Тэхнічнае абслугоўванне асноўнага абсталявання: як падоўжыць тэрмін службы кар'ерных сістэм апрацоўкі матэрыялаў Беларусь

Кіраванне кар'ерам - гэта цяжкая праца, але падтрыманне бяспекі на месцы і бяспечныя практыкі з выкарыстаннем абсталявання для пагрузкі матэрыялаў - адзін з самых важных аспектаў. Канвеерныя стужкі, ролікі, грохоты – кожнае з гэтых прылад вельмі важна для вытворчага працэсу. Правільнае абслугоўванне павялічвае працягласць жыцця абсталявання і зніжае верагоднасць яго паломкі, адначасова служачы сродкам кантролю над выдаткамі. Вось што мы зробім, гэта накіруем вам важныя практыкі тэхнічнага абслугоўвання, якія дапамогуць максымізаваць прадукцыйнасць вашага кар'ернага абсталявання.

1. ВАША ПЕРШАЯ ЛІНІЯ АБАРОНЫ: ШТОДЗЕННЫЯ ПРАВЕРКІ

Галоўнае значэнне абслугоўвання: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне важна для выяўлення праблем, перш чым яны ператворацца ў дарагую праблему. Распрацуйце кантрольны спіс, якому члены каманды прытрымліваюцца кожны дзень. Праверце канвеерную стужку на знос, зрушэнне і пашкоджанне яе паверхні. Ролікі павінны бесперашкодна круціцца і правярацца на наяўнасць разрываў, засоров або аслабленых нітаў.

Невялікія праблемы, выяўленыя на ранняй стадыі, дазваляюць спланаваць кароткія рамонты падчас запланаванага прастою, замест таго, каб прабіцца праз незапланаваныя адключэнні і адпаведныя вузкія месцы ў вашай агульнай прадукцыйнасці.

2. Змазка: паменшыць трэнне і Насіць

Адпаведная змазка - адзін з лепшых спосабаў падтрымліваць кар'ернае абсталяванне ў спраўным стане. Гэта трэнне паміж рухомымі часткамі непазбежна прывядзе да таго, што ў гэтых месцах будзе вылучацца больш цяпла, што прывядзе да таго, што маторнае масла і адпаведныя кампаненты будуць зношвацца хутчэй, чым яны прызначаны. Выконвайце інструкцыі вытворцы пры змазцы ролікаў канвеера, падшыпнікаў і шківаў эквівалентнай змазкай для кожнай дэталі.

Акрамя памяншэння трэння, змазка служыць абаронай ад вільгаці і пылу, якія пастаянна прысутнічаюць у ваколіцах кар'ера. Захоўвайце графік змазкі і прытрымлівайцеся яго — толькі гэта невялікае абслугоўванне значна дапаможа падоўжыць тэрмін службы вашага абсталявання.

3. КАЛІ ЗМЯНЕННЕ ЧАСТКІ: НІКОЛІ ЗАДАНШТА ХУТКА АБСЛУГОЎВАННЕ ВАШАГА ДРАБІЛЬНАГА АБСТАЛЯВАННЯ можа быць дарагім у доўгатэрміновай перспектыве і каштаваць вялікіх грошай.

Як і рамяні, ролікі і экраны ... якія з часам зношваюцца. Калі чакаць, пакуль гэтыя часткі не выйдуць з ладу, гэта прывядзе да вельмі дарагіх і працяглых прастояў. Хутчэй праяўляйце ініцыятыву і мяняйце зношвальныя дэталі праз зададзеныя прамежкі часу, заснаваныя на выпадку выкарыстання вашага абсталявання і эксплуатацыйных умовах.

Гэта ўключае ў сябе, напрыклад, візуальны агляд канвеерных стужак на прадмет зносу або падаўжэння. З часам вашыя ролікі могуць зношвацца і выклікаць саслізгванне рамяня або зрушэнне (ці нават перагрэў). Праверце экранныя панэлі на наяўнасць пашкоджанняў і/або засмечвання, замяніўшы іх, калі неабходна, каб пераканацца, што матэрыялы цякуць плаўна. Своечасовая замена зношваемых дэталяў можа прадухіліць раптоўныя паломкі вашага абсталявання, і яно будзе больш эфектыўным.

4. Фон і Сінхранізацыя — Расстаноўка ўсіх вінцікаў на месцы

Калі справа даходзіць да канвеерных стужак і сеткі, вы хочаце, каб яны абодва былі правільна выраўнаваны з патрэбным нацяжэннем. Нават самае нязначнае зрушэнне можа прывесці да таго, што рамяні будуць з'язджаць, зношваючыся па краях і выклікаючы пабочныя пашкоджанні суседніх кампанентаў. Няправільна нацягнуты экран можа прывесці да з'яўлення матэрыялу побач з дэкай, што азначае зніжэнне эфектыўнасці і празмернае маніпуляванне механічнымі аспектамі, што прыводзіць да нізкай прадукцыйнасці.

Часта правярайце выраўноўванне і пры неабходнасці адрэгулюйце. Выкарыстоўвайце лазерны інструмент для выраўноўвання, каб праверыць або паўторна выраўнаваць канвеерныя стужкі на дакладнасць і пераканацца, што нацяжэнне стужкі адпавядае грузу, які перавозіцца. Пераканайцеся, што экраны трывала замацаваны і нацяжэнне аднолькава размяркоўваецца ўздоўж панэляў.

5. Захаванне чысты і Clear: прадухіленне назапашвання матэрыялу або перашкод

Пыл, бруд і смецце могуць паўплываць на працу цяжкай тэхнікі ў кар'ерах. Калі ваш грыль на гранулах збірае іх занадта шмат, гэта не толькі дадае дадатковую нагрузку на пэўныя часткі, але і павялічвае верагоднасць закліноўвання або перагрэву, і ў любы момант можа наступіць сур'ёзная пажарная небяспека. Каб пазбегнуць гэтых праблем, усталюйце праграму ачысткі, якая ўключае выдаленне навалы матэрыялу на канвеерных роліках, стужках і экранах.

Скарыстайцеся паветранадзімалкамі, пры неабходнасці шчоткамі і распыляльнікамі вады, каб пераканацца, што вы ачысціце ўсе месцы належным чынам. Увогуле, не забудзьцеся вызначыць прастору каля падшыпнікаў і рэдуктараў і рухавікоў, паколькі гэта месца лёгка запаўняецца смеццем, што можа прывесці да хуткай паломкі абсталявання.

6. Манітор электрычны Кампаненты: Трымайце сілкаванне ўключаным

Электрычныя рухавікі сілкуюць многія функцыі непасрэдна на кар'ернай машыне. Перыядычна правярайце разеткі, правады і рухавікі на наяўнасць прыкмет зносу або пашкоджанняў. Заменіце драты, якія стаміліся, і пераканайцеся, што ўсе злучэнні герметычныя, каб прадухіліць скачкі напругі, якія могуць прывесці да пашкоджання абсталявання або нечаканага адключэння.

Адзін з лепшых спосабаў пазбегнуць гэтых выдаткаў - укараненне праграмы прагназаванага тэхнічнага абслугоўвання вашых электрычных кампанентаў. Рэгулярнае зацягванне злучэнняў і замена пашкоджаных кабеляў можа значна дапамагчы прадухіліць выхад рухавіка з ладу.

7. Навучанне для аператары каб павысіць кваліфікацыю сваіх людзей

Добра падрыхтаваныя аператары істотна спрыяюць абслугоўванню абсталявання і падаўжаюць яго тэрмін службы. Ваша каманда павінна разумець важнасць паўсядзённых аперацый і быць навучана выяўляць папераджальныя знакі, перш чым яны стануць сур'ёзнымі праблемамі. З дапамогай рэгулярных трэнінгаў яны могуць узмацніць лепшыя практыкі і пры неабходнасці ўкараніць новыя метады тэхнічнага абслугоўвання.

Узбройце сваіх аператараў пісьмовымі інструкцыямі, такімі як графікі і працэдуры тэхнічнага абслугоўвання. Прадастаўленне аператарам належных ведаў і інструментаў істотна знізіць памылку аператара, што прывядзе да падаўжэння тэрміну службы абсталявання.

заключэнне

Забеспячэнне доўгага тэрміну службы таго, што ўбудавана ў вашы кар'ерныя сістэмы апрацоўкі матэрыялаў, азначае іх рэгулярнае абслугоўванне. Паслядоўныя штодзённыя праверкі, змазка рухомых частак; замена зношаных кампанентаў і забеспячэнне належнага выраўноўвання звядзе час прастою абсталявання да мінімуму, але таксама знізіць вашыя эксплуатацыйныя выдаткі, а таксама дапаможа падтрымліваць эфектыўную і прадуктыўную працу. Заўсёды ўлічвайце доўгатэрміновую перспектыву; дагледжанае абсталяванне лепш працаваць, бяспечней і эканамічна.

Прымяніўшы гэтыя правераныя парады па тэхнічным абслугоўванні зараз, вы гарантуеце, што ваш кар'ер ніколі не перастане быць добра наладжанай машынай.