Hierdie toerusting word in die kasseriesbedryf gebruik en speel 'n sentrale rol in die werkstroom van die bedryf. Vanaf vervoer, skerming en laai van materiaalopsies, word die doeltreffendheid en moontlike bedryfskoste bepaal deur die Transportband . Dog, vele kasse daag hulself uit oor versletenheid, breek en die vraag van die vind van 'n passende band. Hierdie artikel is 'n professionele rigting hoe om die regte transportband vir kasse te kies deur Kilomega .
1. Eise vir Transportbänder in Verskillende Kassie-omgewings
1.1 Hoë-Temperatuur Omgewings: Kies Antistatiese Weerstandsbiedende Transporttoerusting
'n Ander kritieke eienskap belangrik veral vir die kasse wat hoë temperatuurmateriaal soos kalksteen of slag hanteer, is hitwerresistensie.
- Aanbevolen Materiaalle:
- Warmtebestendige rubber tipes sluit in EPDM Rubber tot 150der
- Spesiaal gekoat materiaalle
- Kenmerke:
In staat om te opereer by materiaal temperaturen van en bo 200 °C veilig.
– Verwyder kwetsbaarheid vir ouwerdom asook vorming van splette wat ontstaan deur blootstelling aan warmte.
1.2 Hoog-slijtstof Omgewings: Jy het die keuse van Slijtstofbestendige Vervoerbande
Wanneer daar baie uitlatings is waar vervoer van harde stene dikwels gedoen word, die Vervoer Bande word gewoonlijk versleten.
- Aanbevolen Materiaalle:
- Hoogslijtstof natuurlike rubber
- Organiese materialen (bv., poliuretaan)
- Kenmerke:
Bedekings van tot 8mm drasweerstand.
- Verleng dienslewen met 30%
1.3 Vloe of Chemiese Omgewings: Kies die Regte Transportbendes: Korrosie-omgewings Oorweging
Soos vir die nat klimaat, ook waar in sommige bedrywe suure of alkali gebruik word, kan gewone bendes deur korrosie verskop.
- Aanbevolen Materiaalle:
In Bedekings Moet Korrosieweerstandige PVC-of PU-Materiaal Gebruik Word
- Kenmerke:
– Beskerm teen versletning deur vocht of chemikalieë
Hulle allemaal handhaaf hoë vlakke van vervoerproduktiwiteit.
2. Basiese Faktore wat Bevestig Gom konveyorband Keuse
2.1 Trekkesterkte en Lagen
Die trekkesterkte en lagen het 'n direkte verband met die laadverdraagsvermoë van die band.
- Treksterkte: Kies bande met 'n treksterkte van minstens 10MPA.
- Lae: 3-4 lae vir mediumgrootste quarries; 4-5+ lae vir groot en swaar quarries.
2.2 Breedte en Dikte
- Breedte: Beplan met die grootte van die konveyor in gedagte; hulle word gewoonlik in groottes van 800mm, 1000mm of 1200mm gebou.
- Dikte: Sterker grondslae vereis dik bande wat gewoonlik tussen 8mm en 15mm dik is.
2.3 Duurzaamheid
Hoogkwaliteitsbande het dikwels:
Vermakliking en impaksterkte
- Uitstekende impakweerstand
3. Werklike Gevallestudies: Efficiëntieverbeteringe
Geval 1: Saoedi-Arabië sal hittebestendige transportbandle verhoog
Een van die staalplante wat standaard rubberbandle gebruik, kry gereeld verslag oor bandstryd as gevolg van hitteopbou. Nadat hulle oorgeskakel het na EPDM hittebestendige bandle:
Verlaging van die lewe van die band: Tans duur die band vyftig persent langer as die ou band.
- Die jaarlikse onderhoudskoste is ook met 30 persent verminder.
Geval 2: Optimalisering van slijtstofbestendige belt in Afrika
'n Kwe se werk met hoogsverhardings stene het baie belt vervanginge gehad. Deur hoogs-slijtstofbestendige natuurlike rubberbandle te gebruik:
Die dienstlewe van die band is verbeter en die bandle kan nou 'n addisionele ses maande lank wees.
– Deur die vervoereffektiwiteit met 20 persent te verhoog.
4. Onderhouds Tips: Pivotaal vir die verdigting van daardie bandle
4.1 Reguliere Inspeksies
Toets regelmatig vir skure, versletenheid of oortollige wydte en mispuntiging asook.
4.2 Schoonmaak en Onderhoud
So 'n bandkarakteristiek moet ook in 'n skoon toestand gehandhaaf word om opstapelings of chemiese versletering van die materiaal te voorkom.
4.3 Vervanging van Versletene Komponente
- Rol, sproietyl asook ander onderdele moet dikwels geïnspekteer word en die versletenes vervang.