Jak zvýšit efektivitu a bezpečnost systémů pro manipulaci s materiálem v lomu

Systémy pro manipulaci s materiály v lomu slouží k přesunu hmotných materiálů, jako jsou kameny, štěrk a minerály, a jsou užitečné v těžbě a stavebnictví. Jejich optimalizace může zvýšit produktivitu, snížit ohrožení bezpečnosti a zlepšit průběh podnikání. V následujícím článku se snažíme zdůraznit faktory, které se zaměřují na zvýšení efektivity a bezpečnosti systémů pro manipulaci s materiály v lomu.

Používejte dopravní zařízení vhodné pro materiál

Doprava kamenů, štěrku a dalších minerálních materiálů je v lomech široce rozšířená. Je důležité vybrat správné zařízení pro vaše konkrétní účely:

· Převaděcí pásy: Existuje mnoho druhů převaděcích pásů, ale pro dopravu štěrku a kamení jsou vhodnější druhody, odolné vůči nosnosti, jako jsou guma nebo ocelové šňůrové pásky. Navíc mohou být pro aplikace s vyššími teplotami požadovány tepelně odolné pásky.

· Nakládací a vykládací zařízení: Tyto stroje provádějí hromadné pohyby materiálů tak, že se minimalizuje závislost na manuální práci, která může být pro zdraví nebezpečná. To také pomáhá snížit čas cesty a celkové operační náklady.

· Vibrující síta: Jak naznačuje název, vibrující síta jsou velmi důležitá pro třídění materiálů do více částí, které pak mohou být správně zpracovány později, a také pomáhají minimalizovat poškození procesů v proudu.

Zavedení řešení plánování výrobních operací

Zde by se údržba zařízení měla považovat za relevantní činnost, která pomáhá eliminovat neočekávané selhání aktiv a současně zvyšuje užitečný život této položky. Účinná preventivní údržba bude tedy zahrnovat následující:

· Pravidelné inspekce: Musí být plánované inspekce zařízení na kontrolu jakéhokoli poškození, jako jsou poškozené převaděče, opotřebované valy nebo ztráta zarovnání.

· Smазování: Tření způsobené pohybem dílů lze zmírnit pomocí dostupných smazovacích látek, které mohou pomoci vyhnout se nepotřebnému přehřátí jednotky.

· Nahrazování komponentů: Komponenty, které již byly použity, by měly být nahrazeny, aby nedošlo k nepotřebným přerušením v provozu kvůli selhání jednotky. Měly by být skladovány kritické náhradní díly, aby byl minimalizován čas simply pro opravy.

Automatizujte procesy tam, kde je to vhodné

Použití automatizace pomáhá vylepšit některé podprocesy při zpracování hornin z lomu. Procesy, které vidíme jako vhodné pro automatizaci, zahrnují následující.

· Automatizované konvejéry: Je důležité si uvědomit, že skutečně hmatatelné systémy existují, například Automatická regule rychlosti, která umožňuje aplikovat napětí pásu a jeho zvýšení v určitých omezujících parametrech tak, aby nebyly poškozeny omezovací mechanismy.

· Vzdálené monitorování a řízení: Senzory technologie IoT umožňují personálu spravujícímu zařízení je monitorovat vzdáleně, takže to, co se provádí na terénu, nemusí během provedení rutinních standardních bezpečnostních postupů vyžadovat lidské zásahy.

· Automatizované třídění a drti: Rychlejší a konzistentnější proud v automatizovaném třídění a drtění znamená méně manuální manipulace, čímž se snižují rizika.

Zlepšení ochrany pracovníků prostřednictvím školení a dodržování programů

Na Safety In Quarry lze pochopit, že bezpečnost pracovníků je zajištěna školením v oblasti bezpečnosti a že chování pracovníků je přísně regulováno protokoly aliancí. Důležité součásti komplexního programu bezpečnosti jsou:

· Intenzivní školení: Pravidla a předpisy pro používání strojů a nástrojů, bezpečnostní a nouzové opatření pro zaměstnance musí být také poskytnuta. Pro udržení důležitosti bezpečnosti je třeba podniknout kompenzační kurzy.

· Varovné zprávy a štíty a OSO: Musí existovat značky pro upozornění na ovládací prvky v nebezpečných oblastech a ochranná opatření v zařízeních, jako jsou přilby pro hlavu, bezpečnostní brýle pro oči, rukavice pro ruce a ocelové boty ve tvaru pro nohy.

· Postup v případě nouze: Odborníci na vyšetřování, dozorčí a provozní personál bude informován o nouzových opatřeních, jak vypnout zařízení, akce k provedení v případě požáru a postupy ke sledování při evakuaci.

Optimalizace toku materiálů a rozvržení

Struktura systému pro zpracování materiálů musí zajistit proudění materiálů v pohybu s minimalizovanými manuálními úsilími.

· Strategická umístění zařízení: Uspořádejte umístění Drobic, Sít a Pásů tak, aby byla minimalizována vzdálenost, kterou musí materiály urazit. To ušetří čas a palivo.

· Minimalizujte převody materiálů: Navrhněte svůj systém tak, aby počet převodů mezi pásy, drobci a sity byl nejmenší. Menší počet převodů snižuje riziko vylévání a opotřebení zařízení.

· Efektivní kontrola prachu a hluku: Omezte znečištění ovzduší pomocí vodních sprejů nebo sběračů prachu na mašinách, které produkují spoustu prachu ve vzduchu. Použijte izolační bariéry kolem mašin, které vyvíjejí silný hluk, aby nebyli pracovníci příliš dlouho vystaveni.

Sledujte a analyzujte výkonnostní ukazatele

Je třeba mít metriky výkonu pro sledování výkonnosti a zlepšování problémových oblastí. Některé z důležitých metrik ke sledování jsou:

· Provozní výkon: Objem materiálu, který je schopen projít systémem v čase. Toto se použije k měření efektivity systému během provozu.

· Downtime: Udržujte záznam o událostech downtime spolu s analýzou frekvence nečinnosti s cílem stanovení cílových oblastí pro údržbu nebo další vylepšení.

· Provozní náklady: Dbát na záznam spotřeby energie, údržby a mzdních sazeb pro efektivní analýzu nákladů systémů.

Používejte vytrvalé zařízení od spolehlivých dodavatelů

Nejdůležitější je nabízet materiál vysoké kvality a dlouhodobého využití, což je klíčem k úspěchu v operacích s manipulací s materiály. Spolupracujte s důvěryhodnými dodavateli, kteří poskytují efektivní řešení pro konkrétní potřeby lomů.