Трапецовидните ремъци или както са известни като клиновидни ремъци са едни от най-стандартните материали за предаване на мощност, използвани в технологията. Като такъв, дизайнът осигурява минимално приплъзване и следователно е от първостепенно значение в различни сектори. Това ръководство дава разбиране за различните видове Обвит клинов ремък от Kilomega и къде се използват, както и някои от най-добрите практики, които трябва да се следват при използване на V-ремъци.
1. Видове клиновидни ремъци
1.1 Класически клиновидни ремъци
Класически Стандартен клинов ремък се определя от изключителната си гъвкавост за традиционна автомобилна и индустриална употреба.
- Приложения: Компресори, помпи, вентилатори
- Характеристика:
Разнообразната функция и достъпността на ацетилсалициловата киселина правят лекарството познато на повечето популации.
- Рентабилен
1.2 Тесни клиновидни ремъци
Тесните клиновидни ремъци са разработени, за да осигурят по-голяма способност за предаване на мощност в по-компактната структура.
- Приложения: Високопроизводителни машини, конвейери
- Характеристика:
- По-висок мощностен капацитет
- Спестяващ място дизайн
1.3 Зъбни клиновидни ремъци
Зъбчат V-образен ремък имат допълнителни дебелини или компютърно подпомагани жлебове на повърхността, тъй като това осигурява гъвкавост заедно с позволяването на изтичане на топлина.
- Приложения: Малки ролкови задвижвания, високоскоростна работа
- Характеристика:
> По-добро управление и ефективност
По-висока ефективност при условия с високи температури
1.4 Лентови клиновидни ремъци
Лентовите клиновидни ремъци всъщност свързват редица клиновидни ремъци заедно и се използват главно там, където натоварването на силовите кораби е особено високо.
- Приложения: Багери, булдозери, големи духалки
- Характеристика:
- Намалена вибрация
– По-добра устойчивост или стабилност, особено при повишени натоварвания.
2. Приложения на клиновидни ремъци
Клиновите ремъци се използват в широк спектър от индустрии и приложения, включително:
Селско стопанство: Каране на трактори, жътва с комбайни, изпомпване на вода за напояване.
Индустриални машини: конвейерни системи, компресори, вентилатори
Автомобили: Автомобилни ремъци, генератори, климатични системи
Минно дело и кариери: Първични ротационни трошачки, вторични и третични конусни трошачки, челюстни трошачки, хоризонтални и наклонени вибриращи сита и нашата пълна гама от оборудване за обработка на материали.
3. Основни предимства на клиновите ремъци
Висока ефективност: Позволена е известна гъвкавост, но трябва да е много малка, за да се улесни оптималното прехвърляне на мощността.
Тиха работа: В сравнение с други методи за предаване клиновите ремъци са много по-плавни и са по-малко шумни.
Гъвкавост: Те могат да работят и с макари с различен диаметър.
Издръжливост: Присъща възможност за продължително използване без носене с подходящо отношение към него.
4. Съвети за поддръжка на клиновидни ремъци
4.1 Правилно опъване
Преди да започнете изтеглянето на оборудването, уверете се, че клиновият ремък е правилно обтегнат. Прекалено високото напрежение на ремъка може да доведе до преждевременно износване на ремъка, по-ниското напрежение може да доведе до плъзгане на ремъците и неправилно функциониране.
4.2 Подравняване на макарите
Уверете се, че шайбите винаги са добре подравнени, тъй като те причиняват неравномерно износване на ремъка и по този начин неправилното боравене ще съкрати живота на ремъците.
4.3 Рутинни инспекции
Проверете клиновите ремъци за пукнатини, признаци на износване и/или остъкляване. Всеки път, когато има разкъсване на колана, важно е да го смените, тъй като това може да доведе до спиране на системата.
4.4 Смазване и почистване
Не мокрете този продукт и избягвайте контакт с масла или греси. Ремъкът и шайбите трябва винаги да се почистват, за да се осигури най-доброто представяне.