Kako odabrati pravi prenosni trak za kamenolome? Praktični vodič za smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti

Ja The transportna traka predstavlja ključan dio opreme u radu kamenoloma jer određuje koliko dobro proizvodnja teče i utječe na održavanje troškova i trajanje usluge opreme. Izbor transportnih traka mnogim vlasnicima kamenoloma vodi do tri glavna problema, uključujući prekomjerni ausiranje uz česte polomke i ozbiljne neusmjerenja. Članak detaljno opiše izbor transportnih traka za kamenolome putem potpune analize i uključuje mjere za smanjenje troškova održavanja uz metode poboljšanja proizvodnje efikasnosti.

1. Mehanički zahtjevi koji moraju biti ispunjeni od strane transportnih traka koje se koriste u kamenolomovima čine temelj njihovih standarda performansi.

Potrebna specifikacija za transportne trake koje rade u kamenolomovima uključuje ove posebne značajke:

Transportiranje kamenih materijala uzrokuje ozbiljne oštećenja odnosno iznosenje prenosičkim trakama. Korištenje iznosenje otpornog gumaškog traka produžuje ukupni radni vijek traka.

Tkanina traka lako može doći do oštećenja prilikom prijenosa oštar ili teških materijala unutar svoje strukture. Prenosičke trake moraju imati pojačane slojeve otporne na diru ako želite odabrati takve sustave.

Točke opterećivanja stvaraju jake udarce tijekom rada. Jača EP Poliuretan EP (Poliestar) uz NN Nilon i Oceleđena Traka za Prenosnice trebaju se promatrati za primjenu.

Zbog toga što kamoene šosite izlagaju se ekstremnim uvjetima okoline, postaje ključno odabrati trake koje su otporne na ekstremne temperature i ulje, dok istovremeno toleriraju hladne uvjete i vlagu.

2. Opće Sljedeći članak prenosička Vrste traka za prenosi u kamenoštapi i njihove prednosti i mane

3. Opće C konveyor Problemi s opaskom u kamenolomima i rješenja

(1) Prekomjeran aus opaska – Kako produžiti njen životni vijek?

✅ Izaberite materijale od otpornog guma (poput Kilomega-ovih otpornih opaska).

✅ Visina pada materijala treba biti prilagođena kako bi se minimizirali udari na površinu opaska.

✅ Nagle udarne sile trebaju biti utonute pomoću udarnih valjaka.

(2) Rješenje problema česte promjene položaja opaska zahtijeva implementaciju sljedećih koraka.

✅Vrijednosti za pozicioniranje valjka i bubnja trebaju se prilagoditi kako bi se postigla precizna instalacija.

✅Instalirajte uređaje za automatsko praćenje pojasa, poput samopozicionirajućih valčića ili sustava za prilagođavanje napetosti.

✅Redovite inspekcione preglednice trebaju se obavljati kako bi se spriječilo nagomilavanje materijala što utječe na poravnanje pojasa.

(3) Dijeljenje pojasa – Kako ga spriječiti?

Korištenje slojeva zaštitnih plastičnih materijala otpornih na tržnje treba biti vaš prvi korak prilikom odabira transportnih pojava uz udarne točke s lažem koje smanjuju štete materijalu i redovite provjere uz brze popravke malih tržnji na pojasu.

4. Organizacije koje žele dugoročne prednosti trebaju prioritizirati izbor pouzdanog dobavljača transportnih pojava.

Odabir iskusnog i pouzdanog dobavljača postaje ključan tijekom nabave transportnih pojava. Ovi faktori će vam voditi pri odabiru odgovarajućeg dobavljača:

Dobavljač treba imati međunarodne certifikate kvalitete koji uključuju ISO i CE.

Pouzdan dobavljač mora prikazati reference iz cijelog svijeta iz rudarstva ili kamenoloma od svojih kupaca.

Nakon nabavke, da li dobavljač pruža tehničku podršku i pomoć pri montaži te podršku u održavanju?

Dobavljač treba isporučiti pojase na vrijeme kako bi se smanjile operacijske kašnjenja.

Zaključak

Odabir pogodnih transportnih pojasova vodi do bolje efikasnosti proizvodnje u kamenolu i smanjuje operacijske troškove. Kombinacija visoko otpornih na nošenje, otpornih na tržnje i otpornih na udar otprilike transportnih pojasova uz prave praktike održavanja rezultira minimalizacijom neaktivnog vremena opreme dok povećava operacijsku dobitnost. Možete nas kontaktirati bilo kada za stručne savjete o odabiru transportnih pojasova.