põhjus, miks rihmarattad on väidetavalt olulised nii liikumise kui ka jõu ülekandmisel võllide süsteemis. Alates tööstuslikest rakendustest, sealhulgas masinatest, kuni põllumajanduses kasutatavate esemeteni, leidub rihmarattaid paljudes tööstusharudes. Seetõttu käsitletakse juhendis erinevaid tüüpe Plokk, nende korduva kasutamise sagedus ja rihmaratta hoolduse soovitatav sagedus.
1. Rihmarataste tüübid
1.1 Standardsed soonega rihmarattad
Standardseid soonega rihmarattaid kasutatakse koos kiilrihmade ja muud tüüpi rihmadega, nagu eespool kirjeldatud. Selle sooned võimaldavad täpset paaritumist, nii et töötamisel on vähe libisemist.
Rakendused: see võib mõjutada nii tööstusmasinaid, pumpasid kui ka kompressoreid
Omadused: liidese võimsus piiramatu ühilduvusega teiste käikudega, odavam ja hõlpsasti omandatav.
1.2 Hammasrihm V rihmaratas
Hammasrihmas kasutataval rihmarattal on soontega pinnad, mis haakuvad hammasrihmale loodud soontega, et aidata liikumist juhtida.
Kasutusalad: robootika, konveierid, autode mootorid
Omadused: kõrge täpsus, teatud tegevuste sünkroonimisel puudub libisemine.
1.3 Lame rihm Rihmaratta süsteem
Lamerihmarattaid kasutatakse koos lamedate rihmadega, kui kiirus on probleem ja edastatakse väike pöördemoment.
Kasutusalad: tekstiilimasinad, väikesed mootorid
Omadused: Mugav kasutada tänu oma sujuvatele rullidele, mis mahutavad suurt kiirust.
1.4 Mitme soonega rihmarattad
Need on valmistatud mitme soonega vööde jaoks, millel on suur võimsuse edastusvõime.
Kasutusalad: sõidukisüsteemid, kütte- ja jahutusseadmed
Omadused: Suurenenud jõuülekanne, vähenenud rihma libisemine
2. Rihmarataste rakendused
Rihmarattad on oma töökindluse tõttu muutunud väga oluliseks paljudes tööstusharudes. Levinud rakendused hõlmavad järgmist:
Tööstuslikud masinad: kasutatakse transporditehnikates, ventilaatorites ja pumbarakendustes
Autotööstus: kasutatakse nii generaatorites, veepumpades kui ka kliimaseadmetes.
Põllumajandus: kasutatakse traktorites, kombainides ja niisutussüsteemides.
Kaevandamine ja kaevandamine: ülioluline koonus- ja lõualuupurustite ja sõelade ning etteande- ja konveierisüsteemide jaoks
3. Rihmarataste peamised eelised
Mitmekülgsus: sobib erinevat tüüpi rihmadele ja jõuülekandesüsteemidele.
Tõhusus: disain tagab minimaalse energiaraiskamise.
Vastupidavus: Tugev suure koormusega rakendustes ja äärmuslikes töötingimustes
Kasutuslihtsus: paigaldus- ja asendamisvõimalus.
4. Rihmarataste hooldusnõuanded
4.1 Korraline ülevaatus
Määrige vastavalt vajadusele ja otsige rihmarataste kulumise või väsimuse märke; rihmarataste praod või deformatsioon. Iga probleem peaks olema võimalik tuvastada piisavalt vara, et vältida süsteemi täielikku riket.
4.2 Joondamise kontrollimine
Seetõttu on oluline, et rihmarattad oleksid joondatud, et vältida rihmade varajast kulumist ja saavutada optimaalne funktsioon.
4.3 Õige määrimine
Kandke rihmaratta laagritele õiget määrdeainet, et minimeerida kulumist ja suurendada toote kasutamist.
4.4 Rihma pingutamine
Hoidke rihma pinget õigena, et need ei libiseks ega avaldaks rihmarattale liigset jõudu.