How to Choose the Right Conveyor Belt for Quarries: A Key to Efficiency

Este equipo está en uso na industria de canteiras e desempeña un papel central no fluxo de operacións na industria. Desde o transporte, selección e carga de opcións de materiais, a eficiencia e os posibles custos operativos están determinados pola Correa transportadora. However, many quarries challenge themselves concerning wear, breakage, and the issue of finding a matching belt. This article is a professional direction how to select the correct conveyor belt for quarries by Quilomega.

1. Requisitos das cintas transportadoras en diferentes contornas de canteira

1.1 Ambientes de alta temperatura: selección de equipos de transporte resistentes ás formigas

Outra propiedade crítica importante, especialmente para as canteiras que manipulan materiais de alta temperatura, como pedra caliza ou escoura, é a resistencia á calor.

-Materiais recomendados:

- Os tipos de caucho resistentes á calor inclúen caucho EPDM ata 150der

- Materiais revestidos especiais

- Características:

Capaz de funcionar a temperaturas de materiais iguales ou superiores a 200 °C.

– Elimina a vulnerabilidade ao envellecemento así como a formación de fendas derivadas da exposición á calor.

1.2 Ambientes de alto desgaste: tes a opción de cintas transportadoras resistentes ao desgaste

Cando hai moitos puntos de venda onde adoita facerse o transporte de pedras duras, o Cintas transportadoras adoitan estar desgastados.

-Materiais recomendados:

- Caucho natural de alto desgaste

- Materiais orgánicos (por exemplo, poliuretano)

- Características:

Revestimentos de ata 8 mm de resistencia ao desgaste.

- Amplía a vida útil nun 30%

1.3 Ambientes húmidos ou químicos: selección das cintas transportadoras correctas: consideración do medio corrosivo

En canto ao clima húmido, tamén certo nalgunhas industrias que utilizan ácidos ou álcalis, as cintas comúns poden degradarse pola corrosión.

-Materiais recomendados:

No revestimento, debe usarse material de PVC ou PU resistente á corrosión

- Características:

– Protexe contra o desgaste lonxe da humidade ou produtos químicos

Todos eles manteñen altos índices de produtividade do transporte.

2. Factores básicos que definen Cinta transportadora de goma Selección

2.1 Resistencia á tracción e capas

A resistencia á tracción e as capas sitúan unha relación directa coa capacidade de carga da cinta.

- Resistencia á tracción: seleccione correas cunha resistencia á tracción non inferior a 10 MPA.

- Capas: 3-4 capas para canteiras de tamaño medio; 4-5+ capas para canteiras grandes e pesadas.

2.2 Ancho e espesor

- Ancho: Decida tendo en conta o tamaño do transportador; adoitan construírse en tamaños de 800 mm, 1000 mm ou 1200 mm.

- Espesor: as bases máis resistentes requiren cintas grosas normalmente de 8 mm a 15 mm de espesor.

2.3 Durabilidade

Os cintos de alta calidade adoitan presentar:

Reforzo e forza de impacto

- Excelente resistencia ao impacto

3. Casos prácticos do mundo real: melloras da eficiencia

Caso 1: Arabia Saudita aumentará a cinta transportadora resistente á calor

Unha das siderúrxicas que usaban correas de caucho estándar recibiu informes frecuentes de fallos de correas atribuídos á acumulación de calor. Despois de cambiar a correas resistentes á calor de EPDM:

Redución da vida útil do cinto: actualmente o cinto dura un cincuenta por cento máis que o cinto antigo.

- Os custos anuais de mantemento tamén se reducen nun 30 por cento.

Caso 2: Optimización do cinto resistente ao desgaste en África

Unha canteira que se ocupaba de pedras de alta dureza tiña moitas substitucións de cinta. Usando correas de caucho natural de alto desgaste:

Mellorouse a vida útil da correa e agora poden durar 6 meses máis.

– Ao aumentar a eficiencia do transporte nun 20 por cento.

4. Consellos de mantemento: fundamental para estender a durabilidade deses cintos

4.1 Inspeccións periódicas

Inspeccione con frecuencia para detectar roturas, desgaste ou ancho excedente e tamén desalineacións.

4.2 Limpeza e coidado

Estas características do cinto tamén deben manterse en estado limpo para evitar a acumulación ou a deterioración química do material.

4.3 Substitución de compoñentes desgastados

- O rolo, a polea e outras pezas deben revisarse con frecuencia e substituír as desgastadas.