खदानों के लिए सही कन्वेयर बेल्ट कैसे चुनें: दक्षता की कुंजी

यह उपकरण खदान उद्योग में उपयोग में है और यह उद्योग में संचालन के प्रवाह में एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। सामग्री विकल्पों के परिवहन, स्क्रीनिंग और लोडिंग से लेकर, दक्षता और संभावित परिचालन लागत का निर्धारण इसके द्वारा किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट. However, many quarries challenge themselves concerning wear, breakage, and the issue of finding a matching belt. This article is a professional direction how to select the correct conveyor belt for quarries by किलोमेगा.

1. विभिन्न खदान वातावरणों में कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकताएं

1.1 उच्च तापमान वातावरण: एंटीस्टेटिक प्रतिरोधी कन्वेयर उपकरण का चयन

एक अन्य महत्वपूर्ण गुण जो विशेष रूप से चूना पत्थर या लावा जैसी उच्च तापमान सामग्री को संभालने वाली खदानों के लिए महत्वपूर्ण है, वह है ताप प्रतिरोध।

- अनुशंसित सामग्री:

- गर्मी प्रतिरोधी रबर प्रकार में EPDM रबर hasta 150der शामिल हैं

- विशेष लेपित सामग्री

- विशेषताएं:

200 °C और उससे अधिक तापमान पर सुरक्षित रूप से काम करने में सक्षम।

- उम्र बढ़ने के प्रति संवेदनशीलता को समाप्त करता है तथा गर्मी के संपर्क में आने से दरारें पड़ने से भी बचाता है।

1.2 उच्च-पहनने वाले वातावरण: आपके पास पहनने के प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट का विकल्प है

जब कई दुकानें हैं जहां अक्सर कठोर पत्थरों का परिवहन किया जाता है, कन्वेयर बेल्ट पर बढ़ जाती है आमतौर पर घिस जाते हैं।

- अनुशंसित सामग्री:

- उच्च-घर्षण प्राकृतिक रबर

- कार्बनिक पदार्थ (जैसे, पॉलीयुरेथेन)

- विशेषताएं:

8 मिमी तक पहनने के प्रतिरोध की कोटिंग्स।

- सेवा जीवन को 30% तक बढ़ाता है

1.3 गीला या रासायनिक वातावरण: सही कन्वेयर बेल्ट का चयन: संक्षारक वातावरण पर विचार

जहाँ तक गीली जलवायु का प्रश्न है, यह बात कुछ उद्योगों में भी लागू होती है, जो अम्ल या क्षार का उपयोग करते हैं, तथा साधारण बेल्ट संक्षारण के कारण खराब हो सकते हैं।

- अनुशंसित सामग्री:

कोटिंग में, जंग-प्रतिरोधी पीवीसी या पीयू सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए

- विशेषताएं:

- नमी या रसायनों से बचाता है

वे सभी परिवहन उत्पादकता की उच्च दर को बनाए रखते हैं।

2. बुनियादी कारक जो परिभाषित करते हैं रबर कन्वेयर बेल्ट चयन

2.1 तन्य शक्ति और परतें

तन्य शक्ति और परतें बेल्ट की भार वहन क्षमता से सीधा संबंध रखती हैं।

- तन्य शक्ति: कम से कम 10MPA की तन्य शक्ति वाली बेल्ट का चयन करें।

- परतें: मध्यम आकार की खदानों के लिए 3-4 परतें; बड़ी और भारी खदानों के लिए 4-5+ परतें।

2.2 चौड़ाई और मोटाई

- चौड़ाई: कन्वेयर के आकार को ध्यान में रखते हुए निर्णय लें; वे आमतौर पर 800 मिमी, 1000 मिमी या 1200 मिमी आकार में बनाए जाते हैं।

- मोटाई: मजबूत आधार के लिए मोटे बेल्ट की आवश्यकता होती है, जिनकी मोटाई आमतौर पर 8 मिमी से 15 मिमी होती है।

2.3 स्थायित्व

उच्च गुणवत्ता वाली बेल्ट में अक्सर ये विशेषताएं होती हैं:

सुदृढ़ीकरण और प्रभाव शक्ति

- उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध

3. वास्तविक दुनिया के मामले अध्ययन: दक्षता में सुधार

मामला 1: सऊदी अरब गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट बढ़ाएगा

मानक रबर बेल्ट का उपयोग करने वाले स्टील प्लांट में से एक को गर्मी के कारण बेल्ट के खराब होने की लगातार रिपोर्टें मिलीं। EPDM गर्मी प्रतिरोधी बेल्ट पर स्विच करने के बाद:

बेल्ट के जीवन में कमी: वर्तमान में बेल्ट पुराने बेल्ट की तुलना में पचास प्रतिशत अधिक समय तक चलती है।

- वार्षिक रखरखाव लागत में भी 30 प्रतिशत की कमी आई है।

केस 2: अफ्रीका में घिसाव प्रतिरोधी बेल्ट का अनुकूलन

उच्च कठोरता वाले पत्थरों से निपटने वाली एक खदान में कई बेल्ट प्रतिस्थापन थे। उच्च पहनने वाले प्राकृतिक रबर बेल्ट का उपयोग करके:

बेल्ट की सेवा अवधि में सुधार किया गया है और अब बेल्ट अतिरिक्त 6 महीने तक चल सकती है।

– परिवहन दक्षता में 20 प्रतिशत की वृद्धि करके।

4. रखरखाव संबंधी सुझाव: बेल्टों की स्थायित्व बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण

4.1 नियमित निरीक्षण

फटने, घिसने या अतिरिक्त चौड़ाई और गलत संरेखण के लिए भी बार-बार निरीक्षण करें।

4.2 सफाई और देखभाल

सामग्री के संचय या रासायनिक गिरावट को रोकने के लिए ऐसी बेल्ट विशेषताओं को भी स्वच्छ अवस्था में बनाए रखा जाना चाहिए।

4.3 खराब हो चुके घटकों को बदलना

- रोलर, पुली तथा अन्य भागों की अक्सर जांच की जानी चाहिए तथा खराब भागों को बदल दिया जाना चाहिए।