Jak vybrat a udržovat těžní pásková dopravní zařízení: Klíč k posílení efektivity a snížení nákladů

Úvod

Přenosové pásy - a to je potrubí pro přepravu hmotného materiálu, ať už jsou to těžké minerály, uhlí na lomu nebo agregáty - jsou nesporně žilami produkčních link lomek a dolů, které ovlivňují v určité míře celkovou účinnost a spolehlivost procesu. Účinnost operací s materiálem, četnost poruch zařízení, doba údržby a životnost jednotlivých součástí mohou být efektivně zvýšeny, jakmile je vybrán vhodný přenosový pás. Nicméně, pokud vezmeme v úvahu skutečné podmínky těžebního prostředí, nalezení a shromáždění požadovaného přenosového pásu představuje několik výzev. Tento článek zkoumá nejvhodnější základní vlastnosti těžebních přenosových pásů, klíčové problémy s výkonem a jejich řešení a diskutuje o roli vysokopevnostního přenosového pásu Kilomega v těžebním průmyslu.

Těžební přenosové pásy: Kritická důležitost a výzvy představované implementačním prostředím

V systému přepravy materiálů v dobývacím průmyslu provádějí těžní pásy operace přepravy materiálů, které zahrnují přesouvání těžkých rud, uhlí a agregátu, takže se materiál přepravuje z bodu A do bodu B. Pásové přepravky Kilomega také fungují v jednom z nejpřísnějších pracovních prostředí, které je těžebním prostředím. K těmto patří mezi jinými následující:
Zpracování nákladu: Pásy slouží k podpoře pohybu těžkých hromadných materiálů a musí proto mít vynikající schopnost nést náklad.
Nepříznivé podmínky: Pásový převaděč s valy  jsou v těžbě ve špatném stavu, protože areály jsou prachem, vlhkostí a obsahují korozivní látky.

Spolehlivost: Dobyvači používají většinu převadětek v neúplných provozních podmínkách, kdy musí běžet nepřetržitě 24 hodin denně bez jakýchkoli simply a výsledné systémy musí udržovat nepřetržitou spolehlivost a odolnost. V tomto kontextu je klíčové použití správného převaděcího pásu kombinovaného s rutinními požadovanými údržbami pro dosažení minimalizace nákladů za předpokladu vysoké operační efektivity.

Co hledat při výběru převaděcího pásu používaného v dobyvání

Při vypracování plánu na využití vybraných dobyvačních technologií by měla manažerská agentura zvážit některé možnosti týkající se převaděcích pásů, které budou použity:
Nosná síla a kapacita
S ohledem na zatížení, jaké dochází v důlních zařízeních provozujících pásy konvejérů, musí jejich střihové smyčky skládat se ze zmíněných rud a/nebo velkých agregátů. Délka smyčky, obvod a složení materiálu musí být brány v úvahu podle povahy a objemu materiálů, které je třeba převážet. V náročném použití musí být použita konvejérní smyčka, která vydrží nejvyšší stupeň napětí, kromě síly trhání. Praktickou aplikací je použití kompozitních pásů z materiálu EP/NN, který má dobré pevnostní vlastnosti a pružnost, což se hodí pro přepravu velmi těžkého materiálu v dobývacích operacích.
Materiálové poškození a odolnost vůči chemickým látkám
Přenosové pásy v dolech pravděpodobně budou ve styku s vysokým mračením. To způsobují materiály, které jsou hrubě přenášeny, prach a chemikálie. Existují velmi přísná pravidla, která stanovují typy materiálů, které lze použít. Některé těžební lokality pracují s kyselými hnojivovými látkami, což vyžaduje použití materiálů odolných vůči mračení na přenosových pásech.
Provozní teplota a vlhkost
Provoz může být prováděn i v případě různých teplot v prostředí pro těžbu. Může existovat dosažitelná nižší a vyšší teplota, a proto nemusí být pásy nebo flangované válce poškozeny. Vysoká teplota může vyžadovat použití materiálu odolného vůči teplu, a mohlo by dojít ke zhoršení pracovních podmínek při mrazu. Na druhé straně vlhkost žádné nebezpečí nepředstavuje, protože výkon pásu se v žádném případě nezmění kvůli vysoké vlhkosti.

Normy pro bezpečnost, zapalování a požární bezpečnost

V dobývacích oblastech jsou k dispozici Přenoseče páskové pro účely dopravy. Ale většina z nich výrobci bubnových hliníků pro pásová dopravní zařízení sotva dosahují požadovaných standardů v oblasti požární bezpečnosti. Nicméně, použití pásů s vlastnostmi bránícími šíření plamenů zvyšuje pravděpodobnost vzniku požáru na pásu při přítomnosti zdroje elektřiny. Alternativně je zajištěna přítomnost hořlavých materiálů na stroji, což funguje velmi efektivně.

Shrnutím, charakteristiky a struktura pásu konveje musí být navržena podle speciálních potřeb těžebního procesu. Například pásky určené ke snesení vysokého dopadu nebo dokonce k přepravě velkých částic musejí být protiprvkové při jejich doručování na místo. Nakonec musí být povrch pásu navržen podle vlastností přepravovaného materiálu. Jednoduše řečeno, abrazivní, vlhké a lepkavé materiály vyžadují nátěry a textury, které je nutné začlenit, aby se odolalo posuvu a nánosům materiálu.

Problémy, které se často opakují u těžebních pásů konveje a jejich řešení

Stejně jako jakýkoliv jiný soubor zařízení mohou i nejoptimálnější pásy konveje být postiženy problémy, a tyto jsou také problémy náhodné povahy. Tyto problémy však lze opravit správnou údržbou a včasnou výměnou konveje, aby se zvýšil jeho životnost.
Nesrovnalost pásu
Jde opět o poměrně typický problém, hlavně z důvodu nesprávného nastavení sledování, nerovnoměrnosti napětí a podobně. Například, není možné přehlédnout některé technické problémy, když není pás správně vycentrovaný a montovaný. Je také nutnost kontrolovat přítomnost správného napětí v rámci limitů a zarovnání pásu během montáže. Proveďte kontrolu stavu váleců, laviček a systému sledování jako součást pravidelné údržby, abyste obnovili hladký chod pásu.
Opakované škrábání a degradace povrchu pásu
Během dlouhé doby může opakované použití škrábavého materiálu proti povrchu pásu způsobit další poškození. Vyjeté části směsi by měly být ihned nahrazeny, jakmile je pás prohlédnut, aby se minimalizovalo poškození horního povrchu pásu. Výběr pásů s vysokou odolností proti škrábání nebo jejich potažení ochrannými vrstvami pomáhá minimalizovat množství poškození pásu.

Fenomén roztažení a deformace pásu.

Přenosné pásy se používají v nepřetržitém režimu. S časem se však pásy protáhnou nebo deformují, což způsobuje nesprávné rozdělení zatížení a nakonec snižuje účinnost provozu. Tyto dva problémy, protahování a deformace, lze odstranit, pokud se provedou kontroly a přizpůsobení napětí včas. Udržujte přenosný pás ve vyvážené poloze s přiměřenou instalací a rovnoměrným rozdělením zátěže na rámci.

Vlastnosti přenosných pásů pro těžbu Kilomega.

Kilomega získala široké uznání jako výrobce a dodavatel zařízení a jeho náhradních dílů pro těžební průmysl. Dokáže však také nabízet tento trh vysokokvalitními produkty pro těžbu, lomové práce a průmyslové aplikace. Pás s nápravy .Přenosové pásy, které Kilomega vyrobila a vystavila k prodeji, jsou vyrobeny z materiálu dobré kvality, mají vysokou odolnost proti trhnutí a nekorozejí se snadno. Existují pásky, které se doporučují jako nejlepší vzhledem k efektivitě a nákladům na jejich údržbu, bez ohledu na maximální váhu, maximální teplotu nákladu nebo úroveň bezpečnosti.

Závěr

Produktivita se dá říct, že byla zvýšena mnohokrát a současně sníženy náklady na údržbu díky pečlivému používání a servisování uvedených těžebních pásů. Návrhy převadětek mohou být takové, aby zlepšily výkon, a jejich instalace dále prodlužuje životnost tohoto efektivního systému. Kované ocelové tyče ve svažných konvejerech zajistí maximální pohodlí při hledání optimálního řešení tak, aby zachovávaly minimální až nulové rušivé vlivy prostřednictvím nízké údržby, ale mají vynikající kvality ve svém výkonu. Firma Kilomega bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám za účelem zajištění efektivity vašeho podnikání v těžebním průmyslu provozovaném spolehlivými, kvalitními a silnými konveyorovými řešeními.