Como escoller o cinto transportador adecuado para canteras

Este equipo está en uso na industria das canteiras e desempeña un papel central no fluxo de operacións da industria. Dende o transporte, o tamizado e a carga de materiais, a eficiencia e os posibles custos operativos están determinados pola Correa Transportadora . Pero, moitas canteiras enfrentan desafíos relacionados co desgaste, rotura e o problema de atopar unha correia adecuada. Este artigo ofrece unha orientación profesional sobre como escoller a correia de convección correcta para as canteiras mediante Kilomega .

1. Requisitos dos Conveedores para Diferentes Ambientes de Canteira

1.1 Ambientes de Alta Temperatura: Selección de Equipamento de Convección Antiestático Resistente

Otra propiedade crítica, especialmente importante para as canteiras que manexan materiais de alta temperatura como a cal ou a escoria, é a resistencia ao calor.

- Materiais Recomendados:

- Tipos de caucho resistente ao calor inclúen Caucho EPDM ata 150der

- Materiais con revestimento especial

- Características:

Pode funcionar a temperaturas do material a e porriba dos 200 °C de forma segura.

– Elimina a vulnerabilidade ao envellecemento así como a formación de rachas causadas pola exposición ao calor.

1.2 Ambientes de Alto Desgaste: Ten a opción de escoller Correas de Transporte Resistentes ao Desgaste

Cando hai moitos puntos de saída onde se transportan pedras duras, o Cintas transportadoras  normalmente quedan desgastados.

- Materiais Recomendados:

- Cauchu natural de alto desgaste

- Materiais orgánicos (p. ex., poliuretano)

- Características:

Recubrimientos de até 8mm de resistencia ao desgaste.

- Alarga a vida útil en un 30%

1.3 Ambientes Humidos ou Químicos: Selección dos Enrolamentos Adequados: Consideración do Ambiente Corosivo

No que respecta ao clima humido, tamén certo en algúns sectores que empregan ácidos ou álcalis, os correas normais poden degradarse mediante corrosión.

- Materiais Recomendados:

Nos Recubrimientos, Debería Empregarse Material PVC ou PU Resistente á Corrosión

- Características:

– Protexe contra o desgaste provocado pola humidade ou produtos químicos

Todos eles mantén altas taxas de productividade no transporte.

2. Factores Básicos que Definen Transportador de correas de rubeira Selección

2.1 Forza de Trañón e Capas

A resistencia á tracción e as capas están en relación directa coa capacidade de carga do cintón.

- Resistencia á tracción: Escolla cintos con unha resistencia á tracción de non menos de 10MPA.

- Capas: 3-4 capas para canteras de tamaño medio; 4-5+ capas para canteras grandes e pesadas.

2.2 Largura e Grosor

- Largura: Decida teniendo en conta o tamaño do transportador; normalmente se fabrican nos tamaños 800mm, 1000mm ou 1200mm.

- Grosor: Bases máis robustas requiren cintos grosos, normalmente de 8mm a 15mm de grosor.

2.3 Durabilidade

Os Cintos de Alta Calidade Normalmente Inclúen:

Refuxo e resistencia ao impacto

- Excelente resistencia ao impacto

3. Estudos de Caso no Mundo Real: Meloras na Eficiencia

Caso 1: Arabia Saudí para Aumentar a Resistencia ao Calor do Correia Transportadora

Unha das fábricas de acero que utilizaba correas de borracha estándar recibía informes frecuentes de fallos nas correas debido á acumulación de calor. Despois de cambiar a correas de borracha resistente ao calor EPDM:

Redución da vida útil da correia: actualmente, a correia dura cincuenta por cento máis que a antiga.

- Os custos anuais de manutenção tamén se reduciron un 30 por cento.

Caso 2: Optimización da correia resistente ao desgaste en África

Unha cantera que traballaba con pedras de alta dureza teve moitos cambios de correia. Usando correas de borracha natural de alto desgaste:

A vida útil da correia mellorou e agora pode durar seis meses máis.

– Ao aumentar a eficiencia de transporte en un 20 por cento.

4. Consellos de Manutencao: Clave para Estender a Durabilidade destas Correias

4.1 Inspeccións regulares

Insíste frecuentemente en busca de roturas, desgaste ou exceso de anchura e desalineación tamén.

4.2 Limpieza e Cuidado

Estas características da correa deben manterse tamén en estado limpo para evitar a acumulación ou a deterioración química do material.

4.3 Substitución de Compónentes Desgastados

- O rolo, a polea así como outras partes deben revisarse a menudo e substituírse as desgastadas.