Os martelos trituradores de Kilomega tamén coñecidos como martelos son pezas de desgaste críticas nos equipos de trituración. A función principal destes equipos é reducir materias primas como pedra caliza, carbón e granito en tamaños máis pequenos. Elixir o martelo axeitado para o trituradora non só é importante para mellorar a eficiencia do traballo e a lonxevidade da ferramenta, senón que tamén se poden considerar que ambos son dun pano. Entón, nesta guía describimos os tipos de martelos trituradores e como se usan, e tamén as principais regras.
Tipos e aplicacións de martelos trituradores e mantemento
A continuación móstranse descricións dos martelos trituradores e como funcionan, así como puntos importantes a ter en conta.
1. Tipos de martelos trituradores
1.1 Martelos de aceiro de alta acción en manganeso
Os martelos de aceiro de alto manganeso son significativos na súa característica de intensidade e resistencia ao desgaste.
- Aplicacións: Aplicadas en impacto trituradoras de canteira con dureza media dos materiais como o carbón.
- Características:
- Propiedades de endurecemento
Amplo; cumpre plenamente coa natureza ampla da súa resistencia ao impacto.
1.2 Martelos de alto cromo
Os martelos de alto cromo son axeitados para aqueles sectores que requiren unha alta resistencia en canto ao desgaste durante o servizo.
- Aplicacións: Axeitado para unha clase de materiais abrasivos e robustos como granitos e cuestionados entre outros.
- Características:
- Excelente resistencia ao desgaste
Un maior grao de vida útil cunha redución simultánea dos efectos de tenacidade ao impacto.
1.3 Martelos compostos
Varios materiais están integrados nos martelos de matriz cerámica para formar o desgaste resistente e tolerante ao impacto.
- Aplicacións: Úsase en servizos severos onde prevalecen tanto o tipo de carga como de impacto.
- Características:
Terreos Usados Flexibles en Diferentes Métodos
- Vida útil mellorada
2. Usos do martelo triturador
Os martelos trituradores son amplamente utilizados en industrias como:
Minería: trituración de minerais e minerais
Cementeiras: Redución da pedra caliza para facer clínker
Canteiras: Aplicadas en industrias de pedra e áridos con fins de construción
Industria do carbón: intercambio de carbón por uso de enerxía ou para producir electricidade
3. Os aspectos a ter en conta á hora de elixir Martelo triturador de impacto en consideración son as seguintes:
3.1 Dureza do material
A elección dos martelos depende do tipo de material a esmagar. Os produtos que teñen unha maior rixidez requiren tipos de materiais resistentes ao desgaste.
3.2 Carga de impacto
Tamén debes ter en conta a forza do impacto durante o esmagamento. O tipo de impacto de aplicacións de carga elevada precisa de materiais máis resistentes como o aceiro ao manganeso.
3.3 Custo-eficacia
Compare o custo co rendemento. Os martelos de cromo altos poden ser máis caros, pero consideras que durarán máis tempo reducindo os custos iniciais.
4. Recomendacións sobre o traballo con martelo dunha trituradora
4.1 Inspeccións periódicas
Tres é a necesidade de examinar os martelos de forma periódica para detectar características como o desgaste, a presenza de gretas ou a mala aliñación dos martelos para evitar casos de falla do martelo.
4.2 Instalación correcta
Os martelos deben estar ben fixados ao equipo para evitar vibracións ou grandes desniveles.
4.3 Rotación e substitución
Lembra que o mellor é reorientar os martelos de cando en vez, aplicalos en rotación e cambialos en canto a relación de desgaste alcance o máximo.
4.4 Lubricación
Engrase os sistemas mecánicos coa maior frecuencia posible para evitar o desgaste e o sobrequecemento.