Cales son os diferentes tipos de trituradoras de canteira?

Cinco tipos de trituradoras de canteira que debes saber

Introdución:

trituradoras de cantera Son tipos de dispositivos que se usan para esmagar rochas e rochas para producir áridos e outros produtos necesarios nos traballos de construción. Existen varios tipos de trituradoras de mega canteira Kilo no mercado, e todos teñen características únicas que os fan apropiados para aplicacións específicas. Discutaremos os 5 tipos de trituradoras de canteira, os seus beneficios e como usalos de forma segura.

1. Trituradoras de mandíbula

Mordaza trituradoras están entre un dos tipos máis populares de trituradoras de canteira. Son coñecidos pola súa capacidade de esmagar duro e os produtos son ásperos como o basalto e o granito. As trituradoras de mandíbula teñen un movemento de mandíbula fixa que comprime a sacudida ou a rocha ata que se danen en elementos de menor tamaño. Entre os beneficios das trituradoras de mandíbula a súa fiabilidade. Están deseñados para soportar atmosferas difíciles que poden durar varios anos cun mantemento adecuado. Son fáciles de usar e requiren moita menos potencia en comparación con outros tipos de trituradoras.

2. Trituradoras de cono

As trituradoras de cono son outro tipo de trituradoras de canteiras que se usan na industria. Teñen unha forma en forma de cono o concepto de compresión. Utilízanse para esmagar de medio-duro a produtos duros como rochas sedimentarias e dolomita. As trituradoras de cono teñen varios beneficios, como unha alta eficacia, un consumo de enerxía reducido e un mantemento sinxelo. Están deseñados para evitar sobrecargas e atrasos, o que os fai máis seguros de usar.

3. Trituradoras de impacto

As trituradoras de impacto son dispositivos que usan forza de impacto para esmagar produtos. Utilízanse nos mercados de construción e minería para producir acumulación de estradas, pontes e estruturas. As trituradoras de impacto están deseñadas para manipular produtos brandos e de dureza media, como rochas sedimentarias, xeso e arenisca. Son coñecidos pola súa dimensión de bit uniforme e a súa proporción de diminución elevada. Entre os desenvolvementos en trituradoras de impacto, o uso de sistemas hidráulicos para cambiar o espazo entre as láminas e as capas de impacto. Isto fai que sexa máis doado controlar a forma e a dimensión do último elemento.

4. Trituradoras de impacto de eixo vertical (VSI)

As trituradoras de impacto de eixo vertical, coñecidas como trituradoras VSI, están deseñadas para producir area a partir de produtos duros e ásperos, como rochas e rochas. Utilízanse na industria da construción na fabricación de formigón. As trituradoras VSI usan un yunque de láminas de alta velocidade para aplastar por impacto, o que crea area de alta calidade con forma cúbica. Son coñecidos polo seu reducido gasto operativo, o seu fácil mantemento e a súa amabilidade ecolóxica.

5. Trituradoras xiratorias

As trituradoras giratorias son dispositivos duradeiros que se usan para esmagar rochas son grandes rochas en elementos de menor tamaño. Utilízanse na industria mineira para producir mineral para procesar. As trituradoras xiratorias traballan no concepto de compresión, o que significa que espremen o material ata que dana. Son coñecidos pola súa alta capacidade, o seu consumo de enerxía reducido e o procedemento sinxelo. Non obstante, requiren un mantemento rutineiro para garantir o seu bo funcionamento.