Szállítócsík kiválasztási útmutató – A legjobb megoldások különféle anyagokra

Sok iparág már beépítette a szalagforgatókat aanyagelemzési berendezéseibe. A megfelelő típusú szalagforgató használata több előnnyel jár. Melyek azok a tényezők, amelyeket figyelembe kell venni egy szalagforgató választásakor? Hogyan tudod megállapítani, hogy melyik típus a legalkalmasabb anyagaiddal és igényeiddel összhangban? Ez az útmutató minden ezen kérdést megválaszol, valamint még pár többet is.

A szalagforgató gyártási anyagok tanulmányozása és tulajdonságaik

A szalagforgatók gyártásának alapja különböző anyagok, mindegyik saját paramétereivel és alkalmazásokkal. Az alábbiakban a tipikus szalagforgató-anyagokat részletezzük:

• A gumi erős, rugalmas és lóg hordozási erejű. Legjobban alkalmas, amikor drágasztás vagy átvitel finom vagy nehéz anyagok esetén történik.

• PVC – Enyhe anyag, ami kémiai ellenállósággal rendelkezik és alkalmas tisztítási/élelmiszer feldolgozó környezetekre.

• PU (Poliuretan) – Kiváló erősséggel rendelkezik az élelmiszeripari anyagok alkalmazására, mivel nagyon olaj- és zsír-ellenálló.

• Acélhúrok – Rendkívül tartós típus, amely jól alkalmas nagy terheket vagy éles tárgyakat hosszabb távolságokon mozgatni.

• Szövetek alacsony sűrűségűek, rugalmasak és költségek szempontjából hatékonyak, de kevesebb erősségük van és kevésbé ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a kemény kémiai anyagoknak.

A felhasznált anyagok képességeinek ismerete segít abban, hogy egy olyan símkét válasszon ki, amely alkalmas az ipari alkalmazására.

Fontos tényezők a szalagválasztás során

Amikor egy szalagot szeretne megvásárolni, az alábbi tényezők ismerete segít abban, hogy megállapítsa, alkalmas-e az alkalmazásához.

Anyag típusa: az anyag típusa, amelyet szállítani fogsz, ha igen, akkor mi a jellemzői? Nehéz vagy súrlós, éles vagy kémiai anyagokkal teli, és ételipari minőségű? A szalag jellemzői változnak az anyagoktól függően.

Töltési kapacitás: minden szállítószalagnak van munka terhelési limitje. Bármi szalagot választasz, meg kell felelnie a tömegnek, amelyet átvinni tervezünk vele.

Környezeti feltételek: magas vagy alacsony hőmérsékleti tartományok, pára jelenlétének hatása, olajok vagy kémiai anyagok befolyásolják a szállítószalag használatát. Ezért alkalmas szalaganyagot kell kiválasztani.

Szalag sebessége: bizonyos szalagok hatékonysága attól függ, hogy milyen sebességre vannak alkalmazva. Gyorsan mozgó alkalmazásoknál nagy feszültségi erőre van szükség, míg egy gyors alkalmazás fordított módon is használható.

Szalag hossza és szélessége: a szállítórendszer méretei befolyásolják a szalag építését és a szalag gyártásához használt anyagot. Hosszabb szállítórendszerek esetén nagyobb nyomású szalagok lesznek szükségesek, mivel valószínűleg azokra lesz szükségük. Szélesebb szalagok nagyobb anyagokat tudnak szállítani.

Legjobb szállítószálag megoldások különféle anyagokhoz

További részletesebb kutatások alapján a következő szállítószálag típusokat tekinthetjük a legalkalmasabbnak bizonyos anyagok kezelésére:

a. Aggregátumok és bányászati anyagok

Kövessel, grávilla-val vagy akár homokkal való munkavégzés esetén ajánlott egy olyan gumiszalag használata, amely acélhúrakkal vagy megerősített anyaggal van ellátva. A gumiszalagok, mivel kenőanyag ellenállók, ideálisak folyamatos használatra, még rosszabb munkakörülmények között is. Az acélhúr-szálagok további tartóságot biztosítanak növekvő húzóerővel, ami hasznos hosszabb távolságokon.

b. Élelmiszerfeldolgozó anyagok

A PVC és PU szállítószalagok a leginkább ajánlottanyagok hús- és más élelmiszertermékek számára, mivel közvetlenül érintkeznek az élelmiszerekkel. Ezek az anyagok tisztességesek, és nem befolyásolhatók az olajok vagy zsírok által, ami azt jelenti, hogy közvetlenül használhatók élelmiszerekkel való érintkezésre. Az összes többi anyag közt a PU szalagok kényelmesebbek és rugalmasabbak, valamint jó nyomásellenállást mutatnak. Ezért a PU melléktermékek alkalmasak többféle használatra az élelmiszeriparban.

c. Kémiai és gyógysavanyagok

Ha a fő aggály a kémiai anyagok, gyógysavak vagy más hasonlóan korozív anyagok szállítása, akkor a keményméréses PVC vagy gumi szalagok a legjobb választás. A legtöbb enyhe kémiai anyag esetén elég a PVC szalag, de a nehézsúlyú savanyagok esetén a gumi szalagok sokkal kedvezősebbek.

d. Táiernyomás és hulladékgazdálkodás anyagok

A személyes alkalmazásokra tervezett szalagúzók nagyon tartósaknak kell lenniük, hogy ellenálljanak a keserű anyagoknak és a túlterhez. Azok a gumibelt típusok, amelyek acél- vagy szövetréteget tartalmaznak, és ilyen célokra vannak tervezve, integrálják az erősséget és megbízhatóságot, amely szükséges a építési hulladék, üveg és fémreszlet kezelésére, amelyek nehézkesek a kezelés során.   

e. Magas hőmérsékletű környezetben való működés

A hőálló gumibelt magas hőmérsékletű helyeken, például a cementgyárakban vagy öntőházakban kell használni. Ilyen beltet úgy készítenek, hogy képes legyen hosszú időre kiterjedő magas hőmérsékletre, amely káros lehet a normális beltekre.

Ellenállás egy szalagúzó vásárlási kihívásnak

Ezen célt elérni érdekében szükség van a beszállító segítségére, aki segíthet egy megfelelő döntés meghozatalában az ügyfél igényeihez igazodva. Amennyiben tervezi a rendelést, keresse meg azt a beszállítót, aki sokanyi anyagot árusít, és gazdaságosan ismeri az ipari követelményeket.

A Kilomega számos típusú szállítócsöves rendszert kínál, amelyek különféle iparágakban használni, például bányászatban, kőbányákban, valamint étel feldolgozásában és hulladékkezelésben. Értjük, hogy nincsenek két azonos probléma, ezért ismerjük meg ügyfeleinket, és minden erőfeszítést megteszünk annak érdekében, hogy igényeiket kielégízzük, és biztonságos és hatékony anyagmozgást teszünk lehetővé.