Kuidas valida karjääride jaoks õige konveierilint

Need seadmed on kasutusel karjääritööstuses ja neil on keskne roll tööstuse tegevuses. Alates materjalide transportimisest, sõelumisest ja laadimisest määrab efektiivsuse ja võimalikud ekspluatatsioonikulud Lintkonveier. Kuid paljud karjäärid esitavad endale väljakutse kulumise, purunemise ja sobiva rihma leidmise küsimuses. See artikkel on professionaalne juhend, kuidas valida karjääride jaoks õige konveierilint Kilomega.

1. Nõuded konveierilintidele erinevates karjäärikeskkondades

1.1 Kõrge temperatuuriga keskkonnad: staatilise elektrikindla konveieriseadmete valimine

Teine kriitiline omadus, mis on oluline eriti kõrge temperatuuriga materjale nagu lubjakivi või räbu käitlevate karjääride jaoks, on kuumakindlus.

- Soovitatavad materjalid:

- Kuumuskindlate kummitüüpide hulka kuuluvad EPDM Rubber hasta 150der

- Spetsiaalselt kaetud materjalid

- Funktsioonid:

Võimalik töötada materjalitemperatuuril 200 °C ja üle selle, ohutu.

– Kõrvaldab haavatavuse vananemise ja kuumuse mõjul tekkivate pragude tekke.

1.2 Kulumisohtlikud keskkonnad: saate valida kulumiskindlate konveierilindide vahel

Kui müügikohti, kus sageli kõvade kivide transporti tehakse, on palju, Konveierilindid on tavaliselt kulunud.

- Soovitatavad materjalid:

- Kulumisvastane looduslik kumm

- orgaanilised materjalid (nt polüuretaan)

- Funktsioonid:

Kuni 8 mm kulumiskindlusega katted.

- Pikendab kasutusiga 30%

1.3 Märg või keemiline keskkond: õigete konveierilintide valimine: söövitava keskkonna arvestamine

Mis puudutab niisket kliimat, mis kehtib ka mõnes happeid või leeliseid kasutavas tööstuses, siis tavalised rihmad võivad korrosiooni tõttu laguneda.

- Soovitatavad materjalid:

Katmisel tuleks kasutada korrosioonikindlat PVC- või PU-materjali

- Funktsioonid:

– Kaitseb kulumise eest eemal niiskuse või kemikaalide eest

Kõik need säilitavad kõrge transporditootlikkuse.

2. Põhilised tegurid, mis määravad Kummist konveierilint Valik

2.1 Tõmbetugevus ja kihid

Tõmbetugevus ja kihid on otseses seoses rihma kandevõimega.

- Tõmbetugevus: valige rihmad, mille tõmbetugevus on vähemalt 10 MPA.

- Kihid: 3-4 kihti keskmise suurusega karjääride jaoks; 4-5+ kihti suurtele ja rasketele karjääridele.

2.2 Laius ja paksus

- Laius: otsustage konveieri suurust silmas pidades; need on tavaliselt ehitatud suurustes 800 mm, 1000 mm või 1200 mm.

- Paksus: tugevamatel alustel on tavaliselt 8–15 mm paksused jämedad rihmad.

2.3 Vastupidavus

Kvaliteetsetel rihmadel on sageli:

Tugevdamine ja löögitugevus

- Suurepärane löögikindlus

3. Reaalse maailma juhtumiuuringud: tõhususe parandamine

Juhtum 1: Saudi Araabia suurendab kuumuskindlat konveierilindi

Üks standardseid kummirihmasid kasutav terasetehas sai sageli teateid rihma rikke kohta, mis oli tingitud kuumenemisest. Pärast EPDM kuumakindlatele rihmadele üleminekut:

Rihma kasutusea lühenemine: Praegu kestab rihm viiskümmend protsenti kauem kui vana rihm.

- Iga-aastased hoolduskulud on samuti vähenenud 30 protsenti.

Juhtum 2: kulumiskindla rihma optimeerimine Aafrikas

Kõrge kõvadusega kividega tegelenud karjääris oli palju rihmavahetusi. Kasutades kulumiskindlaid looduslikust kummist rihmasid:

Rihma kasutusiga on pikenenud ja rihmad võivad nüüd vastu pidada veel 6 kuud.

– Suurendades transpordi efektiivsust 20 protsenti.

4. Hooldusnõuanded: nende rihmade vastupidavuse pikendamisel ülioluline

4.1 Korralised ülevaatused

Kontrollige sageli ka rebendite, kulumise või üleliigse laiuse ja valede joondamise suhtes.

4.2 Puhastamine ja hooldus

Sellised rihma omadused tuleks samuti hoida puhtana, et vältida materjali kogunemist või keemilist riknemist.

4.3 Kulunud komponentide asendamine

- Rulli, rihmaratast ja muid osi tuleks sageli kontrollida ja kulunud välja vahetada.