Verbeter die Effektiwiteit en Betroubaarheid van die Kweërbedryfse Tuisie

Om die toerusting tydens die kweërproses te handhaaf, sal daar 'n behoefte wees aan reservedele. Toegeskryf word egter dat mislukkings en uitvalle talrieg verskillende nevenslagige effekte het wat produktiewe werk belemmer, operasionele koste verhoog en bougevaarlykheidsrisiko's verhoog. Om hulle te minimaliseer en die opsteigbare effektiwiteit en betroubaarheid van Kilomega te verbeter kweërmyners toerusting, is daar 'n noodsaaklikheid om na te soek wat verkeerd is en maniere te soek om dit op te los. Met hierdie konteks in gedagte fokus die outeurs slegs op buitegewone falingsvlakke van reservedele en moontlike skadebeheermaatreëls wat jou besigheidsoperasies nie belemmer nie.

1. Konvejaandrywing Mislukkings

Gewone Probleme:

Beltversteewing: 'n Geskeurde of geskade rand kan ontstaan as gevolg van oormatige uitputting wanneer bande nie in die regte of korrekte rigting draai nie.

Beltversuiping: Die materiaalvloerty tempo word verlaag weens versuiping wat plaasvind wanneer die drijfrol afwyk van die transportbend.

Te veel uitputting: Die bande kan oor tyd uitput as gevolg van abrasiewe skerpe materiaal of net deur die ewe gewig.

Oplossings:

Regstreeksere Kontrole en Korreksies: Regelmatige inspeksie van die uitlijning van transportbande word aanbeveel. Natuurlik sal daar in sommige gevalle altyd 'n mate van misuitsiging wees wat tot 'n sekere mate deur 'n aanpassing van die rolle en idlers korrekteerbaar is.

Voldoende spanning: Trek die band op en verwyder die riem genoeg om effektief versuiping te verminder. 'n Vorm van spanningbeheer kan toegepas word om 'n optimale spanning altyd te handhaaf, soos 'n outomatiese spanner.

Versterkte rieme: Die volgende keer as die slijting weer te erg word, is dit preferabel om die rieme met 'n randdekbed wat geskik is met staalcordes of swaar rubberriemverbindings onder stywe toestande te vervang.

2. Kruiperkomponente Mislukking

Algemene probleme

Kaken of Kegels Afgesleten: Selfs 'n klein voorbeeld weet dat komponente soos kaken of kegel of ander oppervlakke wat in kontak is met impakmateriaal onderwerp is aan ernstige slyfing.

Blokades Redelik Soepele: Dit gebeur redelik dikwels wanneer oormatige materiaal in die kamer voer en veroorsaak 'n materiaalblokade in die kruiperkamer.

Asbeker Geskonde: Uiteindelik kan asbeker skade ondervind as gevolg van stof, slijt en druk of hoë belasting.

Oplossings:

Materiaal Weerstand teen Slyfing: Dit is raadgewys om dele gemaak uit hoë gehalte slyfweerstandende materialen soos mangaanstaal te gebruik om die leeftyd van sleutelkomponente te verleng.

Regelmatige Meting van Voedingsgrootte: Verseker altyd dat die grootte van die materiaal wanneer dit in die kruiser gesit word binne aanvaarbare mate is om blokades te voorkom.

Smeermiddel Toepassing: Met die regte hoeveelheid vaseline kan die slijtstukke en in hierdie geval die bollards beheer word. Menslike foute by die toepassing van smeer middels kan verminder word deur die gebruik van outomatiese smeersisteme.

3. Skermuitrustingstryding

Gewone probleme

Skerm Scheuring: As gevolg van die toepassing van lateryle kragte, is randige stifie komponente onderworpen aan skade en scheuring, en 'n skerm is nie 'n uitsondering wanneer bulkige of skerp voorwerpe verwerk word nie.

Motor Oorverhitting: 'n Motor kan oorverhit raak wanneer dit oorbelas word of wanneer dit onvoldoende ventileer word.

Swak of gebroke Vorsprykbolde: Regstellende hoë frekwensie effekte veroorsaak vervorming in die voegsels, boulde en skrue wat uiteindelik lei tot 'n verlies van skerm effektiwiteit en ergernis.

Oplossings

Kies Hoog-Wedervstand Skermmateriaal: Die oppervlakke van die skerme moet taai of rubberiseerde versameloppervlakke gebruik om die moontlikheid van skeure te verminder.

Bevestig dat 'n Geskikte Motorgrootte Gebruik word: Die skerm drijfmeganisme moet vir 'n gemiddelde werksinspanning gebou word. Voer kontroles en maak obstruksiepunte van die ventilatieweere.

Routinematige inspeksie en aanstryking van die bevestigings: Laas voorkoming van slijtage sal plaasvind deur kontinue aanstryking van die bevestigings, wat daarna amplitude-stabiliteit sal verbeter. Sluitboutne kan egter of veren wat gevulkaniseer is, gebruik word as bevestigings.

4. Pomp- en Hidrauliese Systeem Mislukkings

Gewone probleme :

Hidrauliese Leke: Leke van hierdie tipe is die meeste waarskynlik om deur slange, sigilles, en passies te kom weens ouderdom, passiekortkominge, of oormatige druk.

Pompkavitasie: Verlies van 'n vaste toestandstroom van die pomp as gevolg van opgeslote lug wat skade aan pomppartikels kan veroorsaak.

Oplossings :

Toets regelmatig sluitings en vervang hulle wanneer van toepassing: Bewustheid van sluitings en aansluitinge met tyd laat 'n persoon tekene opspoor dat hierdie komponente versleten raak en waarskynlik gou sal faal. So 'n hoë kwaliteit sluiting wat sterk is, moet gebruik word in steengrots werk omdat dit altyd 'n ruwe werkomgewing is.

Beperk en beheer die gebruik van alle vloeistowwe: Dit sluit die algemene onderhoud van die aanbevole hoeveelheid vloeistowwe in, insluitend die aanbevole geskeduleerde vervanging van hidrauliese olie deur die vervaardiger. Teken tydens onderhoudse aktiwiteite seker dat vloeistof nie deur die gebruik van sottige instrumente besmet word nie.

Gebruik geskikte filtreringstelsels: Behoorlike Kilomega Steengrots verpletterde dele moet spesifiek gekoop word ontwerp vir jou hidrauliese stelsel en filterveranderinge is nodig elke nou en dan.

5. Rol en riempjie foute

Gewone probleme

Draaibare beweging ophou: Stof en rommel sluit stof en afval in soos wat draaibare beweging kan ophou vroeg om te ophou, en selfs rolle faal.

Asbem Vervaarding: Die drijfasies is in direkte kontak met die konveyorband, wat beteken dat daar voortdurend versletning en afloop van wrywing of greep plaasvind.

Wals Misuitsiging: Wanneer posisieerders uit lys raak, word dit beslis gedwong om wrywing te veroorsaak wat lei tot verhoogde wrywing op die band en skade aan die band, wat doeltreffendheid verminder.

Oplossings

Installeer Geslote Draaiings: Men moet oorweeg wat soort draaiings gebruik moet word wat nie besmet word nie, en dus dié wat met bedekke metaliese of plastiek bedekkings kom gebruik.

Gebruik Rubber-Lagged Asbeme: Rubber-lagging op asbeme verbeter traksie. Sommige van die herstelling wat tyd en aandag vereis is dat versletene asbeme verander moet word om verdere skade aan die konveyorband te voorkom.

Stel Wals Uitsiging Aan: Walse moet ondersoek word en uitgelyn word en gecontroleer of hulle reguit in die regte posisie geplaas is. As dit so is, kan 'n uitsigingstelsel verseker dat daar minder nodige onderhoud sal wees en gevolglik minder versletning van bande.

6. Trilling- en Geloedsprobleme

Gewone Probleme:

Geluidsherrie: Die gelaai kan van aansienlike waarde wees tydens hoë en voortdurende belastingbewerings en kan dui op 'n ongewenste onuitgeligne of uitgesoekte los onderdeel.

Vigor Trilling: Op die kasboerdery en veral by die kweveling, is trilling 'n algemene verskynsel tydens die ekstraksie, maar kan soms in ekstreme toestande plaasvind as gevolg van ander operasionele probleme soos die beweging van los onderdele of onderdele wat deel uitmaak van onbalanse masjiene.

Oplossings:

Identifiseer Reden vir Geloed en Trilling: Deur rubber of enige ander materiaal beperkende beheer oor trilling - dempingplate of -mounts te gebruik om geloed en trilling te voorkom. En sodat hulle nie so 'n soort lot hoeft te ly nie, is hulle in staat om enige relevante losse onderdele wat moontlik daar buite is, te torkeer.

Rotatielike Komponente Moet Gebalanceer Word: Iedereen moet gebalanseerd wees. Ongemaklike onderdele gaan hand in hand met 'n hoë vlak van versletenheid van die komponente en 'n hoë vlak van trilling.

Verskillende Tipes Periode van Inspeksie: Die mees toepaslike voorkomingsmaatreëls kan geneem word wanneer skade minimal is, sodat die masjien nie op hoë risiko staan nie en die operasionele toestande glad verloop.

Gevolgtrekking: Verbetering van die Betroubaarheid en Minimalisering van die Downtime van Kwe-Kragbewerkings

In situasies waar die doelwitte van die kwe daarin bestaan om spesifieke reservedele te verkry, word dit nodig om onderhouds-uitvaltye en operasionele downtimes wyse te hanteer. Tydens die uitvoer van geplanne onderhoud of die bestel van vervangings, is dit toepaslik om lae-koste maar goeie kwaliteit eenhede te gebruik wat so lank sal duur as geplanne onderhoud uitgevoer kan word. By Kilomega verskaf ons byna al die benodigde dele vir versletenheid van 'n Kilomega. Kwe Trillingskruisnet en aktiewe bestuursideeë oor hoe om die prosesse in die kweker te optimaliseer. Fokus ook op stelsels wat belangrik is in die oplossing van probleme wat spesifiek aan die kwekeringssektor verbonde is.