खानों में संचालित होने वाले औद्योगिक मशीनों को अपने कठिन संचालन परिवेश से उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है, क्योंकि वे लगातार चलते हैं। V-बेल्ट उपकरण की विश्वसनीयता और कुशलता प्रदर्शन अधीन रहता है। भारी बोझ के लिए बनाए गए V-बेल्टों का मिश्रण जो खानों में धूल से प्रत्यक्ष संपर्क में होता है, तेजी से और जल्दी थक जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण अतिरिक्त सहन के पहले ही बहुत फसल जाता है और अंततः उत्पादन में देरी आती है।
1. पाथर खदान संचालन की विशिष्ट मांगें V-बेल्ट पर
पाथर खदान सुविधाओं में मौजूद पर्यावरणीय कारक V-बेल्ट पर कठिन माँगें रखते हैं।
उच्च कार्यात्मक बलों के साथ-साथ महान चुरूल भार ऐसी पट्टियों का उपयोग करते हुए स्क्रीन्स और कनवेयर कार्य करते हैं जिनमें असाधारण तनाव बल होता है।
पाउडर के साथ-साथ बेल्ट सामग्री के रूप में उत्पन्न होने वाले खरे पत्थर के टुकड़े कार्य की कुशलता में कमी का कारण बनेंगे।
बेल्ट को कठोरता और फटने से संरचनागत क्षति होती है, जबकि भारी गीलाई और अत्यधिक ऊंचे और निम्न तापमान की स्थितियों के तहत स्लिपिंग कार्यों के लिए बढ़ी जोखिम दिखाता है।
सामान की खराबी के कारण बेल्ट की प्रारंभिक बदलाव से कार्य की निरंतर मशीन संचालन में विघटन होता है जो कार्य करने वाली खर्चों को बढ़ा देता है।
माइनिंग के कार्यात्मक पर्यावरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए V-बेल्ट को अत्यधिक सघन घर्षण प्रतिरोध बल और ऊष्मा प्रतिरोध की क्षमता वाले सामग्री का उपयोग करना पड़ता है ताकि अत्याधुनिक परिस्थितियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन दिखाया जा सके।
2. क्वॉरी-विशिष्ट V-बेल्ट की मुख्य विशेषताएं
उच्च-प्रदर्शन V-बेल्ट कारखाना V-बेल्ट की तुलना में मौलिक लाभों के संदर्भ में बेहतर है।
(1) टूटने से रोकने के लिए मजबूत टेंशन बल वाली कोर
EP पॉलीएस्टर कपड़ा या अरामिड फाइबर जैसी मजबूती प्रदान करने वाली सामग्री सुनिश्चित करती हैं कि भारी भार के तहत V-बेल्ट्स खिसकने और टूटने से बचें।
इन उत्पादों की बढ़ी हुई धमाके की अवशोषण क्षमता उन्हें चुरा और कंपन वाले स्क्रीनों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
(2) अधिक जीवनकाल के लिए अत्यधिक पहन-महन से बचाने वाला रबर
ऐसे बेल्ट्स का रबर अधिक पहन-महन से बचाने वाले रासायनिक यौगिकों से बना होता है, जो उनके जीवनकाल को आम V-बेल्ट की तुलना में दो या तीन गुना बढ़ा देता है।
सामग्री का धूल और पत्थर के कणों द्वारा होने वाले पहले से पहनने से नुकसान से बचाने के कारण अधिक समय तक उपयोग किया जा सकता है।
(3) अधिकतम शक्ति परिवर्तन के लिए अन्तःस्लिप डिजाइन
सामग्री की सतह में एक छिद्रित डिजाइन या कपड़े का कवर शामिल है जो विभिन्न आर्द्रता स्तरों और भारी भार के बदलाव में अन्तःस्लिप कार्यक्षमता प्रदान करता है।
डिवाइस विश्वसनीय संचालन प्रदान करता है जो शक्ति की हानि को कम करता है और परिवर्तन की कुल दक्षता बढ़ाता है।
(4) चरम परिस्थितियों के लिए गर्मी, आर्द्रता और कारोजन प्रतिरोध
यह घटक -30°C से +80°C के तापमान के बीच अपने कार्य कर सकता है क्योंकि यह बेल्ट कठोरता और विघटन से बचाता है।
ये बेल्ट खुले प्रदेश में खनिज खदान परिवेश में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं क्योंकि वे सूर्यवार और भीगे परिस्थितियों से हानि से प्रतिरोध करते हैं।
3.सुझाव दिया खनिज यंत्र साधनों के लिए V-बेल्ट मॉडल
उपकरण प्रकार |
सुझाए गए V-बेल्ट मॉडल |
मुख्य विशेषताएँ |
जॉ चक्की |
B, C, D |
उच्च-शक्ति, प्रभाव-प्रतिरोधी |
कोन क्रशर |
सी, डी |
गर्मी और स्क्रैच प्रतिरोधी |
वाइब्रेटिंग स्क्रीन |
सी, डी, ई |
अंतःस्लिष्ट प्रतिरोधी, आर्द्रता प्रतिरोधी |
बेल्ट कन्वेयर |
ए, बी |
लचीला, दीर्घकालिक |
विब्रेटरी फीडर |
सी, डी |
शॉक प्रतिरोधी, अंतःस्लिष्ट प्रतिरोधी |
4. कैसे चू से सही क्वॉरी V-बेल्ट?
क्वॉरी अनुप्रयोगों के लिए एक V-बेल्ट खरीदने से पहले आपको दो महत्वपूर्ण तत्वों का मूल्याकंक्षण करना चाहिए:
(1) सही बेल्ट प्रकार और आकार का चयन करें
जाँचें कि चुना गया बेल्ट पुली व्यास, केंद्र दूरी और शक्ति परिवहन संचालन से संबंधित आवश्यकताओं को पूरा करता है।
क्वॉरी उपकरण की उच्च ड्यूटी आवश्यकताओं के लिए C, D या E प्रकार के V-बेल्ट की आवश्यकता होती है जो मांगों के दौरान अधिक डूर्ज्यता प्रदर्शित करते हैं।
(2) विश्वसनीय और उच्च-गुणवत्ता के विक्रेता का चयन करें
उपकरण का बंद होना अधिक महंगा पड़ता है क्योंकि कम गुणवत्ता के V-बेल्ट प्रारंभिक रूप से टूट जाते हैं जबकि स्लिपप और विफलता भी अनुभव करते हैं।
हमेशा ऐसे बेल्ट चुनें जो अधिक ताकत के साथ गर्मी और खुरदराव का प्रतिरोध दिखाते हैं ताकि उपकरण की उत्पादकता अधिकतम हो।
(3) बड़े पैमाने पर खरीदारी करके लागत कम करें
वर्तमान उत्पादन चक्र को बड़े यांत्रिक घटकों के ऑर्डर की आवश्यकता होती है ताकि आपातकालीन स्टॉकपाइल को बनाए रखा जाए और उपकरण के बंद रहने की अवधि को कम किया जा सके।
इंस्टॉलेशन से लेकर बदलाव तक पेंचों का जीवनकाल आपके कुल मaintenance खर्च को निर्धारित करता है।
5. V-बेल्ट की जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए maintenance टिप्स
सभी गुणों के साथ V-बेल्ट की सही maintenance और उपयुक्त देखभाल उनकी संचालन जीवन को बढ़ाने में मदद करेगी। इन कुंजी maintenance अभ्यासों का पालन करें:
बेल्ट तनाव की नियमित जाँच करें क्योंकि गलत तनाव या तो तने हुए बेल्ट से प्रारंभिक डेमेज उत्पन्न करता है या ढीले बेल्ट से slip होता है।
बेल्ट और पुलियों की नियमित सफाई संचालन के दौरान, operators को प्रदर्शन पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करने में मदद मिलेगी।
रबर बेल्ट का संचालन तापमान उनकी जीवनकाल पर सीधा प्रभाव डालता है जब तक संचालन परिवेश 150 °C से कम नहीं रहता या अधिकतम अनुमत बलों का अवशोषण नहीं होता।
Cracks के चिह्नों का पता चलने के बाद बेल्ट को तुरंत बदलना चाहिए तथा बेल्ट कठोरता या व्यापक क्षति का भी ध्यान रखें।
6. निष्कर्ष: विश्वसनीय क्वैरी संचालन के लिए उच्च-गुणवत्ता V-बेल्ट
हेवी-ड्यूटी वी-बेल्ट खदान मशीनरी के लिए उत्कृष्ट सहिष्णुता दर्शाते हैं क्योंकि वे तीव्र भार के साथ-साथ कठिन मौसम और अधिक धूल का सामना करते हैं। इसके अलावा, उपकरण के प्रारंभिक ऑपरेशन अवधि के दौरान बेल्ट का फटना दोनों बढ़ी हुई खर्च और कार्यात्मक देरी का कारण बनता है। बल, ऊष्मा प्रतिरोध और पहन-फटने की झटका के लिए अग्रगामी V-बेल्ट का उपयोग रखरखाव की आवश्यकता को कम करता है और कार्यात्मक विश्वसनीयता और कुशलता में सुधार करता है।
हम खनन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट V-बेल्ट प्रदान करने के लिए ग्राहकों के पास उपलब्ध हैं। कंपनी उच्च शक्ति V-बेल्ट के प्राथमिक वितरक के रूप में कार्य करती है जो उपकरण प्रणाली को स्थिर रखती है और साथ ही संचालन तेलन को पहुंचाती है।