Hoe om mynvervoerbande te kies en in stand te hou: Sleutel tot die verbetering van doeltreffendheid en die vermindering van koste

Inleiding

Die vervoerbande - dit is die pyplyn vir die vervoer van grootmaatmateriaal, hetsy dit swaar minerale, steenkool op die terrein, of aggregate is - is beslis die lewensbloed van 'n myn- en steengroefperseel se produksielyne, wat tot 'n mate die algehele doeltreffendheid en betroubaarheid van die proses. Doeltreffendheid van materiaalbedrywighede, frekwensie van toerusting onklaarraking, onderhoudsduur sowel as lewensduur van elke komponent kan doeltreffend verbeter word sodra 'n geskikte vervoerband gekies word. As die mynomgewing in werklikheid in ag geneem word, stel dit egter verskeie uitdagings om die verlangde vervoerband te vind en bymekaar te maak. Hierdie artikel ondersoek die mees geskikte primêre kenmerke van mynvervoerbande, sleutelprestasiekwessies en hul besluite, en bespreek die rol van hoësterkte-vervoerband van Kilomega in die mynbedryf.

Mynvervoerbande: Die kritieke belangrikheid en die uitdagings wat deur die implementeringsomgewing ingestel word

In die materiaalvervoerstelsel onder die mynbedryf, voer Mynvervoerbande materiaalbewegingsoperasies uit wat die verskuiwing van swaar ertse, steenkool en aggregaat insluit, dus vervoer van materiaal van punt A na B. Kilomega-bandvervoerbande werk ook in een van die mees ongunstige werksomstandighede wat is die mynbou-omgewing. Dit sluit onder andere die volgende in:
Vraghantering: Vervoerbande word gebruik om die beweging van swaar massamateriaal te ondersteun en moet dus groot vragdravermoë hê.
Harde toestand: Band vervoerband roller word in 'n swak toestand in mynbou geplaas omdat die terreine stowwerig vogtig is en korrosiewe middels het.

Betroubaarheid: Die mynwerkers gebruik die meeste van die vervoerbande op bedrywighede wat onvolledig is om aaneenlopend vir 24 uur sonder enige stilstand te werk en die gevolglike stelsels moet ononderbroke betroubaarheid en duursaamheid handhaaf. Teen hierdie agtergrond is die gebruik van die regte vervoerband wat ooreenstem met roetine-vereiste instandhoudingsprosedures noodsaaklik om koste-minimalisering te bewerkstellig met versekering dat bedryfsdoeltreffendheid hoog is.

Waarna om op te let in die keuse van die vervoerband wat in mynaktiwiteite gebruik word

By die ontwikkeling van 'n plan oor die aanvaarding van selektiewe mynboutegnologieë, moet 'n bestuursagentskap bekommerd wees oor 'n paar opsies met betrekking tot die vervoerbande wat gebruik moet word:
Laai sterkte en kapasiteit
Met die stroomlaaipatrone wat ervaar word in die myne wat die vervoerbande bedryf, moet die snylusse daarvan bestaan ​​uit die voorgenoemde ertse en/of groot aggregate. Luslengte, omtrek en materiaalsamestelling moet in ag geneem word volgens die aard en volume van materiale wat vervoer benodig. In swaardiensgebruik moet 'n vervoerbandlus wat die grootste mate van spanning kan weerstaan, afgesien van skeurkragte, toegepas word. 'n Praktiese toepassing is om saamgestelde bande van EP/NN-materiaal te gebruik wat met goeie sterkte-eienskappe en buigsaamheid spog wat goed pas by die vervoer van baie swaar materiaal in mynbedrywighede.
Slytasie sowel as chemiese weerstand
Die vervoerbande in die myne sal waarskynlik in kontak wees met hoë slytasie. Dit word veroorsaak deur die materiaal wat grofweg vervoer word, stof en chemikalieë. Daar is baie streng riglyne wat praat oor die tipe materiaal wat gebruik kan word. Sommige mynplekke werk met bemestingsmateriaal wat baie korrosief is, wat dus die aanwending van slytvastheidsmateriaal op die vervoerbande vereis.
Bedryfstemperatuur en vog
Bedrywighede kan uitgevoer word selfs al is verskillende temperature in die omgewing vir die mynwerke. Daar kan moontlik laer en hoë temperature wees wat haalbaar kan wees, en dus hoef bande of katrolle nie benadeel te word nie. Hoë temperatuur kan die gebruik van 'n materiaal behels wat bestand is teen hitte, en dit kan lei tot agteruitgang van werksomstandighede wanneer dit vries. Aan die ander kant hou vog geen gevaar in nie aangesien die werkverrigting van die band op geen manier verwring sal word as gevolg van hoë humiditeit nie

Sekuriteit en Ontsteking en Brandveiligheid Standaarde

Myngebiede het vervoerbande vir vervoerdoeleindes. Maar die meeste hiervan band vervoerband drom katrol vervaardigers kan skaars die standaarde bereik wat van hulle vereis word oor die brandveiligheidstoestande. Die gebruik van gordels wat 'n vlamvertragende eienskap het, maak egter die moontlikheid van brand op die gordel wanneer 'n elektrisiteitsbron teenwoordig is, baie hoër. Alternatiewelik is die teenwoordigheid van vlambare items op die masjien verseker, wat redelik goed werk in terme van doeltreffendheid.

Samevattend, die kenmerke en struktuur van die vervoerband moet ontwerp word volgens spesiale behoeftes van die mynproses. Byvoorbeeld, bande wat daarop gemik is om hoë impak te weerstaan ​​of selfs om groot deeltjies te vervoer, moet lekvry wees terwyl dit by die terrein afgelewer word. Laastens moet die oppervlak van die band ontwerp word volgens eienskappe van die vervoerde materiaal. Eenvoudig, skuur, nat en taai materiaal sal coatings en teksture vereis wat ingewerk moet word om gly en materiaalopbou te weerstaan.

Probleme wat gereeld voorkom met mynvervoerbande en hul oplossings

Soos enige stel toerusting, sal selfs die mees optimale vervoerbande met probleme geteister word, en dit is ook van arbitrêre kwessies. Dit kan egter herstel word deur behoorlike instandhouding en tydige vervanging van die vervoerband om sy lewensduur te verleng.
Bandverskuiwing
Dit is weereens nogal 'n tipiese probleem, meestal as gevolg van onbehoorlike instellings van opsporing, spanningsongelykhede ensovoorts. Byvoorbeeld, 'n mens sal nie nalaat om 'n paar tegniese probleme teë te kom wanneer die band nie korrek gesentreer en aangebring is nie. Dit is ook 'n vereiste dat 'n mens moet kyk vir die teenwoordigheid van korrekte spanning binne die grense en die band in lyn met die tyd van passing. Voer die toestandkontrole van rollers, katrolle en opsporingstelsel uit as deel van gereelde instandhouding om die gladde werking van die band terug te kry.
Skuur en agteruitgang van die gordeloppervlak
Oor 'n lang tydperk kan herhalende gebruik van skuurmateriaal teen die gordel se oppervlak dit verder beskadig. Verslete segmente van die verbinding moet onmiddellik vervang word sodra die band geïnspekteer is om skade aan die boonste oppervlak van die band te verminder. Die keuse van bande met hoë slytasie of om dit met beskermende bedekkings te bedek, help om die band se slytasie of skade te verminder

Die verskynsel van gordelstrek en vervorming.

Vervoerbande word in 'n ononderbroke modus gebruik. Maar mettertyd word gordels gerek of vervorm wat onbehoorlike verspreiding van vragte veroorsaak en uiteindelik die doeltreffendheid van werking verminder. Dus, hierdie twee probleme, strek en vervorming kan uitgeroei word as inspeksies en spanningaanpassing betyds gedoen word. Hou die vervoerband in 'n gebalanseerde posisie met behoorlike opstelling en gelyke vragverspreiding op die raam.

Kilomega se mynvervoerband-kenmerke.

Kilomega het wye erkenning verwerf as toerusting en sy onderdelevervaardiger en -verskaffer vir die mynbedryf. Dit kan egter ook hierdie mark van hoë gehalte mynbou, steengroef en nywerheid voorsien Geklaarde vervoerband. Die vervoerbande wat Kilomega te koop gestel het, is van goeie gehalte materiaal, het hoë skeurweerstand en word nie maklik verroes nie. Daar is gordels wat hulself as die beste aanbeveel in terme van doeltreffendheid en koste van hul instandhouding, ongeag die maksimum gewig, maksimum temperatuur van vrag of sekuriteitsvlak.

Gevolgtrekking

Daar kan gesê word dat die produktiwiteit baie keer verbeter word en terselfdertyd instandhoudingskoste verminder as gevolg van die versigtige gebruik en instandhouding van die genoemde mynvervoerbande. Die ontwerpe van vervoerbande kan op so 'n manier wees dat dit die werkverrigting daarmee sal verbeter, en die installering daarvan verhoog die leeftyd van hierdie effektiewe stelsel verder. Geklinkte staalstawe in die steil vervoerbande verseker die maksimum gerief terwyl hulle 'n optimale oplossing kry sodat hulle minimum tot geen steurings handhaaf deur lae onderhoud, maar uitsonderlike eienskappe in hul werkverrigting het. Dit is Kilomega wat die beste vir jou geskik sal wees om die doeltreffendheid van jou besigheid in die mynbedryf te verseker deur betroubare, kwaliteit en sterk vervoerbandoplossings.