában kiölelődnek.

- Ajánlott anyagok:

- Magas súrlódású természetes gumitartalom

- Természeti anyagok (pl., poliuretan)

- Jellemzők:

Felszínként legfeljebb 8 mm-es viselkedési ellenállású réteg.

- Megnöveli a szolgáltatási időt 30%-kal

1.3 Zsíros vagy Kémiai Környezetek: A Helyes Szalagválasztás: Rongálódási Környezeti Figyelembevétel

A zsíros környezetben, valamint bizonyos iparágakban, amelyek savakat vagy bázisokat használnak, a közepes szalagok rongálódhatnak.

- Ajánlott anyagok:

A felszínként keménymű védelmi PVC vagy PU anyagot kell használni

- Jellemzők:

– Véd az izom és kémiai hatások ellen

Minden egyes magas szintű szállítási termelékenységet fenntart.

6b0d49813555378b3ebb97f59a185a3.jpg

2. Az alapvető tényezők, amik definiálnak Gumi szalagraktár Kiválasztás

2.1 Nyomás ellenálló erő és rétegek

A húzóerő és a rétegek közvetlen kapcsolatban állnak a szalag terhelésviselő képességével.

- Húzóerő: Válasszon olyan szalagot, amelynek a húzóerő legalább 10MPA.

- Rétegek: 3-4 réteg közepes méretű bányákhoz; 4-5+ réteg nagy és nehéz bányákhoz.

2.2 Szélesség és vastagság

- Szélesség: Döntse el a konveyor méretére figyelembe véve; általánosan 800mm, 1000mm vagy 1200mm méretben készítenek őket.

- Vastagság: Erősebb alapok vastagabb szalagokat igényelnek, általában 8mm-tól 15mm-ig vastagak lehetnek.

2.3 Tartóság

Magas minőségű szalagok gyakran rendelkeznek:

Felerő növelése és impulzuserő

- Kiváló impulzusellenállás

3. Valóságbeli tanulmányok: hatékonysági javítások

Tanulmány 1: Saúd-Arábia, meleg-ellenes szalag növelése

Egy acélgyár, amely standard gumi szalagot használt, gyakran kapott jelentést a szalag meghibásodásáról, amelyet meleg felhalmozódásra tulajdonítottak. Az EPDM meleg-ellenes szalagokra való áttérés után:

Szalag élettartam csökkentése: jelenleg a szalag ötven százalékkal hosszabb ideig tart, mint az előző.

- A éves karbantartási költségek is csökkentek harminc százalékkal.

Tanulmány 2: Afrikában a magas súrlódási ellenállású szalag optimalizálása

Egy kőbányászat, amely magas-szerkezetű kővel foglalkozott, gyakran váltotta ki a szalagokat. A magas-súrlódási természetes gumis szalagok használatával:

A szalag szervízideje javult, és most már további hat hónapig tartanak.

– A szállítási hatékonyság 20 százalékkal nőtt.

4. Karbantartási tipppek: fontosak a szalagok hosszabb tartózkodási képességéhez

4.1 Rendszeres ellenőrzések

Gyakran ellenőrizze a szakadékokat, a kihasználtságot vagy a túl nagy szélességet és az eltolódást is.

4.2 Tisztítás és gondozás

Ilyen szalagjellemzőket tisztességes állapotban kell tartani, hogy megakadályozzuk anyag gyűlése vagy kémiai romlását.

4.3 Kihasznált részek cseréje

- Göndör, kerekes valamint más részek is gyakran ellenőrizhetők, és a kihasználtakat cseréljék ki.

onlineContact us